GKN Sinter Metals Bruneck

GKN Sinter Metals Bruneck
Energiemanagement
Peter Nicolussi-Leck | 01.04.2015
GKN Sinter Metals Bruneck
GKN Sinter Metals Bruneck
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Das Unternehmen stellt sich vor
Gegründet 1967
47 Jahre Erfahrung und Knowhow in der Pulvermetallurgie
Unser Fokus: Kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserung
von Produkten, Prozessen und Mitarbeitern für einen zufriedenen
Kunden
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Mitarbeiterentwicklung
600
550
Anzahl Mitarbeiter
500
492
450
400
350
381
387
2000
2001
428
438
434
2003
2004
2005
508
527
535
2011
2012
548
563
483
452
436
399
300
250
200
2002
2006
2007
4
2008
2009
2010
2013
2014
Umsatzentwicklung
135,0
120,0
122,0
115,6
105,0
Mio Euro
90,0
103,0
2011
2012
108,8
90,5
75,0
81,1
75,0
70,7
60,0
45,0
102,5
50,9
55,5
58,4
2002
2003
63,5
62,3
2004
2005
59,2
30,0
15,0
0,0
2001
2006
2007
5
2008
2009
2010
2013
2014 Budget
2015
GKN Sinter Metals Bruneck auf einen Blick
GKN Sinter Metals Bruneck inside
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640 Kunden
43 Länder
2300 lebende Produkte
1.300.000.000 produzierte Teile pro Jahr
11.000t Pulververbrauch
Pressenstrategie 4t - 100t
Überdachte Werksfläche 16.555 qm²
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Wesentliche Prozessschritte
Produkt und
Werkzeugkonstruktion
Pulver mischen
Formen
Sintern
Kalibrieren
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Zertifizierungen
ISO 9001
Qualität
ISO/TS 16949
Qualität
ISO 14001
Umwelt
OHSAS 18001
Arbeitsschutz
ISO 50001
Energie
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Energiemanagement
… aus der täglichen Praxis
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Energiemanagement in der Praxis
Die Basis sind die Grundwerte von GKN?
Die Umwelt- und Energiepolitik fußt auf den
Grundwerten des Konzerns
Alle bekennen sich zu den Grundwerten
Alle gemeinsam sind GKN und stehen für die
Einhaltung der Grundwerte ein
6 Versprechen
− 6x von GKN an seine Mitarbeiter
− 6x von den Mitarbeitern an GKN
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Motivation für Energieeffizienz
Warum ist das Thema Energie in unserem Unternehmen wichtig?
Pulvermetallurgie hat sehr energieintensive Prozesse
Wirtschaftliche Faktoren – steigende Preise für Energie
Einsparungen bei Energie = Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit
Umweltaspekte / GKN Werte
− Natur und der Erhalt einer intakten Umwelt spielen eine wichtige Rolle
− Klimawandel, internationale Ziele
Ressourcenschonung
Reduzierung von CO2
Produkte während des Sinterprozesses im
Sinterofen
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Historische Entwicklung
Energie war für GKN immer schon bedeutend:
Einige Meilensteine
1980er Jahre – Aufbau eines Systems zur Wärmerückgewinnung an den
Sinteröfen – Beheizung des Gebäudes und Warmwassererzeugung
2003 Aufbau, Einführung und Zertifizierung eines Managementsystems
nach der Norm ISO 14001 – wird in das bestehende
Qualitätsmanagementsystem integriert
2007 – Erneuerung und Ausweitung des Systems der
Wärmerückgewinnung + Anbindung an das Fernwärmenetz der Stadt
Bruneck
2014 – Aufbau und Zertifizierung eines integrierten Managementsystems
für Energie nach der Norm ISO 50001
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Aufbau und Einführung
Projekt Zertifizierung nach ISO 50001
Der Konzern hat die Energie schon sehr lange im Fokus und wichtige
Kennzahlen wurden systematisch erfasst
Seit der Einführung des Umwelt Managementsystems im Jahre 2003 gab es eine
klare Struktur; Verbesserungsprojekte wurden Teil des Umweltprogramms
Kurze Aufbauphase - durch die Integration in das bestehende M-System war
bereits eine gute Organisation und eine starkes System vorhanden
Kernteam von 5 Personen steuerten das Projekt
Die rechtlichen Aspekte werden mit Unterstützung des externen Partners
Fa. Syneco erfasst und in das bestehende Rechtsregister integriert
Zertifizierung im Juni 2014
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Kennzahlen und Ziele
Kennzahlen und Überwachung
Unsere Energie Kennzahlen
• Energieindex  Gesamt kWh / t Produkt
• Index Gas  kWh (Gas) / t Produkt
• Index Strom  kWh (Strom) / t Produkt
• Energiekosten  Energiekosten € / 1.000€ Umsatz
• Druckluftindex  Druckluft m³ / t Produkt
Alle Energiewerte werden monatlich erfasst
und in globalen, softwaregestützten Systemen
erfasst.
Der Soll- Ist- Vergleich ist jederzeit möglich.
Zudem Möglichkeit sich mit anderen
Standorten zu vergleichen.
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Aufbau und Einführung
Erstellung der Energiebilanz
Die Energiebilanz ist eine
Erweiterung zum Modul
Umweltauswirkungen!
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Energieprojekte
Umgesetzte Projekte der letzten Jahre
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Wärmerückgewinnung und Anbindung Fernwärme
Die Herausforderung
Die Abwärme der Sinteröfen bestmöglich nutzen und dadurch
den Energiebedarf des Werkes senken.
Die Umsetzung!
Die Wärmerückgewinnung wurde ausgebaut und mit einer
intelligenten Steuerung verknüpft. Außerdem ist es gelungen,
einen Vertrag mit dem lokalen Fernwärmeverteiler zu
unterzeichnen, welcher es GKN ermöglicht ganzjährig die
überschüssige Energie abzugeben. Dadurch kann diese
wertvolle Energie auch in jenen Perioden sinnvoll genutzt
werden, in denen bei GKN kein Eigenbedarf besteht.
Einsparungen!
Im Werk können jährlich ca. 50.000 l Heizöl eingespart
werden. Das entspricht einem CO2 - Ausstoß von 157 t.
Ins Fernwärmenetz der Gemeinde Bruneck können jährlich
ca. 1.000.000 kWh eingespeist werden.
Jahre: 2006/2007
Pufferspeicher für Warmwasser
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Umstellung Dampferzeugung von Strom auf Gas
Gasbetriebene Dampferzeugung
• 4 Dampföfen  Erzeugung Dampf elektrisch
• 1 kWh Energie kann mit Gas kostengünstiger
hergestellt werden als mit Strom
• Einsparpotential ca. 200.000€ im Jahr
• Investitionskosten ca. 250.000€
Vorher: Elektrische Dampferzeuger
Jahre: 2013 und 2014
Ofen für Oberflächenbehandlung Fe3O4
Neue gasbetriebene Dampfzentrale
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Verschiedene Projekte
Verschiedene Projekte Sintern
Verschiedene Projekte Druckluft
•
Produkte direkt auf das Ofenband beladen;
Eliminierung der Keramikplatten als
Trägermaterial
•
Einsatz von drehzahlgeregelten
Kompressoren
•
Übergeordnete Steuerung
Mehrschichtiges Beladen der Sinteröfen
und Dampföfen durch den Einsatz neu
entwickelter Ofenbänder
•
Regelmäßige Beseitigung von
Leckagen
•
Optimierung der Druckluftaufbereitung
•
Jahre: 2010 - 2014
Gut ausgelasteter Dampfofen
Jahre: 2003 - 2014
Direktes beladen an
Sinteröfen
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Benefit
Was bringt gutes Energiemanagement?
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Wirtschaftlicher Benefit
Die vielen kleinen und großen
Verbesserungen der letzten Jahre hat
sich der Energieeinsatz pro produzierter
Tonne von ca. 5.000 kWh auf aktuell
4.400 kWh verbessert.
Ohne die Optimierung
hätte GKN Sinter
Metals im Jahr 2014
ca. 520.000€
mehr für Energie
ausgegeben!
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