Greifer mit Mikroventilen senken Energieverbrauch und Taktzeit

Greifer mit Mikroventilen
senken Energieverbrauch und Taktzeit
Integrierte Pneumatikventile verringern
Druckluftverbrauch um bis zu 90 Prozent
Die Herausforderung
im Sinne der Nachhaltigkeit:
Beim Einsatz pneumatischer Greifmodule in der Montageautomation geht
mit jedem Zyklus ein großer Teil der
Druckluft ungenutzt in der Zuleitung
verloren. Ziel des Nachhaltigkeitsprojekts war es, eine dezentrale Ansteuerung unmittelbar am Aktor zu realisieren, so dass der Druckluft- und damit
der Energieverbrauch minimiert und
zugleich die Taktzeiten verkürzt werden.
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Die Ausgangssituation:
Die Lösung:
Druckluft ist in der industriellen
Automatisierung ein gebräuchliches,
aber auch vergleichsweise teueres
Medium. Ihre Verschwendung schlägt
in der Energiebilanz doppelt zu
Buche: Sowohl bei der Erzeugung der
Druckluft als auch bei der Erzeugung
der dafür erforderlichen Elektrizität
entstehen Verluste, die sich multiplizieren. Dies ist beispielsweise in
der Montageautomation der Fall,
wo pneumatische Aktoren in der
Regel über Ventilinseln angesteuert
werden. Mit jedem Entlüftungsvorgang, sprich bei jedem Takt, geht die
Druckluft in der Zuleitung komplett
verloren. Bei einem drei Meter langen
Zuleitungsschlauch mit Durchmesser vier Millimeter ist der Luftverlust
rund zehnmal höher als ein daran
angeschlossener Kleinteilegreifer
verbraucht.
Miniaturisierte Pneumatikventile des
Kompetenzführers für Spanntechnik
und Greifsysteme SCHUNK lassen sich
unmittelbar in den Greifer integrieren
oder als Anbaubox mit ihm verbinden.
Ohne nachteilige Störkonturen entfallen auf diese Weise die langen Zuleitungen zwischen Ventil und Greifer,
die bei jedem Druckwechsel befüllt
und entleert werden müssten. Anstelle der gesamten Zuleitung wird bei jedem Takt nur noch der Kolbenraum
des Aktors mit Druckluft gefüllt. Beim
Einsatz des Kleinteilegreifers MPGplus von SCHUNK beispielsweise können Mikroventile unter realistischen
Bedingungen den Druckluftverbrauch
um bis zu 12 Nm3 pro Tag reduzieren,
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diesem Grundgedanken entstand die
sehr schnelle und leichte Mikroventilbaureihe. Diese Mikroventile, können
sehr einfach direkt an pneumatische
Aktoren angebaut werden und reduzieren dadurch sehr effektiv Schaltzeiten und Energiekosten.
Fakten:
Bei einer Zuleitung mit 2,5 m Länge
und einem Innendurchmesser von
4 mm wird bisher bei einer Zykluszeit
von 1 s und einem Betriebsdruck von
6 bar eine mittlere Verlustleistung
von 38W erzeugt.
Kurzprofil des Unternehmens:
Mit Mikroventilen kann der Luftverbrauch um 26 Nl/min bzw. um
12 Nm3/Tag reduziert werden.
was 90 Prozent des bisherigen Luftverbrauchs entspricht. Sind mehrere Greifer in der Anlage vorhanden, addiert
sich dieser Wert entsprechend. Hinzu
kommt, dass mithilfe der Mikroventile
das Ansprechverhalten der Aktoren beschleunigt und der Energiebedarf zur
elektrischen Ansteuerung verringert
wird.
Die nachhaltigen Stärken:
Gegenüber zentral angeordneten
Steuerelementen und langen Verteilungswegen bietet die dezentrale
pneumatische Ansteuerung enorme
Vorteile. Die Mikroventile von
SCHUNK ermöglichen dabei einen
doppelten Effekt: Sie senken den Energieverbrauch und bewirken zugleich
eine höhere Produktivität.
Die Erfinder:
Die Entwicklungsabteilung für Komponenten bei Greifsystemen, hat schon
immer zum Ziel, Zykluszeiten zu minimieren. Aus dieser Vorgabe heraus
entstehen Produkte, die in Hinsicht auf
Masse und Todzeiten optimal sind. Mit
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Name: GAS Automation GmbH
(seit 2012 ein Unternehmen
der SCHUNK GmbH & Co. KG)
Hauptsitz: St. Georgen
im Schwarzwald
Gründungsjahr: 1984
Mitarbeiter: 70
Lösungen: Ventiltechnik, Lineardirektantriebe und Standard- und Sondersysteme für die Elektronikproduktion
Internationalität: Weltweit über
SCHUNK Vertriebsnetz
URL: www.gas-automation.de
Kontakt:
SCHUNK GmbH & Co. KG
Spann-und Greiftechnik
Bahnhofstraße 106 – 134
74348 Lauffen / Neckar
Telefon +49 7133 103-2503
Fax +49 7133 103-2189
[email protected]
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