RelatóRio anual e de SuStentabilidade 2009
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RelatóRio anual e de SuStentabilidade 2009
Relatório Anual e de Sustentabilidade 2009 Sumário Mensagem dos Administradores 2 Perfil 6 Sobre este relatório 16 Contribuição para o desenvolvimento sustentável 18 Desafios 20 Dimensões econômica, social e ambiental Econômico-financeira Comitê Executivo Social Ambiental, de saúde e segurança 29 46 48 60 Declaração de garantia da DNV 82 Índice remissivo GRI 84 Glossário 86 RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Mensagem dos Administradores 2 Alianças são fundamentais para o crescimento. Em 2009, com a Petrobras, a Braskem preparou a aquisição da Quattor, e formou a maior empresa petroquímica da América Latina. O ano de 2009 foi marcado por fortes contrastes. No primeiro trimestre, a incerteza sobre os rumos da economia mundial. A partir de abril – e com mais clareza em maio –, sinais evidentes de recuperação em alguns países e algumas organizações. No auge daquela turbulência, considerávamos, neste mesmo espaço, a possibilidade de o Brasil ser menos afetado pela crise que outras nações por ter feito escolhas acertadas que fortaleceram os fundamentos macroeconômicos, o setor produtivo e as instituições financeiras nacionais. A expectativa se confirmou. Hoje, o país trabalha com a estimativa de crescimento de 5% a 7% para o Produto Interno Bruto (PIB) em 2010. Quanto à indústria petroquímica, a forte retração do consumo na maioria dos mercados mundiais impactou o desempenho do setor, que já vivenciava os efeitos da queda de preços desde 2008, provocada por fatores da economia global e, também, por características próprias, como o ciclo de baixa do setor, quando novas unidades entram em operação, aumentando a oferta e reduzindo a rentabilidade. Para a Braskem, esse ano surpreendente trouxe aprendizados e oportunidades de crescimento. A empresa havia adequado sua estrutura de custos e capital às necessidades do ciclo da indústria petroquímica e pôde, assim, enfrentar melhor a crise global. No início do ano, foi necessário reduzir a produção a 55% da capacidade, para ajustar os níveis de estoque à fraca demanda. Duas das quatro centrais petroquímicas da empresa estavam paradas desde novembro de 2008. A operação foi retomada em meados de fevereiro, atingindo a plena carga em março e mantendo a curva ascendente nos meses seguintes. Ao longo do ano, a eficiência operacional e a disciplina financeira foram mantidas, e a nossa presença ao lado do Cliente abriu novas portas para os negócios. Esses fatores, acrescidos ao compromisso dos Integrantes com as metas da empresa, trouxeram melhor desempenho. O Ebitda consolidado foi de R$ 2,5 bilhões, alinhado ao do ano anterior. O lucro líquido do período atingiu R$ 917 milhões, aumento de R$ 3,4 bilhões com relação ao prejuízo de R$ 2,5 bilhões de 2008. Ainda em 2009, a Braskem atuou decisivamente para alcançar um patamar mais elevado de competitividade e porte, preparando as aquisições da Quattor, no Brasil e, da Sunoco Chemicals, nos Estados Unidos, concretizadas no início de 2010. A compra da Quattor marcou a consolidação da indústria petroquímica brasileira, e a da Sunoco, o início da internacionalização da Companhia. Além das duas aquisições, a Petroquímica Triunfo (RS) foi incorporada à organização no ano passado. A aquisição da Quattor mudou a estrutura societária da Braskem e fortaleceu a parceria entre seus dois principais acionistas. A Odebrecht e a Petrobras compartilharão as decisões estratégicas da Braskem, cabendo à Odebrecht a participação de 50,01% do capital votante da Companhia. Em 2010, um dos grandes desafios será promover a perfeita integração dos novos ativos, equipes e culturas, bem como a captura de sinergias. 3 Passaremos, então, a atuar como única empresa que somos, compromissada com a satisfação dos Clientes, o crescimento pessoal e profissional dos Integrantes e a qualidade de vida das comunidades com as quais interagimos. A base dessa atuação continuará a ser a Tecnologia Empresarial Odebrecht, conjunto de princípios e conceitos que orienta a trajetória da Braskem desde a sua criação. Contribuição para o desenvolvimento sustentável A atuação da Braskem é pautada, desde sua fundação, em 2002, por princípios do desenvolvimento sustentável. Entendemos que uma empresa com tais práticas é ecologicamente saudável, economicamente viável e socialmente justa. A Braskem vem buscando o aperfeiçoamento de seu modelo de negócios nessa direção. Os indicadores de meio ambiente e segurança atingiram, em 2009, as melhores marcas desde 2002. A taxa de frequência de acidentes no trabalho, com e sem afastamento, considerando Integrantes e Prestadores de Serviços, foi de 0,84 (acidentes por milhão de horas/homem trabalhadas) — 68% menor que em 2008. Ressalta-se que esse valor é melhor que o benchmark da indústria petroquímica mundial em segurança do trabalho, que é 1 (acidente por milhão de horas/homem trabalhadas). Na dimensão ambiental, os indicadores para o consumo de energia, água e geração de resíduos e efluentes foram melhores que os de 2008 e de toda a história da Braskem. Construção da fábrica de Eteno Verde (RS): pioneirismo Desafio RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 2009 foi também o ano de repensar nossa estratégia e fortalecer a contribuição da Braskem para o desenvolvimento sustentável. Considerando as discussões relativas às mudanças climáticas e o nível relevante de emissões de gases de efeito estufa da nossa indústria, decidimos incluir tais questões em nossa agenda. Após analisar a situação da Companhia e a nossa estratégia, decidimos nos posicionar publicamente. Assumimos o compromisso de reduzir a intensidade das emissões de gases de efeito estufa, explicitando a posição da empresa no documento É preciso amadurecer para ser verde. 4 O documento também reafirmou o compromisso da Braskem com a busca de novas oportunidades tecnológicas, o aumento da eficiência energética, o fortalecimento do uso de matéria-prima 100% renovável e o desenvolvimento de mercado para produtos que reduzam as emissões de gases de efeito estufa. O objetivo é contribuir de forma diferenciada para a mitigação das mudanças climáticas. Nesse sentido, em 2009, foi inaugurada a fábrica de ETBE, bioaditivo feito parcialmente a partir do etanol de cana-de-açúcar, em Camaçari (BA), substituindo a planta de MTBE. Também evoluiu de forma acelerada a construção, em Triunfo (RS), da primeira unidade de produção de etileno a partir de etanol, que possibilitará a fabricação do polietileno verde. A planta industrial entrará em operação no segundo semestre de 2010. O produto ainda não entrou em escala industrial de produção, mas já conta com acordos de venda firmados com um número expressivo de Clientes, o acerto da escolha estratégica. Também se destaca a realização do quarto inventário de gases de efeito estufa realizado pela Braskem, que explicitou redução, em 2009 em relação a 2008, de 8,3% das emissões em valores absolutos e 11,5% na intensidade, demonstrando a força do compromisso assumido. Na dimensão social, foi relevante a contribuição da empresa para o Projeto de Inserção Social, no baixo sul da Bahia, em parceria com a Fundação Odebrecht, e para o Projeto de Reciclagem de Plásticos, no Rio Grande do Sul, em parceria com a Fundação Vonpar e a Fundação Banco do Brasil, além da continuidade de uma série de outras iniciativas. O principal desafio é aperfeiçoar o modelo de gestão do Investimento Social Privado da Companhia, para que possamos auferir a real contribuição desses projetos para a transformação da realidade social. As conquistas alcançadas em 2009 e a visão de futuro delineada para a Braskem, que é estar entre as cinco maiores petroquímicas mundiais e ser percebida como uma empresa que contribui de forma diferenciada para o desenvolvimento sustentável até 2020, marcaram a nossa atuação no período. Também orientaram estratégias que incluem a diversificação da matriz energética, a melhoria da intensidade das emissões de gases de efeito estufa, a busca por matéria-prima mais competitiva e o fortalecimento da participação das renováveis, focando a contribuição para o desenvolvimento ambiental e humano. Outro ponto estratégico é o fortalecimento da presença da Braskem na América Latina e nos Estados Unidos. Na América Latina, por meio de projetos greenfield no México, Venezuela, Peru e Bolívia, em parceria com empresas locais. Nos Estados Unidos, buscando novas oportunidades de negócios, por se tratar do maior mercado consumidor do mundo. Agradecemos aos Clientes e Acionistas pela confiança e aos Integrantes e Fornecedores pelo empenho em vencer desafios do cotidiano e conquistar as metas estabelecidas para o nosso crescimento. Marcelo Odebrecht Presidente do Conselho de Administração da Braskem Bernardo Gradin Líder Empresarial da Braskem 5 Crescer com base em sustentabilidade e inovação. O objetivo: tornar-se em 2020 uma das cinco maiores petroquímicas do mundo. RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Perfil 6 7 A estratégia de crescimento da Braskem tem como base o aumento da competitividade e a autonomia tecnológica, alinhados com o compromisso de promover o desenvolvimento sustentável. A Braskem foi constituída em 16 de agosto de 2002, e sua receita líquida cresceu, em média, 20% ao ano desde então, como resultado também de sucessivas aquisições. A sua origem está na integração de seis empresas da Organização Odebrecht e do Grupo Mariani: Copene, OPP Química, Trikem, Polialden, Proppet e Nitrocarbono. Em sete anos, novas aquisições foram feitas com a perspectiva de consolidação da petroquímica brasileira. Em 2006, a empresa adquiriu a Politeno, produtora de polietileno com fábricas em Camaçari, na Bahia. Em 2007, foram adquiridos os ativos petroquímicos do Grupo Ipiranga, incluindo o controle da Copesul, com unidades industriais localizadas em Triunfo, no Rio Grande do Sul. Em 2009, a Petroquímica Triunfo foi incorporada à Braskem, como parte do Acordo de Investimentos, assinado dois anos antes, entre Odebrecht e Petrobras, fortalecendo a aliança estratégica entre os dois principais Acionistas da empresa. Ainda em 2009, em associação com a Petrobras, a Companhia avaliou e estruturou a aquisição da Quattor, concretizada em janeiro de 2010. Hoje, a Braskem é a maior produtora de resinas termoplásticas nas Américas, com foco em polietileno (PE), polipropileno (PP) e PVC, e a oitava petroquímica do mundo. A expansão internacional sempre orientou os negócios da Braskem, que prospecta em países da América Latina novas oportunidades de atuação e diversificação de matéria-prima. A aquisição da Sunoco Chemicals, nos Estados Unidos, negociada durante 2009 e concretizada em fevereiro de 2010, representa o início de suas operações industriais fora do Brasil. A Braskem mantém Clientes em cerca de 60 países em todos os continentes, atendidos a partir dos escritórios dos Estados Unidos, Argentina, Chile, Holanda e Venezuela, que trabalham de forma integrada. Em breve, terá representação também no México, Colômbia e Ásia. As exportações de resinas termoplásticas e de petroquímicos básicos da Companhia proporcionaram receita líquida de US$ 2,1 bilhões. A atuação dos Integrantes é regida pelos fundamentos éticos, morais e conceituais da TEO — Tecnologia Empresarial Odebrecht e pelos princípios expressos no Compromisso Público assumido no momento da criação da Braskem, no qual estão inscritos os valores e princípios que direcionam a trajetória empresarial da Companhia junto a Clientes, Acionistas, Integrantes e Fornecedores, bem como o compromisso fundamental com o desenvolvimento sustentável. Centrada na capacidade de empresariamento e na educação pelo e para o trabalho, a TEO valoriza as forças do ser humano, entre as quais a disposição para servir, a capacidade e o desejo de evoluir, assim como a vontade de superar resultados. A confiança e a parceria são a base do relacionamento entre líderes e liderados, que participam da concepção e realização do trabalho e dos resultados gerados. De acordo com a TEO, a hierarquia na Companhia se estabelece a partir dos Clientes. Outros pilares da cultura corporativa são o retorno do capital investido pelos Acionistas e o reinvestimento dos resultados para criação de novas oportunidades de trabalho, desenvolvimento das comunidades e valorização do patrimônio da empresa. Visão estratégica A Visão 2020 para os negócios Braskem é tornar-se uma das cinco maiores empresas petroquímicas globais em valor econômico, reconhecida por sua contribuição diferenciada para o desenvolvimento sustentável, e posicionar-se como parceira preferencial para alianças globais, a partir de uma estratégia de negócios alicerçada nos seguintes macro-objetivos: disponibilidade de matéria-prima e energia a baixo custo; expansão internacional em mercados atrativos; diversificação de produtos e negócios; diferenciação empresarial, principalmente pela contribuição para o desenvolvimento sustentável; liderança tecnológica. ›› ›› ›› ›› ›› RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Modelo de negócios 8 A Braskem foi a primeira petroquímica brasileira a integrar as operações da primeira e segunda gerações da indústria petroquímica. A primeira geração é responsável pela produção de matérias-primas básicas, como eteno, propeno e cloro, fundamentais para a segunda geração, a das resinas termoplásticas (PP, PE e PVC), utilizadas posteriormente pela indústria transformadora em produtos de consumo que estão presentes na vida moderna. Uma indústria integrada na cadeia produtiva tem vantagens competitivas, como escala de produção e eficiência operacional. Contar com uma base diversificada e competitiva de matérias-primas é fundamental nessa indústria. As resinas termoplásticas produzidas pela Braskem têm origem no petróleo (nafta e gás de refinaria), e, após a aquisição da Quattor, o gás natural também passa a fazer parte da matriz energética da Companhia. Adicionalmente, quando a planta de Eteno Verde estiver operando em escala comercial no Polo de Triunfo, ao final do terceiro trimestre de 2010, a Braskem terá dado um salto importante, tornando-se líder mundial na produção de polietileno a partir de matéria-prima renovável. A Companhia confirma, assim, o espírito de inovação e pioneirismo com que atua e o compromisso com o desenvolvimento sustentável, inscrito em sua cultura de negócios e reafirmado na Visão 2020. ISO 17025 O laboratório de análises de controle da qualidade da Unib - RS recebeu, em março de 2009, o certificado de reconhecimento ISO 17025, norma que garante a confiabilidade de todos os processos técnicos e de gestão da unidade. Com equipe de 38 pessoas, o laboratório é responsável por cerca de 18 mil ensaios mensais para analisar a qualidade da nafta e seus derivados (eteno, propeno, solventes, etc.). Operações Braskem A Braskem possui três unidades de negócios: Petroquímicos Básicos (Unib), Polímeros (UNPol) e Internacional. Cada unidade de negócios coordena, com autonomia, suas atividades industriais, comerciais, de marketing, suprimentos, exportação, recursos humanos, planejamento e controladoria, o que confere mais agilidade à tomada de decisões. Unidade Petroquímicos Básicos Produz eteno, propeno, intermediários químicos e aromáticos. São os petroquímicos de primeira geração. O eteno, por exemplo, é utilizado para produzir polietileno e PVC, e o propeno é matéria-prima para o polipropileno. As plantas da Unib localizam-se na Bahia (Camaçari) e no Rio Grande do Sul (Triunfo). Unidade de Polímeros As unidades fabris de Polímeros estão localizadas nos quatro estados onde a Braskem opera: Alagoas (Maceió e Marechal Deodoro), Bahia (Camaçari), São Paulo (São Paulo e Paulínia) e Rio Grande do Sul (Triunfo). São as fábricas de segunda geração da cadeia petroquímica de resinas, nas quais são produzidos polietilenos (baixa densidade, baixa densidade linear, alta densidade e ultra-alto peso molecular), polipropileno, PVC, cloro, soda e outros produtos. A UNPol está desenvolvendo o negócio de polímeros verdes (pesquisas e produção de resinas a partir de etanol de cana-de-açúcar). Exemplos de aplicação Polietileno: matéria-prima utilizada principalmente em embalagens para a indústria de alimentos, de higiene pessoal e doméstica, em sacolas e filmes. Existem muitas famílias de polietileno: de alta densidade, baixa densidade, linear de baixa densidade e ultra-alto peso molecular (UTEC®), plástico de engenharia produzido pela Braskem, destinado quase integralmente ao mercado de exportação. Polipropileno: resina com aplicação intensiva em embalagens flexíveis (BOPP) e rígidas, descartáveis, sacarias (ráfia), na indústria automobilística e na agroindústria, entre outros segmentos. PVC: utilizado em larga escala na construção civil, em tubos e conexões, e também em bolsas de soro e de sangue, em cartões de crédito e débito, por exemplo. A aplicação nos segmentos de esquadrias e casas pré-fabricadas está em evolução. A utilização de perfis de PVC é uma solução nova e integrada ao Sistema Construtivo Concreto PVC, que permite a produção de edificações em módulos com agilidade e custos competitivos. Os painéis de PVC, quando montados, são preenchidos com concreto, formando paredes sólidas. A construção civil consome 60% da produção de PVC no Brasil. Cloro: utilizado na produção de PVC, de defensivos agrícolas, em fármacos, na limpeza hospitalar e no tratamento da água. Soda: insumo para fabricação de sabão, papel, celulose, alumínio e outros produtos. Internacional A área prospecta novos negócios e oportunidades no mercado internacional e é responsável pela implementação de projetos greenfield de internacionalização da Braskem (ler Expansão Internacional, na página 34). Sua gestão estende-se aos projetos desenvolvidos no México, Venezuela, Peru e Bolívia. 9 Alagoas (Marechal Deodoro e Maceió) RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Bahia (Camaçari) Unidade Petroquímicos Básicos Unidade Polímeros Unidade Polímeros ›› Eteno ›› Propeno ›› Butadieno ›› MTBE* ›› ETBE ›› Buteno – 1 ›› Isopreno ›› Diciclo Pentadieno ›› Coperafi – 1 ›› Benzeno ›› Tolueno ›› Xileno Misto ›› Orto-xileno ›› Solvente ›› Para-xileno ›› Gasolina automotiva ›› GLP ›› PEAD / PEBDL / PE-UHMW ›› PEBD ›› PVC ›› Caprolactama* ›› Cicloexano ›› Cicloexanona ›› Cloro ›› Soda ›› Sulfato de Amônia ›› PVC ›› EDC ›› Cloro ›› Soda Cáustica Alagoas (Marechal Deodoro e Maceió) Bahia (Camaçari) 10 11 O desenvolvimento de novas resinas nos laboratórios da Braskem aumenta a variedade de usos e aplicações para os Clientes DESEMPENHO Desempenho (toneladas) Resinas termoplásticas São Paulo (Paulínia e São Paulo) 2009 (a) 2008 Var. (%) (b) (a) / (b) Vendas mercado interno PE’s Rio Grande do Sul (Triunfo) 1.056.941 1.083.731 PP 698.494 642.871 9 PVC 457.430 496.266 (8) 2.212.864 2.222.869 (0) PE’s 720.383 473.656 52 PP 228.363 99.395 130 40.262 18.474 118 989.007 591.525 67 1.777.324 1.557.388 14 926.856 742.266 25 Desempenho (toneladas) 2009 Petroquímicos básicos (A) 497.691 514.740 (3) Vendas totais 3.201.872 2.814.394 14 Eteno Propeno BTX* Total resinas (2) Rio Grande do Sul (Triunfo) Unidade Polímeros Unidade Petroquímicos Básicos ›› PEBD ›› Polipropileno ›› PEAD/PEBDL ›› PEAD ›› Eteno ›› Propeno ›› Propano ›› Óleo Petroquímico BTE ›› Butadieno ›› MTBE* ›› ETBE ›› Buteno – 1 ›› C4 Pesado ›› Benzeno ›› Tolueno ›› Xileno Misto ›› C7 C8 Aromático ›› C9 Aromático ›› Rafinado C6 C8 ›› C9 de Pirólise Vendas mercado externo PVC São Paulo (Paulínia e São Paulo) Unidade Polímeros ›› Polipropileno (Paulínia) ›› PVC Especialidades* (São Paulo) Total resinas Vendas totais PE’s PP PVC Total resinas * Observações: MTBE: as plantas foram convertidas para ETBE, e a Braskem deixou de produzir MTBE em 2009; caprolactama: a produção foi descontinuada em maio de 2009; PVC Especialidades: 2009 foi o último ano de operação da planta. Em novembro, o produto começou a ser importado da Colômbia. Produção PE’s 1.740.470 1.586.963 10 2008 (B) Var. (%) (A) / (B) 286.969 252.502 14 517.177 370.644 40 955.451 782.405 22 Produção PP 899.968 731.506 23 Eteno 2.255.963 2.116.924 7 PVC 479.077 522.441 (8) Propeno 1.133.478 1.032.376 10 3.119.516 2.840.910 10 972.860 845.102 15 Total Resinas BTX* * BTX – buteno, tolueno, ortoxileno e paraxileno Empresa de capital aberto A Braskem é uma empresa de capital aberto com ações listadas na Bolsa de Valores de São Paulo (Bovespa), em que participa no Nível 1 de Governança Corporativa, e também nas Bolsas de Nova York (NYSE) e Madri (Índice Latibex, que reúne as ações de empresas latino-americanas negociadas em euros na Bolsa de Madri). A Companhia integra, pelo quinto ano consecutivo, o Índice de Sustentabilidade Empresarial (ISE), da Bovespa. O ISE é composto de ações emitidas por companhias reconhecidas por sua atuação social e ambientalmente responsável e pela rentabilidade. A nova carteira vai vigorar até 30 de novembro de 2010. O capital social da Braskem é controlado pela Odebrecht S.A., holding da Organização Odebrecht, com participação acionária relevante da Petrobras. As ações em circulação no mercado correspondem a 30,9% do total de ações emitidas pela Companhia. Em 31 de dezembro de 2009, a composição acionária da Braskem era a seguinte (ver quadro nesta página, à esquerda): Composição Acionária 31/dez./09 BRK % Capital Votante % Capital Total 93,3% 34,1% Odebrecht 0,0% 15,5% Petroquisa 0,0% 14,0% BNDESPAR 0,0% 5,3% Outros 6,7% 31,1% TOTAL 100,0% 100,0% BRK: 66,8% Odebrecht e 33,2% Petrobras (antes do aumento de capital, concluído em 2010). Outros: contempla as ações em tesouraria. Unidade da Braskem no Polo de Camaçari (BA) Estratégia de atuação A Braskem atua focada na preservação de sua rentabilidade operacional, no desenvolvimento de novas tecnologias e inovações e na busca pela manutenção do relacionamento de longo prazo com seus Clientes, sempre com o compromisso de fortalecer a competitividade de sua cadeia produtiva. A contribuição para o desenvolvimento sustentável em suas três vertentes — econômica, social e ambiental — é prioridade da estratégia de negócios da Braskem. Desde a sua criação, em 2002, a empresa investe em sistemas de produção limpa e no aumento da ecoeficiência e trabalha no desenvolvimento de produtos com matéria-prima renovável. A evolução dos indicadores de ecoeficiência desde 2002 foi expressiva. ›› Redução de 61% na geração de resíduos sólidos. ›› Redução de 12% no consumo de energia. ›› Redução de 19% no consumo de água. ›› Redução de 40% no volume de efluentes líquidos. ›› Lançamento do primeiro polietileno verde certificado (com base na planta-piloto) do mundo. ›› Produção de buteno e propeno verdes, certificados por laboratório internacional. ›› Unidades industriais certificadas nas normas ISO NBR 9001, 14001 e OHSAS NBR 18001. O organismo certificador é o Bureau Veritas Quality International (BVQI). A previsão para obtenção do certificado para todas as plantas industriais é até 2012, compondo assim o Sistema de Gestão Integrado da Companhia. A tabela abaixo relaciona as normas e as unidades certificadas: UnidadesISO NBR 9001: 08ISO NBR 14001:04OHSAS NBR 18001:07 certificadas QualidadeMeio ambiente Saúde e segurança Corporativo X X X Unib – BA* X X X Unib – RS X X X Vinílicos X X Cadeia produtiva Companhia Alagoas Ambiental X Poliolefinas – BA X X Poliolefinas – RS X X PP2 / PE5 X X PP3** X PE6*** X X * Inclui Terminal de Gases e Líquidos (Tegal) e Terminal de Matérias-Primas (TMP). ** Em processo de certificação. *** Petroquímica Triunfo ainda não integrada ao SGI — Sistema de Gestão Integrado. Foi oficializado em março de 2009 o Acordo de Resultados, que tem como signatários o governo de Alagoas e instituições que atuam com o objetivo de fortalecer o segmento industrial da química e do plástico no Estado, concentrado no Polo de Marechal Deodoro, a 12 km de Maceió. A atração de indústrias para a região gera trabalho, renda para as famílias e divisas para os municípios e para o Estado. As instituições estão organizadas em um fórum do setor. Entre elas estão a Federação das Indústrias do Estado de Alagoas, Confederação Nacional das Indústrias, Senai (Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial), Sebrae (Serviço Brasileiro de Apoio às Micro e Pequenas Empresas), Universidade Federal de Alagoas, associações dos distritos industriais e de trabalhadores. A Braskem também participa. Os esforços para atrair indústrias começaram há três anos, com incentivos diferenciados, como crédito, cessão de áreas industriais a preços subsidiados e atrativos fiscais. A região assegura oferta de matéria-prima e insumos, infraestrutura e localização estratégica com facilidade de transportes e escoamento da produção para o mercado consumidor do Norte e Nordeste. Para garantir a formação e capacitação de equipes locais, está sendo criado o Núcleo de Tecnologia do Plástico, com apoio financeiro do governo estadual e das instituições participantes do Fórum da Cadeia Produtiva da Química e do Plástico. A inauguração do Núcleo está prevista para agosto de 2010. 13 O Programa Na Mão Certa, coordenado pela Childhood Brasil, tem por objetivo mobilizar governos, empresas e sociedade para a questão da exploração sexual de crianças e jovens nas estradas brasileiras. Na Braskem, esse programa é liderado pela área de logística, que coordena com nossos Prestadores de Serviços logísticos a aplicação dos conceitos desenvolvidos pelo Na Mão Certa. ›› Carbon Disclosure Project (CDP): a Braskem apoia essa iniciativa lançada em 2000 de coletar e publicar as emissões de gases de efeito estufa de 2.500 organizações, em 60 países. Desde 2008, a Braskem reporta suas emissões de gases de efeito estufa para o CDP. As informações podem ser consultadas pelo site www.cdp.net. ›› Manifesto Braskem “É preciso amadurecer para ser verde”: em agosto de RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 2009, a Braskem divulgou manifesto sobre os desafios das mudanças climáticas, abordando as iniciativas da empresa em busca da redução da intensidade de emissão dos gases de efeito estufa e na promoção do desenvolvimento sustentável (ler manifesto, na página 22). Reconhecimento externo em 2009 Meio ambiente ›› Prêmio Top Ambiental: oferecido pela Associação dos Dirigentes de Vendas e Marketing de São Paulo (ADVB – SP), por ser uma das dez empresas com melhores práticas ligadas ao meio ambiente e sustentabilidade em 2009. A entrega foi em abril de 2010. Reposicionamento da marca 14 Nova unidade em Triunfo (RS): inauguração no segundo semestre de 2010 Compromissos voluntários Alguns compromissos voluntários da Braskem: ›› Responsible Care (Programa Atuação Responsável): uma iniciativa voluntária instituída pela indústria química global por meio do ICCA (sigla em inglês para Conselho Internacional de Associações da Indústria Química). No Brasil, o Responsible Care foi adotado oficialmente pela Associação Brasileira da Indústria Química (Abiquim) em abril de 1992. A partir de 1998, a adesão ao programa tornou-se obrigatória para todas as empresas associadas da Abiquim. O Atuação Responsável busca aprimorar a gestão ambiental das empresas químicas e da sua cadeia. Entre os itens observados, estão a segurança das unidades fabris, de seus processos e produtos, bem como a preservação da saúde dos trabalhadores e proteção do meio ambiente. ›› Declaração Internacional de Produção Mais Limpa: a Braskem foi a primeira empresa brasileira a assinar a declaração, em 2004. A declaração faz parte do Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente e tem por objetivo disseminar políticas de produção ambientalmente limpa, bem como práticas de produção e consumo mais sustentáveis. ›› Pacto Global: a Braskem é signatária desde 2007 do Pacto Global, programa das Nações Unidas que visa fortalecer a aplicação da responsabilidade social empresarial no mundo e que conta com a adesão de mais de 1,5 mil empresas. Desde 2008, a Braskem integra o Comitê Brasileiro do Pacto Global, formado por 33 grandes empresas e coordenado pelo Instituto Ethos. A Braskem mantém e reforça seu apoio contínuo ao Pacto Global. ›› Programa Na Mão Certa: a Braskem é signatária, com outras 710 empresas, do Pacto Empresarial Contra Exploração Sexual de Crianças e Adolescentes nas Rodovias Brasileiras, iniciativa do Childhood Brasil e do Instituto Ethos. Em setembro de 2009, logo após ter completado sete anos de existência, a Braskem veiculou, pela primeira vez, uma campanha institucional em rede nacional, TVs por assinatura, jornais, revistas e websites. A campanha teve como principal objetivo reposicionar a marca Braskem e ressaltar a presença e importância do plástico na vida das pessoas. 15 O lançamento da campanha ocorreu em 20 de setembro, em um dos intervalos do programa Fantástico, da TV Globo. A pré-estreia foi em 18 de setembro, uma sextafeira, exclusivamente para Integrantes, em todas as unidades da empresa. O reposicionamento da marca começou a ser delineado dois anos antes, com uma pesquisa feita entre Clientes e consumidores, para entender como a Braskem era vista no mercado. A partir desses dados, foram realizadas entrevistas com Integrantes, para definir como a Braskem deveria se posicionar. A contribuição resultou em uma lista de atributos que a Companhia deve transmitir: inovação, possibilidades, sustentabilidade, liderança, internacionalização, crescimento, parceria, compromisso e competitividade. O novo posicionamento da marca Braskem definiu, também, três assinaturas utilizadas na comunicação para Clientes, Integrantes, Acionistas e sociedade, que acompanham o logotipo da empresa: ›› O mundo, as pessoas e a Braskem — É a assinatura utilizada na comunicação da Braskem com a sociedade. Representa a presença da empresa na vida das pessoas e a sua atuação global. ›› O Cliente, os sonhos e a Braskem — É a assinatura utilizada na comunicação da empresa com os Clientes e o mercado. ›› Você, as conquistas e a Braskem — É a assinatura utilizada especialmente para os Integrantes. Ressalta o papel de cada um em busca de resultados sempre melhores. O compromisso de cada Integrante é responsável pelas conquistas da Braskem. Campanha em rede nacional Sobre este relatório Relatório GRI com verificação externa RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 O Relatório Anual e de Sustentabilidade 2009 da Braskem foi elaborado com base nas Diretrizes da Global Reporting Initiative — GRI G3 — no Nível C+ de aplicação da metodologia, contando com verificação externa independentemente da Det Norske Veritas (DNV). 16 O relatório de 2009 reflete o processo de aprendizado pelo qual a empresa vem passando em relação à forma de reportar o seu desempenho e à sua contribuição para o desenvolvimento sustentável. Como reflexo dessa melhoria, o nível de aplicação — que foi considerado “B” no relatório de 2008 — passou a ser “C+” no presente documento. Outra mudança relevante em relação a 2008 foi a estruturação do relatório a partir da Visão 2020, ponto de partida para o levantamento de temas socioambientais que foram considerados materiais para a Companhia. A abrangência deste relatório são os negócios e as atividades da Braskem no período de janeiro a dezembro de 2009, mas, para comparar indicadores, foram incluídos dados de 2008 e 2007 e, quando possível, também de períodos anteriores. O documento contém informações sobre as formas de gestão, indicadores econômico-financeiros, ambientais e sociais. O relatório é dirigido a Acionistas, Clientes, Integrantes, imprensa e demais públicos interessados nas atividades da Braskem. Foram incorporadas ao relatório de 2009 as operações da Petroquímica Triunfo (RS), adquirida no ano anterior. Para esclarecimento de dúvida ou apresentação de sugestões sobre este documento, poderão ser utilizados os seguintes canais: > Endereço postal: Avenida das Nações Unidas, 8.501 – Centro Empresarial Eldorado Pinheiros 05425-070 – São Paulo, SP. Brasil. > E ndereços eletrônicos: [email protected] e [email protected] No website da Braskem – www.braskem.com.br – está disponível uma pesquisa de satisfação sobre o relatório 2009. O resultado dessa pesquisa orientará a preparação do documento de 2010. Análise de materialidade A Braskem definiu, em 2009, a Visão 2020 em Desenvolvimento Sustentável, com sete macro-objetivos: pessoas, gases de efeito estufa, eficiência energética, pósconsumo, matéria-prima renovável, segurança química e eficiência hídrica. Sua construção ocorreu no contexto do planejamento estratégico para os próximos dez anos e foi baseada nos temas e aspectos ambientais, econômicos e sociais relevantes à gestão para o desenvolvimento sustentável da Companhia. Para esses temas, foram definidos focos de atuação e macro-objetivos alinhados às Diretrizes GRI-G3. A Visão 2020 está detalhada no capítulo Contribuição para o desenvolvimento sustentável, na página 18. A elaboração da Visão 2020 para o Desenvolvimento Sustentável teve como referencial o Princípio da Materialidade da GRI, segundo o qual as informações relatadas devem cobrir temas e indicadores que reflitam impactos econômicos, ambientais e sociais significativos da organização ou possam influenciar de forma substancial as avaliações e decisões das partes interessadas. Para tanto, a GRI considera duas variáveis que compõem a Matriz de Materialidade: a influência sobre avaliação e decisão das partes interessadas e a importância dos impactos econômicos, ambien- tais e sociais. Na elaboração da Visão 2020, essa metodologia foi adaptada, considerando três variáveis: a magnitude dos impactos, a influência da Braskem na resolução desses impactos e a importância dos impactos para as partes interessadas. Para o levantamento das questões materiais a serem consideradas na Visão 2020, foi aplicado questionário que continha os aspectos econômicos, ambientais e sociais presentes nas Diretrizes GRI. A pesquisa foi conduzida pela área de Desenvolvimento Sustentável e respondida internamente pelos líderes e equipes das áreas de Desenvolvimento Sustentável, Saúde, Segurança e Meio Ambiente e Relações Institucionais. A partir da análise das respostas, complementadas por estudos bibliográficos, foram priorizados os macro-objetivos da Visão 2020, cuja validação, realizada ao longo do segundo semestre de 2009, envolveu toda a Companhia, com a participação direta dos líderes das áreas de negócios. A participação dos responsáveis pela interface entre as partes interessadas externas e a Braskem permitiu incluir, ainda que de forma indireta, a visão desses públicos. A Braskem considera como partes interessadas principais os Clientes, Acionistas e Investidores, Integrantes, Fornecedores, organizações governamentais e da sociedade civil organizada (ONGs), Academia (universidades e outras instituições de ensino), mídia (veículos de imprensa), comunidades vizinhas às unidades industriais e toda a sociedade. Esses stakeholders foram escolhidos com base na visão estratégica da empresa e em seus conhecimentos sobre os impactos de suas atividades e decisões. Para o próximo período de relato, será ampliada a participação das partes interessadas na definição e priorização dos temas, com a inclusão de representantes externos, garantindo que as principais questões de interesse dos stakeholders sejam tratadas no relatório. Dessa forma, o processo de determinação da materialidade será aperfeiçoado, aumentando a aderência às Diretrizes da GRI-G3. Limites do relatório De forma geral, as informações e os indicadores de desempenho publicados neste relatório compreendem as Unidades de Petroquímicos Básicos (Unib) e Unidades de Polímeros (UNPol), com as 17 operações industriais brasileiras da Braskem, localizadas nos estados de Alagoas, Bahia, São Paulo e Rio Grande do Sul. Indicadores de desempenho reportados neste relatório com limite diferente do acima descrito são indicados quando apropriado. Unidade de Polipropileno de Paulínia (SP): capacidade produtiva de 350 mil toneladas / ano de PP 17 Macro-objetivo O que já foi feito ›› Todas as plantas industriais já alcançaram avaliação das seguradoras como “acima da média”. Segurança química ›› A Braskem lidera na América Latina o projeto GPS Visão 2020 ›› Braskem como referência no uso e na produção responsável de produtos químicos no mundo. (Global Product Strategy), da ICCA, para domínio e publicação de riscos dos produtos químicos às pessoas e ao meio ambiente. ›› Melhoria dos atuais processos de produção, com redução de 11% da intensidade de emissão › Gases de efeito estufa de gases de efeito estufa. ›› Uso de etanol para produção de ETBE e PE Verde de GEE que as melhores grandes empresas químicas do mundo. ›› A Braskem como importante sequestrador de › contribuirão para evitar mais de 750 mil toneladas de emissões indiretas de GEE, por causa do uso de › CO2e ao ano, a partir de 2011. matérias-primas renováveis. ›› O consumo de água da Braskem é, desde 2002, cerca Eficiência hídrica ›› A Braskem alcança a mesma intensidade de emissões ›› A Braskem como referência em uso de recursos de um quinto do consumo de água médio da indústria hídricos, reutilizando 100% da água nas localidades química mundial, segundo o International Council of de estresse hídrico. Chemical Associations (ICCA). Parque Copesul (RS): compromisso com as gerações futuras ›› Melhoria dos atuais processos de produção, › com redução de 12% da intensidade de › Eficiência energética consumo energético. ›› A Braskem alcança a mesma intensidade de consumo energético que as melhores empresas químicas de grande porte do mundo. ›› A Braskem como importante usuário de energia › de fonte reciclável. Contribuição para o desenvolvimento sustentável ›› Plantas para produção de ETBE com capacidade de 385 mil toneladas. O ETBE utiliza etanol como uma das Matéria-prima renovável de matérias-primas renováveis. suas matérias-primas. 19 ›› Desenvolvimento do polietileno verde, que tem como matéria-prima o etanol da cana-de-açúcar e cuja planta com capacidade para 200 mil toneladas entra em operação no segundo semestre de 2010. ›› A Braskem foi uma das fundadoras do Instituto O conceito de desenvolvimento sustentável refere-se à maneira de entender a vida econômica e produtiva levando em conta os limites ecológicos e o compromisso ético com as gerações futuras, com os recursos naturais e com a saúde do planeta. As organizações que atuam alinhadas com esse conceito compreendem que são parte de um sistema ecológico e social e que devem contribuir fazendo a sua parte e incentivando o compromisso entre sua cadeia produtiva. ›› A Braskem: maior player mundial de produção a partir ›› A Braskem como ator importante da solução do Socioambiental Plastivida. problema de resíduos plásticos. o projeto Recicla Sul, que dá suporte ao índices semelhantes aos dos países desenvolvidos, desenvolvimento técnico de 38 centrais de › hoje em torno de 35%, e o modelo de negócio da triagem e reciclagem mecânica de plásticos, › reciclagem terá alcançado patamar adequado › ›› Em 2009, a Companhia passa a apoiar financeiramente ›› A reciclagem mecânica dos plásticos atinge › Pós-consumo no Rio Grande do Sul. de justiça social. ›› A reciclagem energética de resíduos sólidos urbanos torna-se realidade. A Braskem entende que sua gestão está alinhada aos conceitos e princípios do desenvolvimento sustentável, atuando para minimizar os impactos ambientais e sociais negativos provocados por suas operações. As ações e iniciativas derivadas da Visão 2020 em Desenvolvimento Sustentável têm esse foco. O objetivo é que, em dez anos, a Companhia tenha se tornado uma das cinco maiores empresas petroquímicas globais em valor econômico e seja percebida como parte da solução para o desenvolvimento sustentável, por gerar resultados econômicos com menor intensidade de emissão de gases de efeito estufa e de uso de água da indústria química mundial, posicionada como maior indústria química baseada em matérias-primas renováveis e como importante agente de desenvolvimento humano. ›› Desempenho benchmark em Saúde e Segurança do Trabalho. ›› Programas de desenvolvimento de competências › dos Integrantes. ›› Processo de reconhecimento (prêmio anual) › Pessoas de prestadores de serviço considerando › dimensões ambientais. ›› Conselhos comunitários consultivos em funcionamento em cada local de produção, o que A Visão 2020 em Desenvolvimento Sustentável foi construída a partir do entendimento das oportunidades de crescimento da Companhia, dos impactos socioambientais causados pelos negócios Braskem e das contribuições que podem ser dadas a alguns dos mais importantes desafios socioambientais atuais. Para dar solidez às dimensões sociais e ambientais da Visão 2020 foram definidos sete macro-objetivos, a partir da análise de materialidade. Para cada macro-objetivo, foram definidos iniciativas e estudos a serem desenvolvidos, conforme tabela a seguir: estreita laços com a comunidade. ›› Investimento social privado implementado, focando educação ambiental, cultura e inserção social. ›› A Braskem percebida pela sociedade como empresa presente e que contribui para a melhoria do desenvolvimento humano nas localidades onde mantém projetos. ›› A Braskem reconhecida como a melhor empresa › para se trabalhar do setor. Para identificar e difundir os riscos inerentes às substâncias químicas, o ICCA desenvolveu o programa Global Product Strategy (GPS – Estratégia Global para Produtos), contribuindo com o Modelo Internacional para o Gerenciamento de Produtos Químicos (SAICM) da ONU. O GPS está associado ao programa Atuação Responsável já citado anteriormente. RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Desafios 20 A análise dos desafios para o desenvolvimento sustentável feita pela Braskem engloba a cadeia produtiva e não apenas suas unidades fabris. Esses desafios estão associados a diversos fatores: periculosidade de produtos químicos, emissões de gases de efeito estufa, intensidade de consumo de água dos processos produtivos, uso de matérias-primas não renováveis (óleo e gás), destino dos resíduos dos plásticos no pós-consumo e fortalecimento da relação com públicos interessados. A análise que segue está focada nos seis pontos mais relevantes. Periculosidade de produtos químicos A imagem dos produtos químicos e até mesmo das empresas que os produzem tem sido associada, de forma generalizada, a fatores negativos e acidentes registrados nas últimas décadas. Entre eles, vazamentos e emissões indevidas de gases e produtos químicos, chuva ácida, redução da camada de ozônio e mudanças climáticas, com possíveis consequências negativas à vida no planeta. São problemas que não podem ser negados. Mas, como contrapartida, há o empenho e os cuidados crescentes da indústria química com aspectos ambientais e de saúde e segurança. Na década de 1990, o setor posicionou-se a respeito por meio do Programa Atuação Responsável, e, nos anos seguintes, a evolução foi significativa. A Braskem aderiu ao programa desde o início (ler Compromissos Voluntários, na página 14). Ainda no contexto da periculosidade de produtos químicos, a diminuição da camada de ozônio foi associada ao uso de alguns gases refrigerantes, os clorofluor carbonetos (CFCs), desenvolvidos para substituir a amônia, utilizada em geladeiras, no passado, e responsável por problemas à saúde humana. Quando os CFCs foram desenvolvidos, a consequência à camada de ozônio era desconhecida. Assim que o problema foi identificado e as discussões em torno da camada de ozônio cresceram, o setor químico buscou produtos alternativos, engajou-se no debate e ajudou a estabelecer o Protocolo de Montreal (tratado internacional de 1987, segundo o qual os países signatários se comprometeram a substituir os CFCs). A chuva ácida, outro ponto relevante na pauta do desenvolvimento sustentável, está associada, sobretudo, ao uso de combustíveis fósseis com alto conteúdo de enxofre. O mesmo ocorre com as mudanças climáticas. A contrapartida — o compromisso da indústria química com a redução do consumo de energia gerada a partir de combustíveis fósseis — tem dado resultados. Entre 2001 e 2008, segundo dados da Abiquim – Associação Brasileira da Indústria Química, o consumo de gás natural entre as empresas associadas decresceu de 57,4 kg/t para 44,0 kg/t, e o de óleo combustível e de carvão, de 52,5 kg/t para 23,8 kg/t. A periculosidade de algumas substâncias químicas para a saúde humana e para os ecossistemas é um tema complexo. Em determinadas concentrações, algumas dessas substâncias podem ser asfixiantes, como o cloro, e em outras, essenciais. O mesmo cloro é utilizado, entre outros fins, para tornar potável a água, combatendo doenças causadoras da mortalidade infantil. Dessa maneira, os riscos e os benefícios de uma série de produtos químicos estão postos lado a lado para grande parte das substâncias perigosas. As substâncias cuja utilização não foi considerada amplamente segura foram listadas na Convenção de Estocolmo sobre Poluentes Orgânicos Persistentes (Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente / 2001). Entre elas estão alguns organoclorados e pesticidas, proibidos nos países signatários do tratado, entre eles o Brasil. A Braskem utiliza e produz substâncias que, sob certas condições, podem ser perigosas, como o eteno, que é inflamável, e o cloro, que em condições inadequadas é asfixiante. As substâncias produzidas pela Companhia, assim como os riscos a elas associados, estão publicadas nas Fichas de Informações de Substâncias Químicas (FISPQ), no portal www.braskem.com.br. Internamente, a Braskem dispõe do sistema integrado de gerenciamento em Saúde, Segurança e Meio Ambiente, SEMPRE, desenvolvido com o objetivo de minimizar riscos e perdas. (ler Em busca da excelência, na página 61). Para mais informações sobre substâncias químicas e riscos, acesse www.abiquim.org.br. Mudanças climáticas e gases de efeito estufa As mudanças climáticas e o aumento de concentração de gases de efeito estufa vêm sendo debatidos e acompanhados pela Braskem, tanto internamente quanto pela participação em discussões empresariais. Já há suficiente informação e conhecimento decorrentes de estudos científicos consolidados pelo IPCC (International Panel of Climate Change), que permitem identificar a responsabilidade do ser humano na mudança do clima. No Brasil, a contribuição da indústria não chega a 7,8% das emissões totais de gases de efeito estufa, segundo inventário relativo a 2005 e emitido em 2009 pelo Ministério da Ciência e Tecnologia. Ainda que a indústria não seja a grande emissora em valores relativos, a dimensão do problema exige atenção. O setor químico reduziu em 15% a intensidade das emissões de CO2 entre 2001 e 2007 (dados da Abiquim). O setor coloca-se, também, como parte da solução do problema. Em recente estudo emitido pelo ICCA, preparado pela consultoria McKinsey e verificado pela instituição alemã Öko Institut, que analisou o ciclo de vida de mais de 100 produtos químicos no mundo, chegou-se à conclusão que o uso de produtos plásticos para isolamento térmico, embalagens, nos automóveis, em tecidos sintéticos, tubulações e outras utilizações, contribui para a redução das emissões de gases de efeito estufa na cadeia, na ordem de 2,1 a 2,6 t CO2e (CO2 equivalente) para cada tonelada de CO2e emitida pela indústria química. A Braskem é um emissor de gases de efeito estufa industrial relevante, embora venha reduzindo suas emissões nos últimos três anos. Em 2009, a Companhia emitiu 7,2 milhões de toneladas de CO2e , 15,3% a menos que em 2007. Mas a empresa trabalha alinhada com a Visão 2020, para ser exemplo de organização cuja estratégia está comprometida com uma economia de baixo carbono e ser reconhecida por ações eficazes na aplicação de soluções inovadoras que representem contribuições reais na redução da intensidade de emissões de carbono por produto. Ao longo de 2009, Integrantes da Braskem participaram de reuniões com representantes de empresas de diferentes segmentos e órgãos governamentais, para discutir a questão das mudanças climáticas. A Braskem entende que pode e quer fazer parte da solução desse problema, ajudando a construir novo modelo de desenvolvimento baseado em uma economia de baixas emissões de carbono (CO2). Com esse espírito, Integrantes da Companhia fizeram parte da delegação brasileira na 15a Conferência da ONU para Mudanças Climáticas (COP 15), realizada em dezembro, em Copenhague, Dinamarca, ao lado de representantes de outras empresas da Organização Odebrecht. Os compromissos da Braskem com uma economia de baixo carbono e com as mudanças climáticas estão expressos no manifesto público — É preciso amadurecer para ser verde — publicado em 2009. 21 É preciso amadurecer para ser verde RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Braskem, a empresa líder da indústria química na América Latina, está comprometida, desde sua formação, a atuar de acordo com os princípios do desenvolvimento sustentável. 22 Estamos acompanhando e participando das discussões empresariais relativas ao mais importante problema ambiental da atualidade: a mudança climática. Entendemos que já há informação e conhecimento suficientes, decorrentes dos inúmeros estudos científicos e consolidados pelo IPCC (International Panel of Climate Change), que nos permitem afirmar que o ser humano tem contribuído para a mudança do clima. O quarto relatório do IPCC explicita o aumento da temperatura em mais de 0,7o oC desde o início da era industrial e analisa as graves consequências que essa tendência pode trazer para o futuro do planeta e, principalmente, para nós, seres humanos, como escassez de água, aumento de problemas de saúde, fome, entre outros. A possível meta, que está sendo negociada em nível internacional, de manter em no máximo 2 oC o aumento de temperatura, irá demandar que as emissões globais regridam entre 50% e 85% dos níveis de 2000 até 2050. Em função disso, o IPCC recomenda ações urgentes por parte de todos os setores da sociedade. Pela característica dos agentes da mudança, dos gases de efeito estufa e pela amplitude das suas consequências, temos um problema de complexidade econômica, diplomática e social sem precedentes. Os gases se dispersam por toda a atmosfera e, ao mesmo tempo, se acumulam por um bom tempo nela. Ou seja, o que percebemos hoje, seja aqui no Brasil, ou em qualquer outro lugar, é consequência das emissões atuais e históricas de todos os países do mundo. Em outras palavras, estamos todos sofrendo pela forma de desenvolvimento escolhida pelos países industrializados e iremos sofrer mais se essa forma de desenvolvimento não mudar. A situação do Brasil é peculiar. A nossa estratégia de desenvolvimento, baseada muito mais em energia renovável, coloca-nos em uma posição muito positiva. Segundo a Resenha Energética do Ministério de Minas e Energia de 2006, mais de 45% da matriz energética brasileira decorre de energia renovável, enquanto que nos países da OCDE (desenvolvidos) esse número é cerca de 6%. Ou seja, o que precisa ser feito pelos países desenvolvidos, que é limpar sua matriz energética, nós já fizemos. No entanto, o desmatamento e as queimadas são os grandes responsáveis pelas emissões de CO2 no Brasil. No último inventário de emissões de gases de efeito estufa, de 1994, esse item era responsável por cerca de 75% das emissões, e os 25% restantes eram atribuídos ao transporte, geração de energia e aos processos industriais. O controle do desmatamento, que já está na pauta do governo brasileiro, permite-nos reduzir as emissões como país, sem trazer nenhum problema ao nosso crescimento econômico. Essas condições nos permitem fortalecer o papel do Brasil como líder no processo de negociação global para a solução do problema e também nos dão legitimidade para reforçar o conceito das “responsabilidades comuns, porém diferenciadas”, estabelecido em Quioto, em que se assume que todos os países têm responsabilidade na questão, porém com intensidade diferenciada, cabendo aos países desenvolvidos assumir o ônus maior. No Brasil, ainda que a indústria não seja a principal emissora, a dimensão do problema merece nossa atenção. No nosso setor, o químico, podemos nos orgulhar de ter reduzido em 15% a intensidade das emissões de CO2 , entre 2001 e 2007. Essa é uma contribuição concreta para minimizar o problema. Tudo isso de forma voluntária, garantindo a obtenção do lucro sustentável, ou seja, aquele que garante os resultados econômicos, mas, ao mesmo tempo, melhora os impactos sociais e ambientais. Na Braskem, consideramo-nos parte da solução do problema. Temos fortalecido o domínio sobre nossas emissões e investido em tecnologia e novos processos e produtos capazes de minimizar as emissões de gases de efeito estufa com um olhar abrangente para nossa cadeia de valor. Desde 2006, estamos conduzindo inventários de emissões, e nosso último relatório anual publicou esses dados. Recentemente, inauguramos uma fábrica de ETBE, um aditivo para gasolina feito a partir de matériaprima renovável, e estamos investindo mais 500 milhões de reais na nossa primeira fábrica de polietileno verde, feito também a partir de matéria-prima renovável, o álcool. Juntas, essas plantas vão contribuir com a redução de mais de 750 mil toneladas de CO2e. Isso é equivalente a 10% das nossas emissões. Essas contribuições também são concretas. Uma nova oportunidade surge para orientar nossos próximos passos, a partir do entendimento do benefício que o uso dos nossos produtos causa para a minimização das emissões de gases de efeito estufa. Em recente relatório do ICCA (Conselho Internacional de Associa- ções da Indústria Química), preparado pela consultoria McKinsey e verificado pela instituição alemã Öko-Institut, que analisou o ciclo de vida de mais de 100 produtos químicos no mundo, chegou-se à conclusão que o uso de produtos plásticos para isolamento térmico, embalagens, nos automóveis, em tecidos sintéticos e em tubulações, por exemplo, contribui para a redução das emissões de gases› de efeito estufa na cadeia na ordem de 2,1 a 2,6 toneladas de CO2e para cada tonelada de CO2e emitida pela indústria química. A Braskem quer ser exemplo de empresa com estratégia comprometida com uma economia de baixo carbono, reconhecida por ações eficazes na aplicação de soluções que representem impactos reais na redução da intensidade de emissões de carbono por produto e em soluções inovadoras. Nossos compromissos: 1. continuar a melhorar a intensidade de nossas emissões de gases de efeito estufa por meio do aumento da eficiência energética e da identificação de novas oportunidades tecnológicas; 2. reforçar a contribuição da Braskem para a redução dos gases de efeito estufa por meio do uso de matérias-primas renováveis; 3. intensificar o desenvolvimento de mercado para produtos que reduzam as emissões de gases de efeito estufa; 4. participar de iniciativas que promovam o conceito de consumo consciente, reforçando o papel da escolha do consumidor como alavancador de mudanças; 5. continuar a publicar nosso inventário de emissões de gases de efeito estufa para dar transparência à nossa evolução; 6. apoiar as discussões sobre mudanças climáticas nos fóruns empresariais, especialmente na Abiquim, e com o governo e a sociedade organizada, de modo a influenciarmos e sermos influenciados nessa interação; 7. apoiar as decisões do governo brasileiro que contribuam para o desenvolvimento sustentável, considerando-o soberano sobre nossas iniciativas. Com isso, entendemos que continuaremos a contribuir de forma concreta para melhorar a qualidade de vida das pessoas no nosso planeta. Consumo de água Segundo o PNUMA (Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente), 2,4 bilhões de pessoas no mundo viviam, em 2002, em localidades com estresse hídrico (onde o consumo de água humana é maior que 40% das fontes renováveis de água fresca de uma bacia hidrográfica). O cenário para o futuro é mais alarmante. No Global Environment Outlook, emitido em 2002 pelo mesmo programa, esse número será maior em 2032, independentemente do cenário planejado — mesmo no mais otimista, no qual as políticas intergovernamentais atingem seus objetivos e o foco no desenvolvimento sustentável passa a ser amplamente difundido. No Brasil, segundo a Agência Nacional das Águas (ANA), apesar de o país ter mais de 12% da água doce superficial do mundo, com mais de 33 mil m3 de água por habitante / ano, algumas regiões sofrem de estresse hídrico. A média nessas regiões (parte do Nordeste, por exemplo) pode chegar a apenas 500 m3 por habitante / ano. De acordo com esse estudo, a indústria não é o principal consumidor de água. De qualquer forma, é responsável por 18% de toda a água consumida. O consumo da Braskem alcançou 41 milhões de m3 / ano, equivalente a 40 m3 / t de produto, inferior à média da indústria química no mundo, de 27,8 m3 / t (dado do ICCA). Entretanto, o consumo da Braskem equivale ao de mais de 500 mil pessoas, um dado expressivo. Uso de matéria-prima não renovável A nafta, derivada do petróleo, recurso não renovável, é a principal matéria-prima para a cadeia petroquímica, da qual a Braskem faz parte. No entanto, apenas 4% da produção mundial de petróleo destina-se a essa cadeia. Por ser uma questão cada vez mais relevante para a sociedade, a Companhia vem desenvolvendo tecnologias para o uso de matéria-prima renovável. Não apenas por ser renovável, mas também porque a sua utilização contribui para a mitigação das mudanças climáticas. A entrada no setor dos renováveis coloca a Braskem em contato com nova cadeia de suprimentos, a do agronegócio, trazendo desafios, como o uso da terra e questões relacionadas ao respeito aos direitos humanos fundamentais de trabalhadores. Para a Braskem, os cuidados no relacionamento com essa cadeia devem ser negociados com os Fornecedores e explicitados, para que os riscos possam ser adequadamente gerenciados. Em 2009, a empresa iniciou a concepção de um sistema de gestão da cadeia produtiva do etanol, produzido a partir da cana-de-açúcar, que será implementado e divulgado em 2010. Tratamento de Água no Polo de Triunfo (RS): em 2009, a Braskem ficou entre as dez empresas brasileiras com melhores práticas ligadas ao meio ambiente e à sustentabilidade 23 Pós-consumo do plástico Os produtos da Braskem estão presentes nos diversos tipos de plástico utilizados na vida moderna, dando mais praticidade e leveza a eletrodomésticos e veículos automotores, proporcionando mais qualidade e durabilidade à infraestrutura na construção civil, garantindo a segurança alimentar por meio de embalagens, contribuindo para a preservação da saúde humana nos hospitais, por sua presença em bolsas de sangue e soro, entre tantas outras utilidades. Apesar desses benefícios, questões socioambientais desafiam a cadeia de valor do plástico, cuja imagem está associada ao resíduo sólido urbano, um grave problema ambiental no Brasil. A reciclagem mecânica de plásticos é uma das soluções. Segundo dados do Instituto Socioambiental Plastivida, que a Braskem ajudou a criar em 1994, hoje são reciclados 21% dos resíduos plásticos no Brasil, graças à participação de catadores. Em países como Alemanha, Dinamarca e Suíça, a reciclagem mecânica de plásticos varia de 35% a 40%, e resíduos sólidos são aproveitados para gerar energia. No Brasil, essa energia potencial é desperdiçada. Por entender que pode e deve contribuir para o avanço de aspectos socioambientais em toda a cadeia de valor do plástico, chegando ao pós-consumo, a Braskem participa de projetos como o Recicla Sul, no Rio Grande do Sul (ler Projeto Integrado de Reciclagem — Recicla Sul, na página 57). Uso consciente de sacolas plásticas O Instituto Socioambiental dos Plásticos (Plastivida), do qual a Braskem é uma das empresas associadas, desenvolve, desde 2008, ações para promover a importância das sacolas plásticas — e do plástico em geral — na vida moderna e sua utilização correta. Essa iniciativa, chamada Programa de Qualidade e Consumo Responsável de Sacolas Plásticas, conta com a parceria de outras entidades representativas do setor: o Instituto Nacional do Plástico (INP) e a Associação Brasileira da Indústria de Embalagens Plásticas Flexíveis (Abief). Conta, também, com a participação de três dos seis grandes grupos varejistas do Brasil e o apoio da Associação Brasileira de Supermercados (Abras). O presidente do Plastivida, Francisco de Assis Esmeraldo, afirma que é necessário investir na informação e na conscientização dos usuários sobre o descarte correto das sacolas plásticas. “Utilizar esse ou qualquer outro produto de forma consciente significa aplicar os três Rs: reduzir, reutilizar e reciclar.” O programa prevê o treinamento de caixas e atendentes em uma amostra de supermercados e também a mobilização de fabricantes das sacolas plásticas para produzi-las de acordo com a padronização e espessura recomendadas (norma técnica ABNT NBR-14.937). Como empresa associada ao Instituto Plastivida, a Braskem apoia as iniciativas de incentivo ao uso e descarte conscientes das sacolas plásticas. Campanha de reciclagem na Braskem Fortalecendo relações Fortalecer o relacionamento com o público, como Integrantes, Organizações não Governamentais e Fornecedores, é um dos focos da dimensão social do desenvolvimento sustentável. No âmbito social interno das empresas, o grande desafio é manter um ambiente motivador que propicie a realização de seus Integrantes. Entre os componentes que influenciam esse ambiente, estão as condições de saúde e segurança, o espaço para o autodesenvolvimento e a equidade de oportunidades. Nesse contexto, a cultura corporativa da Braskem está baseada em princípios de confiança entre as pessoas e em sua capacidade de desenvolvimento. Mesmo assim, os sistemas de gestão de pessoas da Companhia podem ainda ser aprimorados. No âmbito social externo, o desafio das empresas está cada vez mais associado à sua capacidade de contribuir para o desenvolvimento das comunidades onde operam, sendo a criação de oportunidades para a educação e para a geração de renda forma efetiva de cooperar. Esse é o objetivo dos Investimentos Sociais Privados (ISP). Assim como outras companhias, a Braskem busca orientar os ISPs para beneficiar os públicos-alvo selecionados e gerir os investimentos de forma a vinculá-los ao foco de seus negócios e a não substituir o papel do Estado em ações sociais. Para tal, a empresa deve reforçar cada vez mais os canais de comunicação com as diversas partes interessadas, interna e externamente. Ainda no âmbito social externo, são relevantes os esforços de relacionamento com a cadeia de valor — Fornecedores e Clientes —, sobretudo na dimensão econômica. O desafio é fortalecer o relacionamento nas dimensões social e ambiental. 25 Vitopaper®: novo ciclo de vida para o plástico Relatório Anual Braskem, impresso em papel plástico A Braskem optou, este ano, por imprimir o seu relatório anual em papel plástico, ou papel sintético, confeccionado com plásticos reciclados pós-consumo e aparas industriais. A iniciativa foi precedida por uma campanha interna de reciclagem, realizada em junho, integrando a programação da Semana do Meio Ambiente. “Reciclagem de plástico: este é o nosso papel” foi o tom da campanha. Mais de 50 coletores foram distribuídos nas plantas industriais e na sede da Companhia. O material coletado foi levado à Vitopel, Cliente da Braskem e responsável pela tecnologia do Vitopaper®, nome comercial do papel plástico. O Vitopaper® foi lançado em 2009 e é utilizado na impressão de livros didáticos e infantis, cadernos, mapas, entre outros produtos. Trata-se de um filme flexível de polipropileno biorientado, com características semelhantes às do papel cuchê fosco. “É, porém, cerca de 40% mais leve, resistente e durável. Se molhado, não estraga. Além disso, pode ser novamente reciclado”, explica José Ricardo Roriz Coelho, presidente da Vitopel. O produto é feito a partir de resíduos plásticos de polietileno, polipropileno (inclusive embalagens metalizadas) e poliestireno limpos, triturados e transformados em filme flexível para impressão. Para cada quilo de Vitopaper® são necessários 850 gramas de plástico reciclado. “O Vitopaper® é mais uma opção de qualidade para o uso do plástico reciclado”, afirma José Ricardo. Dimensão econômico-financeira Dimensão social RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Produzir riquezas e satisfazer Clientes. As equipes da Braskem procuram fazer isso de forma ambientalmente correta, socialmente justa e com respeito à diversidade cultural. 26 Dimensão ambiental A estratégia da Braskem para o desenvolvimento sustentável compreende as dimensões econômico-financeira, social e ambiental, assim organizadas neste capítulo do Relatório Anual e de Sustentabilidade 2009. O progresso nos negócios está associado ao crescimento pessoal e profissional de Integrantes e Fornecedores, à geração de valor para Clientes e Acionistas, ao respeito ao meio ambiente e à criação de novas oportunidades para as comunidades onde as plantas industriais da Companhia estão instaladas. 27 RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Dimensão econômico-financeira um ano de oportunidades A palavra superação define o que foi 2009 para a Braskem. A empresa conseguiu reverter as perspectivas adversas do início do ano, transformando cenários de crise da indústria petroquímica e da economia global em oportunidades de crescimento, e fechou o período preparada para ampliar sua presença no mercado. O ano de 2009 marcou a consolidação da Braskem como uma companhia competitiva globalmente. A aquisição da Quattor Petroquímica, no Brasil, e da Sunoco Chemicals, nos Estados Unidos, nos primeiros meses de 2010, foi consequência desse trabalho. 28 29 No início de 2009, a indústria petroquímica conviveu com a retração do consumo na maioria dos mercados globais e com forte queda dos preços do petróleo, em baixa desde o segundo semestre de 2008. Para a Braskem, o primeiro trimestre refletiu a conjuntura global bastante desfavorável. Nesse período, a Companhia chegou a operar com 55% de sua capacidade de produção, com o objetivo de ajustar os níveis de estoque na cadeia produtiva à fraca demanda. Dentre as quatro linhas nas centrais petroquímicas da empresa, duas estavam paradas desde 20 de novembro de 2008: uma em Camaçari, na Bahia, outra em Triunfo, no Rio Grande do Sul. As fábricas integram a Unidade de Petroquímicos Básicos, de onde saem mais de 20 produtos, entre eles eteno e propeno, matérias-primas fundamentais para a produção de resinas termoplásticas. Concluído o ajuste nos estoques da cadeia produtiva, a operação nas unidades industriais da Braskem foi retomada em meados de fevereiro, atingindo a plena carga em março. Entre abril e junho, houve reaquecimento da demanda, acompanhando a reativação do consumo no país. No terceiro trimestre do ano, o cenário já era outro. A Unidade de Petroquímicos Básicos registrou recordes históricos de produção e utilização de capacidade das centrais petroquímicas. Saber superar adversidades. Em 2009, as equipes da Braskem obtiveram resultados que não pareciam possíveis no início do ano, quando prevalecia o cenário de retração econômica. Esse mesmo movimento foi sentido pela Unidade de Polímeros, responsável pelos negócios de polietileno (PE), polipropileno (PP) e PVC. Assim como ocorreu com a Unidade de Petroquímicos Básicos, os primeiros sinais de recuperação do desempenho em Polímeros também foram perceptíveis a partir de abril. As demandas por PE e PP no Brasil encerraram o ano com crescimento de 4%, em função do forte desempenho da economia do país no segundo semestre. Já o PVC encerrou 2009 com queda de 9% em relação a 2008, causada por sua maior dependência do setor de construção civil, que só foi retomado a partir do terceiro trimestre. Investimentos Pioneirismo em Polímeros Verdes Alinhada ao seu compromisso com a disciplina financeira, a Braskem optou, em 2009, por reduzir seus investimentos em modernização das fábricas, programas de saúde, segurança e meio ambiente. Os investimentos operacionais totalizaram R$ 894 milhões, em comparação com R$ 1,4 bilhão investidos no ano anterior. Essa redução reflete também o nível de excelência e confiabilidade operacional dos ativos em razão dos investimentos realizados nos anos anteriores e as paradas programadas de manutenção em duas das linhas das centrais petroquímicas realizadas em 2008. Investimentos R$ milhões 2006 2007 2008 Aumentos de capacidade 351 195 207 Reposição de equipamentos 199 327 238 188 SSMA 143 130 161 102 54 62 91 55 Produtividade 110 120 202 68 Paradas de manutenção 149 263 407 187 Sistema de informação 97 60 55 50 Educação / treinamento (interno e externo) 13 12 9 7 Programa para comunidade 10 10 11 7 – 9 25 23 868 1.344 1.394 894 RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Tecnologia Qualidade / outros TOTAL Aquisição da Quattor 30 No primeiro semestre de 2009, começaram as negociações para a aquisição da Quattor Petroquímica, selada em janeiro de 2010 por um acordo de investimentos que modificará a estrutura societária da Braskem. As decisões estratégicas da Companhia já são compartilhadas pela Odebrecht e Petrobras, principais sócias da Braskem, sendo que a participação da Odebrecht será de 50,01% do capital votante ao final da operação. A incorporação da Quattor, escalonada em etapas, será submetida à apreciação do Conselho Administrativo de Defesa Econômica (Cade). O valor da aquisição do controle da Quattor, incluindo participação na Polibutenos e na Unipar Comercial, foi de R$ 700 milhões. A Quattor possui nove plantas industriais em três estados brasileiros: Rio de Janeiro, onde fica a sede da Companhia, São Paulo e Bahia. Em São Paulo funciona, também, o escritório de apoio operacional. A empresa possui laboratórios e centros de desenvolvimento. A Braskem e a Quattor juntas passam a ter 26 plantas produtivas, com capacidade para processar 5.510 milhões de toneladas / ano de resinas termoplásticas: polietileno (3.035 t), polipropileno (1.965 t) e PVC (510 t). O faturamento anual das empresas passaria a ser de cerca de R$ 26 bilhões (base pro forma 2009). 2009 93 Em relação aos projetos estratégicos, os destaques foram o lançamento da pedra fundamental da planta de Eteno Verde (Projeto Polietileno Verde), no Polo Petroquímico de Triunfo, e a inauguração das duas fábricas de ETBE — bioaditivo para gasolina — no Polo de Camaçari. O bioaditivo também é produzido no Polo de Triunfo (ler Pioneirismo em Polímeros Verdes, na página 31). Em 22 de abril de 2009, a Braskem realizou a cerimônia de lançamento da pedra fundamental do projeto de Polietileno Verde, no Polo Petroquímico de Triunfo (RS), simbolizando o início das obras da primeira unidade industrial do mundo a utilizar etanol de cana-de-açúcar para produzir, em escala comercial, eteno e polietileno de origem predominantemente renovável. O conceito de sustentabilidade do polietileno verde está ligado à sua capacidade de capturar e fixar CO2 em circulação na atmosfera. Cada quilo produzido de PE Verde captura até 2,5 kg de CO2, aproximadamente. O investimento total será de, aproximadamente, R$ 500 milhões (R$ 183 milhões em 2009). O projeto prevê a construção de uma planta de eteno, matéria-prima para o polietileno, a partir do etanol. A unidade terá capacidade para produzir 200 mil toneladas / ano de eteno, que serão transformadas em volume equivalente de polietileno nas plantas industriais já existentes no Polo de Triunfo. Os desembolsos em paradas programadas para manutenção foram de R$ 187 milhões, em linha com o objetivo de manter a eficiência operacional e confiabilidade das plantas industriais. A demanda potencial já identificada para o PE Verde é de, aproximadamente, 600 mil toneladas / ano, três vezes maior que a capacidade da nova unidade. A partida da planta está prevista para setembro de 2010. O PE Verde tem aplicação em mercados como o automobilístico, indústria de brinquedos, embalagens sopradas para alimentos e produtos de higiene e embalagens injetadas para utilidades domésticas. A reação à crise global e a manutenção de investimentos foram possíveis porque a Braskem havia se preparado financeiramente para enfrentar o novo ciclo de baixa do setor, período de entrada em operação de novas capacidades de produção no mundo, fazendo com que a oferta supere a demanda e reduza a rentabilidade da indústria, que se repete a cada seis ou sete anos em média. Dessa maneira, a Companhia reagiu bem à conjuntura internacional negativa. Os acordos para fornecimento de PE Verde começaram a ser firmados em 2008 e se ampliaram em 2009, em diferentes segmentos. Entre as empresas que já manifestaram interesse pelo polietileno feito a partir de matéria-prima 100% renovável encontram-se: Foram fundamentais os cuidados permanentes tomados pela empresa em relação à eficiência operacional e à estrutura de capital, o que inclui a preservação de um perfil de dívida alongado e sempre ajustado à capacidade de geração de caixa da Companhia. Foi ainda relevante para os resultados de 2009 o empenho das equipes de Integrantes em diferentes iniciativas: o fortalecimento de parcerias com os Clientes, ao propor novas soluções capazes de adicionar valor aos seus negócios, a priorização de investimentos com elevado retorno e a implementação do programa de redução de custos fixos. cinplas: grupo gaúcho, líder nacional na A transformação de embalagens plásticas para frutas e verduras utilizadas em redes de varejo. A empresa é detentora do Sistema Unisold, que consiste em sacos plásticos picotados destinados à acomodação de alimentos hortifrúti. O projeto-piloto com PE Verde será desenvolvido com essas embalagens. O pool de empresas administradas pela Acinplas é composto de Suzuki, Koba, Voti, Plasa e Tashiro & Takata. Os bons resultados obtidos com essas e outras ações, em toda a empresa, garantiram sua saúde financeira, importante diferencial em momentos de crise. A Braskem ocupou posição de destaque na indústria petroquímica, alcançando o patamar mais elevado de porte, por meio das aquisições da Quattor Petroquímica, no Brasil, e dos ativos de polipropileno da Sunoco Chemicals, nos Estados Unidos, negociadas a partir de meados de 2009 e anunciadas em 22 de janeiro e 1o de fevereiro de 2010, respectivamente. As duas aquisições permitiram à Braskem sair da terceira para a primeira posição em produção de resinas termoplásticas nas Américas. No ranking global das empresas petroquímicas, passou do 12o para o oitavo posto, em linha com sua visão estratégica de estar entre as cinco maiores até 2020. rinquedos Estrela: foi a primeira parceira da B Braskem no projeto comercial de polietileno verde, ainda em 2008. O pioneirismo das equipes das duas empresas deu origem ao Banco Imobiliário Sustentável, o jogo mais tradicional da Estrela. Cada unidade utilizou cerca de 50 gramas de polietileno verde. Foram produzidos 10 mil jogos. romex: com uma unidade em São Paulo e C outra na Bahia, a empresa é líder no mercado brasileiro de masterbatches (concentrados de pigmentos, corantes ou aditivos) de cores para plásticos. Em parceria com a Braskem, a Cromex desenvolveu uma série de cores e aditivos que irão conferir ao polietileno verde características como antibloqueio, barreira aos raios UV, antiestática e anti-fog. J ohnson & Johnson: o polietileno verde será utilizado em embalagens da linha regular de protetores e bloqueadores da marca Sundown, que completou 25 anos em 2009. A matéria-prima renovável será utilizada também na linha de bronzeadores Sundown Gold. As novas embalagens devem chegar ao mercado a partir do verão 2011 – 2012. etropack: a empresa argentina é líder, em P seu país, no segmento de filmes para embalagens alimentícias. No primeiro semestre de 2009, firmou acordo com a Braskem para fornecimento de polietileno verde para algumas de suas linhas de produto na América Latina. hiseido: firmou acordo com a Braskem em S 2008, para o desenvolvimento de embalagens para cosméticos, utilizando polietileno obtido a partir da cana-de-açúcar. Com sede no Japão, a Shiseido é uma das mais renomadas empresas internacionais de cosméticos de alto padrão. Os produtos da marca vendidos no Brasil são importados. Tetra Pak: líder mundial em processamento e embalagem de alimentos, a Tetra Pak assinou acordo para produção de tampas plásticas e lacres em polietileno de alta densidade (PEAD) feito a partir de etanol de cana-deaçúcar. O projeto-piloto será o primeiro passo para a utilização da matéria-prima em embalagens da indústria alimentícia e de bebidas. O acordo firmado garante o fornecimento, pela Braskem, de 5 mil toneladas de PEAD Verde por ano, a partir do início de 2011. oyota Tsusho: trade company da Toyota T Corporation assinou acordo com a Braskem, em 2008, para o desenvolvimento atividades conjuntas, visando à comercialização de PE Verde na Ásia. ETBE Em agosto de 2009, a Braskem inaugurou duas novas plantas no Polo de Camaçari (BA). Elas produzirão ETBE, um bioaditivo para gasolina a partir de matéria-prima renovável. As plantas de ETBE, da Unidade de Petroquímicos Básicos, substituem as de MTBE desativadas pela Braskem. O projeto de conversão das fábricas recebeu investimentos de R$ 100 milhões. A capacidade de produção das novas unidades é de 212 mil toneladas / ano. Parte da produção será destinada ao mercado japonês, de acordo com o contrato firmado com a Sojitz, prevendo o fornecimento de 120 mil toneladas de ETBE ao longo de três anos. Além das unidades em Camaçari, a Braskem ainda produz 160 mil toneladas anuais de ETBE no Polo de Triunfo. 31 RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Além dessas operações em 2009, a Braskem incorporou a Petroquímica Triunfo, como parte do Acordo de Investimentos firmado em 2007 entre Odebrecht e Petrobras, fortalecendo a aliança estratégica entre seus dois principais acionistas. Distribuição por partes interessadas 2009 2008 2007 2006 Governo 1.962 (912) 1072 375 Durante todo o ano de 2009, a Braskem continuou tendo acesso a crédito competitivo e atravessou a crise global sem redução de sua classificação de risco. A empresa é acompanhada pelas agências Standard & Poor’s, Moody’s e Fitch, que reafirmaram seus ratings, respectivamente em BB+, Ba1 e BB+. Impostos expurgados os subsídios (isenções) Para 2010, considerando seu perímetro atual, a Braskem prevê investir cerca de R$ 1,1 bilhão, frente à perspectiva de que o Produto Interno Bruto (PIB) brasileiro cresça 6%, aumentando a demanda interna por produtos petroquímicos, entre eles as resinas termoplásticas. O crescimento levará a Companhia a operar com quase 100% de sua capacidade atual. Essa expectativa não considera a incorporação dos ativos da Quattor, paradas para manutenção nem alterações no fluxo do mercado. Principais resultados A Braskem fechou 2009 com 52% de participação no mercado doméstico de resinas, mantendo sua posição de liderança no Brasil. As vendas (medidas em toneladas) de PP da Braskem para o mercado interno cresceram 9% em relação a 2008. Já as vendas de PE e PVC apresentaram redução de 2% e 8%, respectivamente. No agregado das resinas termoplásticas, o volume vendido no Brasil foi praticamente o mesmo de 2008, atingindo 2.231 mil toneladas. Quanto ao desempenho de petroquímicos básicos em 2009, as vendas totais de eteno e propeno apresentaram alta de 29% em relação ao ano anterior, atingindo 804 mil toneladas. A receita bruta consolidada da Braskem em 2009 alcançou R$ 19,2 bilhões, inferior aos R$ 22,6 bilhões obtidos em 2008. A receita líquida foi de R$ 15,2 bilhões, também inferior à de 2008, de R$ 17,9 bilhões. A redução é explicada principalmente pela diminuição dos preços de resinas e de petroquímicos básicos de um período para o outro. 32 Resinas termoplásticas Entretanto, mesmo com redução na receita, houve aumento de 62% na geração de valor adicionado a distribuir. Os principais motivos foram o melhor desempenho operacional e os esforços em redução de custos. A demonstração de valor adicionado evoluiu da seguinte forma: 1.962 (912) 1.072 375 Colaboradores 482 561 589 523 Salários (pessoal + administradores) 360 439 393 425 Benefícios 122 122 196 98 Financiadores (707) 4.445 172 1.477 Remuneração de capital de terceiros (707) 4.445 172 1.477 – 39 390 447 917 (2.492) 671 145 – – 278 37 917 (2.492) 393 108 2.654 1.642 2.894 2.967 Participação minoritários Acionistas Juros sobre capital próprio e dividendos Lucros retidos / prejuízos do exercício Total Distribuído O Ebitda consolidado em 2009 foi de R$ 2,5 bilhões, praticamente alinhado ao do ano anterior (ver quadro de indicadores). Os principais fatores que levaram ao resultado foram a maior eficiência operacional das unidades fabris, a recuperação de vendas de resinas e petroquímicos básicos e os esforços das equipes em reduzir custos e agregar serviço e valor aos produtos. O lucro líquido do período atingiu R$ 917 milhões, aumento de R$ 3,4 bilhões com relação ao prejuízo de R$ 2,5 bilhões de 2008. Indicadores de produtividade em milhões de reais 33 2009 2008 2007 2006 15.248 17.960 18.788 16.969 2.475 2.418 3.250 3.023 572 (3.685) (367) (1.013) 917 (2.492) 642 117 6.612 9.026 6.123 7.278 Econômico-financeiros Receita líquida Ebitda Resultado financeiro líquido Resultado do exercício Dívida líquida Margens Margem bruta (lucro bruto / vendas líquidas) Margem líquida (lucro líquido / vendas líquidas) 16,9% 15,7% 19,4% 19,1% 6,0% -13,9% 3,4% 0,7% Indicadores Dívida líquida / Ebitda 2,67 3,73 1,88 2,41 Índice de endividamento (empréstimos + financiamentos / patrimônio líquido) 2,06 3,26 1,48 2,18 Índice de liquidez 0,55 0,52 0,59 0,63 Giro de ativos (vendas líquidas / ativo médio) 0,68 0,83 0,91 0,83 Retorno sobre ativo médio (ROA) (Lucro operacional / ativo médio) 0,09 (0,12) 0,07 0,04 (GRI EC1) Valor econômico direto gerado pela empresa e distribuído aos diferentes públicos com que se relaciona (em milhões de reais) 2007 2008 2009 ( + ) Valor econômico direto gerado 17.642 17.960 15.248 Receitas 17.642 17.960 15.248 ( – ) Valor econômico distribuído 15.722 20.659 14.409 Custos operacionais 14.331 15.141 12.665 Salários e benefícios de empregados 559 524 482 Pagamentos para provedores de capital -220 4.445 -707 1.041 539 1.962 10 11 8 1.921 -2.700 839 Pagamentos ao governo Investimentos na comunidade RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 ( = ) Valor econômico acumulado 34 (GRI EC4) Incentivos fiscais Em 2009, a Braskem recebeu R$ 107,7 milhões na forma de incentivos fiscais. Em 2008, foram R$ 77,5 milhões, e, em 2007, R$ 65,4 milhões. Esses montantes são calculados a partir da soma de reduções de impostos, subsídios, verbas para pesquisa, investimento e desenvolvimento, royalties, Export Credit Agencies (fomento às exportações), incentivos financeiros e outros benefícios. O objetivo dos incentivos é apoiar a Companhia na viabilização de investimentos, sendo contabilizados dentro do patrimônio líquido da empresa como reserva de investimentos. Expansão internacional A Braskem está materializando a sua estratégia de crescimento global a partir da consolidação da indústria petroquímica no Brasil e da expansão internacional, com a aquisição de ativos nos Estados Unidos e projetos greenfield no México, Peru, Venezuela e Bolívia. Nos projetos greenfield, a ênfase é para o acesso à matéria-prima, basicamente gás, em condições competitivas. Em 2009, as negociações para a compra dos negócios de polipropileno (PP) da Sunoco Chemicals, nos Estados Unidos, ocuparam espaço significativo na agenda internacional da Braskem. A aquisição foi anunciada em 1o de fevereiro de 2010, por US$ 350 milhões, marcando o início da operação industrial da Companhia no mercado norte-americano, o maior e mais competitivo consumidor de plástico per capita do mundo. A Braskem America, antiga Sunoco Chemicals, possui capacidade para produzir 950 mil toneladas por ano de PP. Com sede na Filadélfia, Pensilvânia, a Companhia é composta de três unidades industriais, localizadas no Texas, Pensilvânia e Virgínia Ocidental, responsáveis por 13% da capacidade instalada para produção de PP nos Estados Unidos. A aquisição inclui um centro de tecnologia, também na Pensilvânia, fundamental para a Braskem continuar apoiando os Clientes no desenvolvimento de produtos e mercados, além da prestação de serviços de assistência técnica. Para estar entre as cinco maiores do mundo, de acordo com a Visão 2020 da Companhia, há intenção de adquirir outros ativos petroquímicos nos Estados Unidos. Nesse sentido, a Braskem continuará buscando oportunidades nesse país, com prioridade à qualidade do empreendimento e às condições de compra. Entre os projetos greenfield, o destaque de 2009 foi a parceria com a Idesa, um dos principais grupos petroquímicos do México. No final do ano, a Braskem e a Idesa, participantes de uma joint venture com controle da Braskem (65%), foram as vencedoras do leilão promovido pela Pemex, estatal mexicana de petróleo e gás, para aquisição de 66 mil barris diários de etano, tendo o gás como matriz energética. O contrato foi assinado em 23 de fevereiro de 2010, por período de 35 anos, e a matéria-prima será utilizada no complexo petroquímico integrado a ser construído em Coatzacoalcos, no estado mexicano de Veracruz (Projeto Etileno XXI). Caixas em polipropileno desenvolvidas pela Sol Embalagens Durabilidade em novas embalagens A Sol Embalagens desenvolveu um modelo de caixas em polipropileno, para transporte de produtos hortifrutícolas, com uma série de vantagens em relação às de papelão: mais resistência, com capacidade de empilhamento, mais higiene e durabilidade. Por serem mais leves que as similares em papelão, as caixas em polipropileno reduzem o consumo de combustível no transporte. Além disso, a estrutura do novo modelo é injetada sobre uma tela vazada, também em polipropileno, facilitando a refrigeração e, em consequência, reduzindo o consumo de energia. “Esses são alguns aspectos de sustentabilidade do projeto”, afirma José Sanches Oller, Diretor-presidente da A Braskem e a Idesa investirão US$ 2,5 bilhões no projeto, que contempla a produção de um milhão de toneladas / ano de eteno e polietilenos (de alta densidade, de baixa densidade linear e de baixa densidade) em três plantas industriais. O início da operação está previsto para 2015, e a produção será destinada ao mercado interno mexicano, em substituição às importações feitas a partir dos Estados Unidos. A busca por matéria-prima mais competitiva é uma das características dos projetos greenfield da Braskem, com foco no gás natural encontrado em campos do México, Peru, Venezuela e Bolívia. No Peru, a Braskem concluiu em 2009 a fase inicial de viabilidade técnico-econômica de um projeto para produção de 600 mil a 1 milhão de toneladas de polietilenos a partir do etano de gás natural, em parceria com a Petrobras e a estatal de petróleo Petróleos del Peru (PetroPeru). A matéria-prima será proveniente, majoritariamente, de dois campos que a Petrobras possui no Peru (blocos 57 e 58). Na Venezuela, a Braskem participa de dois projetos com a estatal petroquímica Pequiven, ambos utilizando gás natural como matéria-prima para produção de polietilenos e polipropileno. Em 2008, essa era a principal plataforma de internacionalização da Companhia. Em 2009, porém, os projetos sofreram o impacto da crise global de crédito e, mais especialmente, da redução do preço do petróleo, que afetou os investimentos necessários para o fornecimento de gás pela estatal Petróleos Venezuelanos (PDVSA). empresa. “Além disso, as caixas podem ser reutilizadas, depois de higienizadas, e quando descartadas o material pode ser reciclado.” Para chegar ao modelo desejado, o desenvolvimento e os ajustes do projeto demoraram dois anos, em trabalho conjunto com a Braskem, nos laboratórios do Centro de Tecnologia e Inovação da Companhia, em Triunfo (RS). 35 Programa de Inovação Braskem A Braskem mantém, desde 2004, o Programa de Inovação Braskem (PIB), que recebe e avalia ideias, transformando-as em possíveis novos produtos ou aplicações para o mercado, dependendo do seu potencial de geração de valor, sempre alinhado à estratégia da Companhia. RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Nos últimos cinco anos, mais de 1.220 ideias foram enviadas, das quais 420 viraram projetos, sendo que 120 dentre eles foram lançados no mercado. 36 Parceria com Novozymes Em dezembro de 2009, a Braskem e a Novozymes, empresa dinamarquesa líder mundial na produção de enzimas industriais, firmaram parceria para pesquisa e desenvolvimento de polipropileno a partir de cana-de-açúcar. Os resultados iniciais são esperados no prazo mínimo de cinco anos. Em 2008, a Braskem já havia se tornado a primeira empresa do mundo a produzir e certificar o PP de fonte 100% renovável em base experimental. A certificação foi assinada pelo laboratório norte-americano Beta Analytic. O ritmo de implantação dos projetos foi reduzido, mas as etapas de escolha e compra de tecnologia foram concluídas, bem como parte do trabalho de engenharia básica. Os projetos estão sendo readequados ao cenário local, e novas fontes de matéria-prima estão sendo analisadas. O quarto projeto greenfield da Braskem, o da Bolívia, tem desenvolvimento mais lento, temporariamente, por questões técnicas relativas à disponibilidade de matéria-prima. Inovação: importante diferencial Inovação e tecnologia são importantes diferenciais para a Braskem. As linhas de pesquisa e os investimentos feitos nas unidades de negócios criam valor e aprimoram a competitividade dos Clientes. No âmbito corporativo, projetos de médio e longo prazo abrem caminho para opções de ruptura e diversificação da matriz energética, com pesquisas em matérias-primas renováveis, como o eteno a partir da cana-de-açúcar. Em 2009, os investimentos da Braskem em pesquisa, inovação e tecnologia mantiveram-se estáveis em R$ 53 milhões, praticamente o mesmo valor aplicado em 2008. Houve redução de 15% do total destinado a recursos materiais, mas não a projetos, mantendo o equilíbrio orçamentário. A Braskem conta com Centros de Tecnologia em São Paulo e Rio Grande do Sul, equipados com 18 laboratórios. Neles trabalham 168 Integrantes, dos quais 23 concluíram mestrado e 19 doutorado. Além de contar com a equipe própria, a empresa atua em aliança com institutos de pesquisa no Brasil e exterior, que têm trazido resultados relevantes, contribuindo para o depósito de 18 patentes em 2009, totalizando 249 patentes registradas até o fim do ano. Em 2003, a Braskem contava com 100 patentes depositadas. Em julho de 2008, depositou a sua 200a patente, com uma inovação desenvolvida em parceria com a Universidade Federal do Rio Grande do Sul (“Sensores Químicos e sua Aplicação em Matrizes Poliméricas”). O foco das principais linhas de pesquisa de médio e longo prazo está relacionado com os negócios da Braskem e de seus Clientes, como embalagens plásticas inteligentes (que interagem com o produto — alimentos, por exemplo —, indicando o seu estado de conservação), biopolímeros, sustentabilidade, identificação de novas fontes de biomassa a partir da reciclagem do plástico e do lixo ou pela criação de algas. Assim como a cana-de-açúcar, as algas têm valor adicional: elas podem ser utilizadas, com eficiência, na captação de gás carbônico (CO2). A Braskem trabalha também em outros processos para captura e abatimento de CO2. Entre as realizações de inovação e tecnologia em 2009 destacam-se: ›› Contratos de parceria para o desenvolvimento de projetos tecnológicos com ›› ›› ›› ›› universidades nacionais e internacionais, como Universidade Estadual de Campinas, Universidade Federal do Rio de Janeiro, Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Universidade do Rio Grande, Universidade Federal da Bahia e Universidade de Waterloo, no Canadá. Para realizar projetos em parceria com essas instituições, a Braskem firmou convênio com órgãos de fomento tecnológico, pelos quais receberá mais de R$ 10 milhões em recursos não reembolsáveis. Investimento adicional de R$ 8,25 milhões por parte da Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (Fapesp) para ampliação das pesquisas em propeno verde, visando à produção de polipropileno verde (PP Verde) a partir de cana-deaçúcar. O investimento deverá ser aplicado nos próximos cinco anos. A Fapesp detém 50% do projeto. A Braskem e a Fapesp são parceiras desde 2008, quando assinaram convênio de cooperação em pesquisas com biopolímeros. Os investimentos previstos nessa linha são da ordem de R$ 50 milhões, durante cinco anos. Constituição de parceria com o Centro de Pesquisas da Petrobras (Cenpes), iniciando projetos conjuntos no desenvolvimento de polímeros de fontes renováveis e de tecnologias e produtos com foco na exploração de petróleo. Projeto de desenvolvimento de um tipo de polipropileno para recobrimento de tubos de aço utilizados em dutos de petróleo para aplicação offshore. A resina protege o aço da corrosão e atua como isolante térmico. Participação com outros representantes da indústria química e petroquímica nacional na construção da agenda tecnológica da Política de Desenvolvimento Produtivo (PDP), programa do governo federal coordenado pela Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial. O objetivo é fortalecer a competitividade da indústria nacional. Os temas no setor de plásticos e os respectivos projetos da Braskem são: química de renováveis, reciclagem energética e materiais especiais de alta tecnologia. Carteira de Clientes em expansão 37 Servir o Cliente com ênfase em qualidade, produtividade e responsabilidade social e ambiental é um dos princípios da Tecnologia Empresarial Odebrecht (TEO), filosofia que orienta a atuação dos Integrantes em todas as empresas controladas pela Organização Odebrecht. Na Braskem, o espírito de servir o Cliente se traduz pela parceria de longo prazo nos negócios e pela transparência no relacionamento. Em 2009, a carteira de Clientes da Companhia cresceu mais de 20% em relação a 2008, tanto no Brasil quanto no exterior. A evolução foi de 1.400 para 1.700 (21%) no mercado doméstico e de 360 para 450 (25%) no exterior, com exportação para mais de 60 países. Com destaque para o mercado argentino, responsável por 26% das exportações da Unidade de Polímeros e 7% da Unidade de Petroquímicos Básicos. Setores para os quais a Braskem vendeu em 2009 (% total das vendas) Polipropileno (PP) Polietileno (PE) 4% automotivo 12% outros 5% 41% alimentício 4% agrícola 31% alimentício 8% eletroeletrônicos 6% industrial Fonte: Braskem / IBGE 8% industrial 7% agrícola 13% higiene e limpeza 5% construção civil 5% bens de consumo 8% higiene e limpeza outros 15% varejo 2% cosmético e farmacêutico 2% construção civil Fonte: Braskem / IBGE 15% bens de consumo 9% automotivo PVC 0,4% eletroeletrônico 0,7% higiene e limpeza 1,5% cosmético e farmacêutico 11,3% infraestrutura 1,5% automobilístico 3,5% alimentício 22,8% bens de consumo 58,3% construção civil Fonte: Braskem / IBGE Serviços para o Cliente No Portal Braskem há uma área exclusiva para uso de Clientes, com opção para consulta dos pedidos feitos. O acesso exige login e senha. São disponibilizados 14 terminais de distribuição, reforçando a logística de atendimento. RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 No exterior, a empresa dispõe de escritórios comerciais nos Estados Unidos, Argentina, Chile, Holanda e Venezuela. Em breve, terá também no México, Colômbia e Ásia. 38 Reach: requisitos para exportação Em 2009, a Braskem adequou-se à primeira fase da norma europeia para exportação, denominada Reach (sigla em inglês para Registration, Evaluation and Authorisation os Chemicals). O Reach entrou em vigor em junho de 2007 e exige identificação de todas as substâncias que compõem os produtos químicos exportados para países da Europa. O objetivo da norma é assegurar que os produtos químicos comercializados no continente tenham todas as informações sobre segurança ambiental e saúde pública identificadas e rastreadas. A Braskem desenvolve agora a segunda fase do projeto, que abrange o detalhamento das informações toxicológicas, ecotoxicológicas, de segurança e de impacto ambiental de cada uma das substâncias identificadas. O mapeamento detalhado pode registrar informações de 6 mil substâncias. Em 2009, 27% das exportações totais da Braskem tinham o mercado europeu como destino. PVC Especialidades Em novembro de 2009, a Braskem começou a comercializar PVC Especialidades produzidas pela Mexichem da Colômbia, mediante contrato de fornecimento com duração de cinco anos. O objetivo é manter o abastecimento regular do produto em decorrência da decisão da Companhia de desativar, em 2010, uma pequena e antiga unidade industrial localizada no bairro de Vila Prudente, em São Paulo. A unidade será transformada em centro de distribuição de produtos, onde, além de PVC Especialidades, poderá armazenar e expedir outras resinas da Braskem. A decisão de suspender a produção em Vila Prudente foi tomada com base na sustentabilidade do negócio, que vinha apresentando perda de competitividade em razão da baixa escala de produção, da distância das principais fontes de matéria-prima (Camaçari) e da operação de logística para o transporte. Os 53 Integrantes ligados à operação e os Prestadores de Serviços foram informados sobre a decisão, bem como sobre as providências para identificar oportunidades de realocação em outras áreas da empresa ou possíveis desligamentos. Dentre os Integrantes, 66% (excluindo os aposentados) foram realocados. Instalações da Fibrasa Embalagens, que investe em tecnologia para impressão direta no plástico Os integrantes do Conselho de Administração e dos Conselhos Fiscais contam com um site seguro onde são divulgados os dados para as respectivas reuniões, bem como dos Comitês de Apoio ao Conselho de Administração. Nesse site exclusivo são publicadas também as informações necessárias para o desempenho das funções dos Conselheiros. Entre elas, atas das reuniões, propostas de deliberação, Programa de Ação Plurianual da Braskem e seus Relatórios de Acompanhamento Mensal, Código de Conduta, Compromisso Público, Estatuto Social, Regimento Interno e Políticas Aprovadas pelo CA. > Consulte as demonstrações financeiras em CD encartado nesta edição. Governança corporativa e sistemas de gestão Transparência, ética e respeito aos Clientes, Integrantes, Acionistas, Fornecedores e à sociedade fazem parte da cultura e da atuação da Braskem. De acordo com esses princípios, alinhados as melhores práticas de governança, a prestação de contas da Companhia inclui a publicação do Balanço Anual e de relatórios trimestrais de resultados, com análise de conjuntura. A Companhia realiza ainda reuniões periódicas com analistas e investidores. A Braskem envia regularmente uma série de informações à CVM — Comissão de Valores Mobiliários e às Bolsas de Valores de São Paulo (BM&FBovespa) e Nova York (NYSE), por meio de relatórios, demonstrações financeiras padronizadas, releases de resultados, informações anuais e trimestrais, formulário 20-F, atas, editais, comunicados e fatos relevantes. Para facilitar a consulta por parte dos Acionistas e da comunidade financeira, a Companhia mantém um site, de responsabilidade da área de Relações com Investidores, onde são veiculadas informações adicionais, como: fact sheets trimestrais, valuation books trimestrais, relatórios anuais de sustentabilidade, informações básicas sobre as plantas, informações sobre empresas controladas e coligadas, informações setoriais, cotações e gráficos de cotações da BM&FBovespa e NYSE, entre outras. Práticas de governança As práticas e processos de governança da Braskem descritos neste capítulo privilegiam a ética, a transparência e o respeito aos Acionistas, Integrantes, Fornecedores, Clientes e à sociedade, agregando valor ao patrimônio dos Acionistas e remunerando seu capital. Os princípios de governança corporativa seguidos pela Companhia são: (i) zelar e primar pela ética empresarial em seus processos e sistemas de governança de relações internas e externas; (ii) demonstrar excelência nos seus processos (pontualidade, agilidade, presteza, disciplina e precisão); (iii) agir com excelência nas relações com os sócios; (iv) garantir conformidade com as instituições legais e regulatórias dentro das quais a Braskem exerce suas atividades; (v) e garantir a evolução das práticas e processos de Governança Corporativa. Baldes de tinta em PP O polipropileno, como matéria-prima para a fabricação de baldes de tinta, aliado à tecnologia para impressão direta no plástico, é o recurso utilizado pela Fibrasa Embalagens para colocar um produto diferenciado e de qualidade no mercado. “Acreditamos na solução dos baldes em polipropileno por serem mais leves e resistentes que os convencionais”, afirma Marino Scudero, Diretor Comercial da Fibrasa. “O material, no entanto, não aceitava bem os processos de impressão que utilizávamos. Para isso importamos um sistema chamado InMold Labelling, que dispõe de um robô para aplicar o rótulo e a decoração no balde, com resolução fotográfica de alta qualidade”, informa Scudero. A Fibrasa produz embalagens em PP de 3,6 litros e de 18 litros. Além de serem mais leves, com benefícios na economia de combustível para o transporte, os modelos plásticos podem ser reutilizáveis e recicláveis. “No Brasil, esse tipo de embalagem detém apenas 5% do mercado, enquanto na Europa a situação é inversa: 95% dos baldes de tinta são de plástico”, explica Marino Scudero. Orgãos RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Código de Conduta O Código de Conduta Braskem tem por objetivo estabelecer os princípios éticos e as normas de conduta que devem orientar as relações internas e externas de todos os Integrantes da Braskem, independentemente das suas atribuições e responsabilidades, ratificando o compromisso com atuação ética, responsável e coerente com todos os públicos com os quais a empresa se relaciona. O Código de Conduta Braskem estabelece como princípios fundamentais os seguintes: ›› ›› ›› relacionamento com Integrantes: não ›› haverá discriminação por religião, convicção filosófica ou política, nacionalidade, origem, sexo, idade, cor, preferência sexual, estado civil ou deficiência física ou mental; responsabilidade na condução do negócio: os Integrantes têm a responsabilidade de exercer suas ›› atividades e conduzir os negócios da Braskem com transparência e estrita observância à lei, aos princípios e às orientações da empresa; relações comerciais com Clientes ou Fornecedores: a Braskem orienta e espera que seus Integrantes conduzam as relações comerciais em observância às leis, às práticas legais de mercado e, em especial, às normas nacionais e internacionais relativas à ordem econômica e defesa da concorrência; tratamento para informações privilegiadas / conflito de interesses: os Integrantes devem zelar para que suas ações não conflitem com os interesses da Braskem nem causem dano à sua imagem e reputação; relacionamento com Acionistas e stakeholders: o tratamento dispensado aos Acionistas independe da quantidade de ações de que sejam titulares, observadas as restrições legais. A todos ›› ›› ›› ›› será proporcionado fluxo de informações com igualdade de tratamento; utilização e preservação dos bens da Braskem: cabe aos Integrantes zelar pela conservação dos ativos da Braskem, que compreendem instalações, máquinas, equipamentos, móveis, veículos, valores etc.; transparência nos registros contábeis e financeiros: a transparência é fundamental para permitir a correta avaliação da Braskem pelos agentes de mercado; meio ambiente e segurança: o equilíbrio do meio ambiente e a preservação da natureza são de fundamental importância para a atividade empresarial da Braskem; emprego de mão de obra escrava e / ou infantil: a Braskem não tolera, não permite e não compactua com o emprego de mão de obra escrava e/ ou infantil em nenhum processo relacionado com as atividades da Companhia. Conselhos de Administração Participantes Representantes dos Acionistas Conselheiros eleitos de acordo com suas especialidades Representantes dos Acionistas 1- Auditores externos ›› Comitê de ética conformidade com a legislação em vigor. 2- Segurança empresarial ›› Programa de Auditoria voltada para Riscos e SOX Resp. Jurídico, Resp. por Governança Cor- ›› Promover a implementação e permanente atualização porativa, Líder de Pessoas & Organização, Resp. por Relações Institucionais e Líder do Código de Conduta ›› Avaliação e encaminhamento de solução dos relatos recebidos pela Linha de Ética ›› Instância executiva na qual são deliberados assuntos exigidos pelo processo de governança e/ ou que devam Diretor-Presidente e todos os responsáveis diretos do Diretor-Presidente ser submetidos ao CA ›› São apreciados casos nos quais a visão conjunta das Unidades de Negócios e Unidades de Apoio qualifica e contribui para a tomada de decisão Conselho de Administração Funcionamento do CA O Conselho de Administração (CA) representa os Acionistas da Braskem e é o órgão deliberativo da companhia (não executivo). Atua de forma independente, sendo responsável pela prestação de contas aos Acionistas, demais partes interessadas e à sociedade, pelos ativos tangíveis e intangíveis usados na condução da Companhia. Entre suas atribuições estão: garantir a adoção pela Braskem de um sistema de governança corporativa que atenda às melhores práticas de mercado; fixar a orientação geral dos negócios; aprovar o plano de ação do Diretor-Presidente; aprovar os assuntos definidos nos estatutos e políticas propostas pelo Diretor-Presidente; submeter à Assembleia Geral os assuntos de sua competência, definidos pelo Estatuto Social; acompanhar o Plano de Ação do Diretor-Presidente, por meio de relatórios mensais; nos termos da Lei das Sociedades por Ações, o CA é também responsável pela contratação da empresa de auditoria independente registrada. ›› Em 2005, quase um ano antes do exigido, a Braskem adequou-se aos requisitos da Lei Sarbanes-Oxley (SOX), obtendo certificação de conformidade pela PricewaterhouseCoopers (auditoria externa) e tendo reconhecida sua política de Governança Corporativa. As ações da Companhia são listadas na NYSE e na Latibex, a seção de empresas latino-americanas da Bolsa de Madri. ›› ›› ›› O modelo de governança da Braskem é composto do Conselho de Administração, Comitês Permanentes de Apoio ao Conselho de Administração, Conselho Fiscal, Comitê Executivo e Comitê de Ética. A Governança Corporativa da Braskem é apoiada pela área de Segurança Empresarial (que exerce na prática os papéis de auditoria interna, orientadora na gestão de riscos empresariais e de conformidade a regulamentos e responsável pelo acompanhamento do Código de Conduta), bem como auditores externos contratados. ›› ›› O modelo de governança para o relacionamento entre Acionistas, Conselheiros, Diretoria e auditores independentes está organizado conforme quadro a seguir: ›› Emissão de pareceres sobre as demonstrações financeiras de maneira independente e em Auditoria A Braskem participa do Nível 1 de Governança Corporativa da BM&FBovespa desde dezembro de 2003 e atende às normas estabelecidas pela Lei 6.404/76 (Lei das Sociedades Anônimas), às regras da Comissão de Valores Mobiliários e ao Regulamento de Práticas Diferenciadas de Governança Corporativa da Bovespa, bem como ao seu Estatuto Social. ›› da Brasken, com objetivo de assegurar o cumprimento dos seus deveres legais e estatuários Comitê Executivo ›› velocidade do processo de deliberação ›› Acompanhamento de decisões por delegação do CA ›› Tem funções ampliadas como comitê de Auditoria de Segurança Empresarial A Braskem atende, ainda, a outros requerimentos do Nível 2 e Novo Mercado. São eles: divulgação de demonstrativos financeiros de acordo com padrões internacionais (US GAAP e IFRS, este em elaboração); conselho de administração com, no mínimo, cinco membros e mandato unificado de até dois anos, permitida a reeleição, e ,no mínimo, 20% de conselheiros independentes; tag along de 100% para todas as ações no caso de mudança de controle acionário. informações, que visam aprimorar a qualidade e a ›› Orgão de fiscalização dos atos dos administradores Conselho Fiscal Modelo de Governança 40 ›› Macro-objetivos e estratégias ›› Direcionamento negocial e estratégico ›› Acompanhamento de desempenho ›› Aprovações de políticas básicas ›› Deliberações previstas no Estatuto ›› Recomendações ao CA, embasadas em análises de Comitês permanentes de Apoio ao CA ›› Finanças e investimentos ›› Estratégia e Comunicação ›› Pessoas e Organização Objetivos ›› De acordo com o Estatuto Social, o Conselho de Administração da Braskem é composto de 11 membros e seus respectivos suplentes, Acionistas, residentes ou não no país, eleitos ou destituíveis a qualquer tempo pela Assembleia Geral. A Assembleia Geral define também, entre os membros do CA, o Presidente e o Vice-Presidente, podendo substituí-los a qualquer tempo. Durante a ausência ou impedimento temporário de um membro efetivo, ele é substituído por seu suplente. 41 Desenvolvimento sustentável em pauta RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Temas referentes ao desenvolvimento sustentável são tratados no Comitê de Estratégia e Comunicação (CEC), de apoio ao Conselho de Administração, conforme aprovado pelo CA em 23 de setembro de 2008. As iniciativas da Braskem em sustentabilidade empresarial são avaliadas e acompanhadas pelo CEC. Em 2009, o tema “Planejamento da Estratégia de Desenvolvimento Sustentável Braskem” foi discutido em uma das reuniões do CEC. 42 Atendendo a um requisito de governança corporativa, no que se refere à independência do Conselho de Administração, é importante ressaltar que nenhum Conselheiro, titular ou suplente, incluindo o Presidente do CA, faz parte da Diretoria da Braskem. Em 2009, havia três Conselheiros independentes no CA da Braskem. A independência do Conselheiro é entendida a partir dos seguintes conceitos: não ter vínculo com a sociedade, exceto eventual participação no capital; não ser Acionista controlador, membro do grupo de controle, cônjuge ou parente até segundo grau desses nem manter vínculo com organizações relacionadas ao Acionista controlador; não ter sido empregado ou Diretor da sociedade ou de alguma de suas subsidiárias nos últimos três anos; não ser cônjuge ou parente até segundo grau de algum Diretor ou Gerente da sociedade; não receber outra remuneração da sociedade, além dos honorários de Conselheiro. ›› ›› ›› ›› ›› É relevante informar, também, que não há linha de comunicação direta entre os Integrantes da Braskem e o Conselho de Administração. De acordo com atribuições estatutárias, as demandas do CA são feitas diretamente ao Diretor-Presidente da Companhia, a quem é delegada a implementação dos temas deliberados nas reuniões. Além dessa, não há outra forma de comunicação direta entre o CA e Integrantes da empresa. O mandato dos membros do CA é de dois anos, sendo permitida a reeleição. O prazo de gestão do Presidente e do Vice-Presidente é de um ano, também podendo haver reeleição. Os mandatos de todos os membros expiraram na Assembleia Geral Ordinária de 2010. O CA se reúne ordinariamente no mínimo quatro vezes por ano e, extraordinariamente, sempre que convocado pelo Presidente, Vice-Presidente ou por dois de seus representantes. Em 2009, foram realizadas 12 reuniões ordinárias e extraordinárias do Conselho. Suas deliberações exigem quórum de instalação representado pela maioria dos Conselheiros, sendo tomadas por maioria de votos, observado o Acordo de Acionistas da Braskem em vigor. Composição do CA Dos onze Conselheiros eleitos em 30 de abril de 2010, dois são independentes em relação aos Acionistas controladores. Em 30 de abril de 2010, o Conselho de Administração da Braskem estava composto da seguinte maneira: Titulares Suplentes Marcelo Bahia Odebrecht — Presidente Cláudio Melo Filho Paulo Roberto Costa — Vice-Presidente Antonio Aparecida de Oliveira Alfredo Lisboa Ribeiro Tellechea André Amaro da Silveira Almir Guilherme Barbassa Pedro Augusto Bonesio Álvaro Fernandes da Cunha Filho Felipe Montoro Jens Eduardo Rath Fingerl Marcos Luiz Abreu de Lima Francisco Pais Andrea Damiani Maia José de Freitas Mascarenhas José Carlos Grubisich Filho Maria das Graças Silva Foster Arão Dias Tisser Newton Sérgio de Souza Adriano Chaves Jucá Rolim Paulo Henyan Yue Cesena Carla Gouveia Barretto Comitês Permanentes de Apoio ao Conselho de Administração O objetivo dos Comitês Permanentes é apoiar o CA na deliberação de assuntos específicos. Sua função é subsidiar as decisões do Conselho com recomendações sem caráter deliberativo embasadas em análise especializada de informações. Os Comitês Permanentes de Apoio, três ao todo, integram a estrutura de Governança Corporativa da Braskem. São eles: Comitê de Pessoas e Organização, Comitê de Finanças e Investimentos e Comitê de Estratégia e Comunicação. Os Comitês de Apoio são compostos de Conselheiros eleitos em função de suas especialidades. Em 2009, o Comitê de Finanças e Investimentos reuniu-se quatro vezes, enquanto os demais, três. A partir da alteração do Conselho de Administração, em maio de 2010, a composição dos Comitês Permanentes de Apoio ao CA segue conforme a tabela: Comitês Total de participantes Coordenador Participante Participante Participante Finanças e Investimentos 4 Paulo Henyan Yue Cesena Felipe Montoro Jens Paulo Roberto Costa Eduardo Rath Fingerl Pessoas e Organização 4 Maria das Graças Silva Foster André Amaro da Silva Carla Gouveia Barreto Álvaro Fernandes da Cunha Filho Estratégia e Comunicação 4 Newton Sérgio de Souza Francisco Pais Almir Guilherme Barbassa Alfredo Lisboa Ribeiro Tellechea Conselho Fiscal A Lei das Sociedades por Ações exige a constituição de um Conselho Fiscal (CF), permanente ou não. O Estatuto Social de Braskem prevê a constituição de um CF permanente, composto de cinco membros titulares e cinco suplentes. O Conselho Fiscal é um órgão corporativo independente da administração e das empresas de auditoria independente. Sua principal responsabilidade é revisar as atividades da Administração e as demonstrações financeiras, bem como prestar contas aos Acionistas da Braskem. Os membros do Conselho Fiscal são eleitos pelos Acionistas em Assembleia Geral Ordinária para mandato de um ano, podendo ser reeleitos. Os mandatos expiram na Assembleia Geral Ordinária seguinte. Ainda de acordo com a Lei das Sociedades por Ações, membros do Conselho de Administração ou da Diretoria das empresas não podem integrar o Conselho Fiscal. Estão igualmente impedidos de participar os empregados, cônjuges ou parentes de qualquer membro da Administração. O CF reúne-se, ordinariamente, uma vez a cada três meses, e, extraordinariamente, quando necessário. A exemplo do Conselho de Administração da Braskem, o Conselho Fiscal também dispõe de canal exclusivo de informação que pode ser acessado a partir do Portal Braskem na internet (www.braskem.com.br). Em 30 de abril de 2010, o Conselho Fiscal da Braskem estava composto da seguinte maneira: Titulares Suplentes Marcos Antônio Silva Menezes Sérgio José de Barros Aluizio da Rocha Coelho Neto Jayme Gomes da Fonseca Júnior Antônio Luiz Vianna de Souza Marcílio José Ribeiro Júnior Ismael Campos de Abreu Afonso Celso Florentino de Oliveira Manoel Mota Fonseca Ana Patrícia Soares Nogueira 43 RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Diretoria Comitê de Ética A Diretoria é o órgão de administração executiva. De acordo com o Estatuto Social da Braskem, a Diretoria é composta de um Diretor-Presidente e de três a nove Diretores Estatutários adicionais. Os Integrantes da Diretoria, ressalvado o Diretor-Presidente (Líder Empresarial) e o Diretor-Financeiro e de Relações com Investidores, não possuem denominação específica, sendo designados “Diretores”. Em 6 de maio de 2010, a composição da Diretoria da Braskem era: Instância consultiva e deliberativa, responsável por garantir a compreensão dos princípios éticos da Braskem, emitir pareceres e aplicar sanções disciplinares nos casos de transgressão dos valores descritos no Código de Conduta da Companhia. Nomes Cargo Bernardo Afonso de Almeida Gradin Diretor-Presidente Marcela Aparecida Drehmer Andrade Diretora Financeira e de Relações com Investidores Décio Fabrício Oddone da Costa Diretor Edmundo José Correia Aires Diretor Maurício Roberto de Carvalho Ferro Diretor Manoel Carnaúba Cortez Diretor Patrick Horbach Fairon Diretor Os Diretores Estatutários são eleitos pelo Conselho de Administração para mandato de dois anos correspondentes aos mandatos dos membros do Conselho de Administração, podendo ser reeleitos. O mandato atual de todos os Diretores Estatutários expira na Assembleia Geral Ordinária de 2012. O Conselho de Administração pode destituir qualquer Diretor a qualquer tempo. De acordo com a Lei das Sociedades por Ações, os Diretores devem ser residentes no Brasil, mas não precisam ser Acionistas. Comitê Executivo 44 O Comitê de Ética é composto de, pelo menos, quatro membros: o responsável jurídico, o responsável pela Segurança Empresarial, um líder de Pessoas e Organização e um outro membro definido pelo responsável jurídico. O Comitê de Ética reúne-se ordinariamente quatro vezes ao ano e extraordinariamente sempre que necessário, e as reuniões são registradas em atas. Em 2009, foram realizadas quatro reuniões do Comitê de Ética. Canal Linha de Ética O Linha de Ética Braskem é um canal de comunicação acessível por qualquer pessoa, utilizando e-mail, 0800 e caixa postal, para recebimento de relatos relacionados à violação do Código de Conduta da Companhia. A área de Segurança Empresarial da Braskem é responsável pela análise de todos os relatos, em absoluta confidencialidade, contando com o apoio de empresa terceira especializada. Todos os relatos e resultados das respectivas análises são apresentados e discutidos no Comitê de Ética da Companhia. O Linha de Ética Braskem é responsável, também, pela consolidação das boas práticas de Governança Corporativa (atendendo à Seção 301 da Lei Sarbanes Oxley), contribuindo para a manutenção e disseminação dos Princípios Éticos e Normas de Conduta da Braskem, seguindo os padrões de transparência exigidos pelo mercado. Revisão de controle interno A instância executiva da Braskem é de responsabilidade do Diretor-Presidente, com o apoio do Comitê Executivo, integrado pelos responsáveis pelas Unidades de Negócio e pelas Unidades de Apoio. As reuniões do Conselho Executivo são convocadas pelo Diretor-Presidente e ocorrem, em princípio, uma vez ao mês. Em 2009, foram realizadas 12 reuniões. O Comitê Executivo é composto de Diretor-Presidente e de seus diretos, conforme relatado abaixo, com base em 6 de maio de 2010: Nome Cargo / Responsável por Bernardo Afonso de Almeida Gradin Diretor-Presidente Marcela Aparecida Drehmer Andrade Finanças e Relações com Investidores Manoel Carnaúba Cortez Unidade de Petroquímicos Básicos Rui Chammas Unidade de Polímeros Maurício Roberto de Carvalho Ferro Jurídico e Governança Corporativa Roberto Prisco Paraíso Ramos Internacional Décio Fabrício Oddone da Costa Investimentos Marcelo Lyra do Amaral Relações Institucionais e Desenvolvimento Sustentável Alan Hiltner de Almeida Planejamento e Tecnologia da Informação Edmundo Correia Aires Tecnologia e Inovação Marcelo Arantes de Carvalho Pessoas e Organização Patrick Horbach Fairon Projeto Comperj Carlos Fadigas de Souza Filho Braskem América Luiz de Mendonça Quattor A área de Segurança Empresarial da Braskem desenvolve programa de avaliação permanente de processos para identificar os riscos de negócio e propor às lideranças alternativas para gerenciá-los. O procedimento também garante mais eficiência dos processos internos, conscientizando os Líderes sobre a importância da avaliação e melhoria contínua da eficácia da gestão de risco e dos controles internos dos processos de negócio da Companhia, favorecendo a aderência às normas internas e às regulamentações do mercado, além de minimizar a ocorrência de fraudes. (GRI – A13) Composição dos grupos responsáveis pela Governança Corporativa na Braskem e identificação de Integrantes por categoria: gênero e faixa etária. 2007 2008 2009 Gênero Mulheres 0 0 0 Homens 16 (100%) 16 (100%) 16 (100%) 0 0 0 Faixas etárias Inferior a 30 anos Entre 30 e 50 anos 1 (6%) 2 (12%) 3 (19%) Mais de 50 anos 15 (94%) 14 (88%) 13 (81%) A tabela refere-se aos membros titulares dos Conselhos de Administração (11) e Fiscal (5). Não há representantes de grupos minoritários no Conselho de Administração da Braskem. (GRI – SO8) Multas: leis e regulamentos A Braskem atua de acordo com as leis e regulamentos do país. Dessa maneira, não apresentou inconformidades no período de 2007 a 2009, não foi multada nem recebeu sanções não monetárias em decisões que tenham tramitado em julgado. 45 3 4 2 RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 8 10 11 12 13 1 Marcelo Lyra 6 Manoel Carnaúba 10 Marcelo Arantes 2 Luiz de Mendonça 11 Edmundo Aires 3 Patrick Fairon 7Carlos Fadigas de Souza Filho 4 Décio Oddone 8 Roberto Ramos 13 Maurício Ferro 5 Marcela Drehmer 9 Alan Hiltner 14 Rui Chammas 14 12 Bernardo Gradin Comitê Executivo Bernardo Afonso de Almeida Gradin 46 9 7 6 5 Eleito líder empresarial da Braskem em julho de 2008, atua nas empresas da Organização Odebrecht desde 1987, tendo participado de todo o processo de criação e formulação estratégica da Braskem, no qual desempenhou importantes funções executivas, como Vice-Presidente da Unidade de Vinílicos e da Unidade de Insumos Básicos. Até recentemente atuava como líder da Odebrecht Investimentos e Infraestrutura – OII. Foi membro do Conselho de Administração da Copesul, Cetrel, OPP Química e da Trikem. Formado em engenharia civil pela Universidade Federal da Bahia, tem mestrado em política internacional pela Universidade da Pensilvânia e MBA pela The Wharton School of Business. Alan Hiltner Almeida Responsável por Planejamento e Tecnologia e Inovação, desenvolveu uma série de projetos de consultoria para a Braskem desde 2005, tendo iniciado na então Unidade de Insumos Básicos, onde realizou trabalhos em processos de planejamento estratégico, mapeamentos de cultura organizacional e treinamentos para Integrantes. Exerceu atividades de consultoria em gestão empresarial para diversas empresas privadas, incluindo a Odebrecht. Atuou como Presidente da Start-UP Incubadora de Empresas, órgão responsável pela incubação de negócios nas áreas de TI, Logística e Inovação. Possui graduação e mestrado em economia pela Ufba. Carlos Fadigas de Souza Filho Vice-Presidente executivo da Braskem America, atuou como responsável por Finanças e Relações com Investidores da Braskem e, anteriormente, como CFO na Construtora Norberto Odebrecht S.A., tendo ocupado diversos cargos na OPP e na Trikem, empresas que se fundiram na formação da Braskem. Formado em administração de empresas pela Unifacs, possui MBA do Institute for Management Development — IMD, na Suíça. Décio Fabrício Oddone da Costa Responsável por Investimentos na Braskem, já atuou como membro do Conselho de Administração da Petrobras Energia S.A. e da Petrolera Entre Lomas S.A. Ocupou diversas posições de gerência na Petrobras do Brasil e em suas subsidiárias internacionais, além de ter atuado como responsável pelas operações da Petrobras no Cone Sul. Formado em engenharia elétrica pela Universidade Federal do Rio Grande do Sul, é pósgraduado em engenharia de petróleo pela Petrobras. Cursou o Advanced Management Program na Harvard University Business School, nos Estados Unidos, bem como o Advanced Management Program no INSEAD, na França. Possui mestrado em administração pela Alta Escuela de Dirección y Administración de Empresas de Madrid, na Espanha, e recebeu o título de doutor honoris causa em educação pela Aquino University, na Bolívia. Edmundo José Correia Aires Responsável por Tecnologia e Inovação, atuou no Conselho da Administração de Braskem como membro titular e, anteriormente, como suplente. Foi Presidente do Conselho de Administração da Petroquímica Triunfo e membro dos Conselhos de Administração da Fábrica Carioca de Catalisadores (FCC ) e da Ipiranga Petroquímica. Atuou como coordenador da Diretoria de Participações da Petroquisa, tendo ocupado diversos cargos executivos na Petrobras e na Petroquisa desde 1980. É formado em engenharia química pela Universidade Federal do Rio de Janeiro. Luiz de Mendonça Vice-Presidente executivo da Quattor, ocupou anteriormente o cargo de Vice-Presidente executivo da Unidade de Petroquímicos Básicos da Braskem e também da Unidade de Poliolefinas. Trabalhou durante 15 anos na Rhodia S.A., onde ocupou diversos cargos, como diretor da divisão química (América Latina) e Vice-Presidente da Rhodia U.S.A. É formado em engenharia de produção pela Escola Politécnica da Universidade de São Paulo e possui MBA pela INSEAD – França. Manoel Carnaúba Cortez Vice-Presidente Executivo da Unidade de Petroquímicos Básicos, já ocupou diversos cargos na Braskem, tendo sido Vice-Presidente Executivo da Unidade de Vinílicos e da Unidade de Insumos Básicos, depois de atuar como Diretor industrial em ambas. É também Presidente da SINPEQ – Sindicato das Indústrias de Produtos Químicos e Petroquímicos e Vice- Presidente do COFIC – Comitê de Fomento Industrial. É formado em engenharia química pela Ufba e possui MBA em Gestão de Empresas pela Fundação Getúlio Vargas – FGV. Marcela Aparecida Drehmer Andrade Responsável por Finanças e Relações com Investidores da Braskem, atuou como Diretora Financeira da Braskem de 2005 a 2010, tendo ocupado a gerência de operações estruturadas da Companhia de 2002 a 2005. Foi responsável por Operações Estruturadas e pela área de Planejamento da OPP Petroquímica de 1994 a 1999, quando se transferiu para a Odebrecht S.A., passando a atuar diretamente no apoio ao Vice-Presidente de Investimentos da Holding. Em 2000, deixou o país para viver sua primeira experiência internacional, como participante do Programa de Corporate Finance Internship do Credit Suisse First Boston, em Nova York. Formada em administração pela Universidade de Salvador, possui MBA em finanças pelo IBMEC – São Paulo. dico, foi Vice-Presidente do Conselho de Administração da Politeno, membro do Conselho de Administração da Polialden e membro suplente do Conselho de Administração da Petroflex. Atuou anteriormente como advogado dos escritórios de advocacia de Carlos Eduardo Paladini Cardoso e de Bulhões Pedreira, Bulhões Carvalho e Advogados Associados. É formado em direito pela Pontifícia Universidade Católica do Rio de Janeiro e tem mestrado pela Universidade de Londres e pela London School of Economics. Patrick Horbach Fairon Responsável pelo Projeto Comperj na Companhia, atua ainda como membro do Conselho de Administração da Refap, tendo desempenhado a mesma função no Conselho de Administração da Braskem. Já ocupou o cargo de CFO da Downstream Participações. S.A. e de Gerente-Geral de Desenvolvimento de Negócios da Petrobras. Formado em engenharia elétrica pela Universidade Federal do Rio de Janeiro, possui MBA pela Universidade Católica do Rio de Janeiro. Marcelo Arantes de Carvalho Atual Vice-Presidente de Pessoas & Organização, é formado em administração de empresas pela Faculdade de Ciências Gerenciais do Centro Universitário UNA, em Belo Horizonte (MG), e cursou MBA executivo na Fundação Dom Cabral. Desenvolveu sua carreira na área de Recursos Humanos, atuando em empresas como Unilever, Intelig Comunicações e, mais recentemente, Fiat do Brasil. Marcelo Lyra do Amaral Responsável administrativo por empresariamento em Relações Institucionais e Desenvolvimento Sustentável, atuou anteriormente como Diretor da Rede Globo de Televisão em São Paulo e exerceu também funções na Rede Bahia de Comunicação, como Diretor Comercial e como Diretor de Negócios de Mídia. É formado em engenharia elétrica eletrônica pela Ufba e detém pós-graduação em Marketing pela Unifacs, além de formação complementar em General Management pela Harvard Business School. Maurício Roberto de Carvalho Ferro Um dos responsáveis administrativos por empresariamento e Diretor Jurí- Roberto Prisco Paraíso Ramos Vice-Presidente Executivo da Unidade Internacional, integrou o Conselho de Administração da Cetrel, da Companhia Alagoas Industrial- Cinal e foi Vice-Presidente do Conselho de Administração da Petroflex, além de membro do Conselho de Administração da Trikem e do Conselho de Administração de várias empresas da Organização Odebrecht. Formado em engenharia mecânica pela Universidade Federal do Rio de Janeiro, tem pós-graduação em Programa de Desenvolvimento Gerencial pela Harvard Business School e mestrado em finanças pela Universidade de Leicester, Inglaterra. Rui Chamas Vice-Presidente Executivo da Unidade de Polímeros, já ocupou diversos cargos na Braskem, tais como líder de PVC na então Unidade de Vinílicos, líder dos negócios de Polipropileno e, mais recentemente, de Polietileno. Iniciou sua carreira na Rhodia, onde permaneceu até o ano de 2002. É formado em engenharia de infraestrutura aeronáutica no Instituto Tecnológico da Aeronáutica – ITA – e possui pós-graduação em administração de empresas pela Fundação Getúlio Vargas – FGV. dimensão econômico-financeira 1 47 RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Dimensão social Inclusão social, dignidade humana e oportunidades de desenvolvimento para as comunidades. Sem desenvolvimento social não há progresso verdadeiro. 48 49 As relações de trabalho com Integrantes e Fornecedores estão fundamentadas em princípios de respeito, confiança, parceria e transparência. A mesma conduta é praticada no relacionamento com as comunidades vizinhas às plantas industriais da Companhia. Qualidade das relações Pessoas: desenvolvimento e carreira A atuação dos Integrantes é baseada nos princípios e conceitos da TEO — Tecnologia Empresarial Odebrecht, praticada nas empresas controladas pela Organização Odebrecht. O papel do líder é fundamental. São líderes-educadores que têm missão de educar seus liderados pelo exemplo no trabalho e estabelecer com cada um deles um Programa de Ação (PA) voltado para o cumprimento dos objetivos necessários à satisfação dos Clientes. A TEO preconiza a educação pelo trabalho como pilar de perpetuidade da Organização, incluindo cursos, treinamentos e um conjunto de outras ações que propiciam aos Integrantes adquirir e desenvolver as competências necessárias para apoiar os processos de empresariamento sob sua responsabilidade e, consequentemente, para melhor servir o Cliente. O autodesenvolvimento e a busca pelo crescimento pessoal e profissional são valorizados, e as ações de desenvolvimento de pessoas também são baseadas na TEO, alicerçadas na descentralização, delegação planejada e parceria. Para alinhar conhecimentos, atitudes e valores dos Integrantes às competências requeridas pela Companhia, a Braskem aplica o Plano de Desenvolvimento Individual (PDI), elaborado e pactuado entre líder e liderado com base em oportunidades de melhoria observadas na avaliação. O PDI registra metas de desenvolvimento que podem ser realizadas por meio de ações de educação pelo e para o trabalho. A avaliação faz parte do desenvolvido de pessoas e, em 2009, os Integrantes foram avaliados no novo modelo do Sistema de Desenvolvimento de Competências, que foi revisto para o processo poder refletir o momento de carreira de cada um e acelerar sua formação. Para qualificação dos Integrantes, em 2009, foram investidos R$ 6,9 milhões em ações que totalizaram 307 mil horas de treinamento (em média, 67 horas de treinamento por Integrante). Educação e treinamento — investimentos (%) Programa de trainees 2,58 1,71 1,27 1,27 0,58 1,18 0,70 0,56 0,03 0,04 0,05 0,08 2009 2008 2007 2006 RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 % em relação à receita total % em relação ao total de despesas operacionais Em 2009, uma novidade valorizou ainda mais o Programa de Estágio: a Companhia ofereceu aos estagiários exclusividade para participar do processo de seleção para o Programa de Trainees 2010. Inscreveram-se 110 candidatos, e 12 jovens foram selecionados. O Programa de Trainees Braskem existe desde 2004 e já formou 120 jovens por meio de uma proposta de desenvolvimento personalizada para os seus novos Integrantes. % em relação ao total de gastos com pessoal “O processo de seleção de Centro de Controle Operacional em Camaçari (BA): profissionais especializados Incentivo à formação trainees do qual participamos Para a conclusão de cursos de graduação, especialização ou de idiomas, a Companhia pode apoiar em até 50% da mensalidade, desde que o investimento seja acordado entre líder e liderado e esteja vinculado ao plano de vida e carreira do Integrante e alinhado ao seu Plano de Ação (PA). é mais rico, porque nós, candidatos, somos avaliados também por tudo que aprendemos no Programa de Especialização em diferentes modalidades Integrantes por faixa etária 2009 50 234 18 a 25 anos 20 acima de 60 anos 1.508 45 a 60 anos A Braskem realiza, em parceria com instituições de referência no mercado, Programas de Desenvolvimento de Competências (PDCs) in company e com carga horária de especialização (o Ministério da Educação reconhece como pós-graduação / especialização, cursos com carga horária de 240 a 360 horas / aula). Entre eles: PDC de Qualidade e Produtividade, PDC de Engenharia de Processo, PDC de Excelência Comercial e PDC de Logística e Supply Chain. Em 2009, foram qualificados 38 Integrantes. 1.404 26 a 35 anos Carreira em Y Estágio. É bom para a empresa, Para atrair, desenvolver e reter profissionais especialistas em competências técnicas, científicas e em tecnologias-chave para o segmento em que atua, a Braskem começou a aplicar em 2009 novo modelo de gestão de carreira técnica, denominado Carreira em Y. O processo visa ao reconhecimento e à valorização de profissionais com atuação na área Industrial, em Inovação & Tecnologia ou Engenharia e Automação, além de facilitar a gestão de conhecimentos estratégicos para os negócios da Companhia. Em 2009, nove integrantes foram incluídos na Carreira em Y. Em 2010, as competências técnicas, científicas e tecnologias-chave serão atualizadas, e novos integrantes serão indicados. que seleciona jovens nos quais Empresariamento 1.406 36 a 45 anos total: 4.572 2008 329 18 a 25 anos 22 acima de 60 anos 1.500 45 a 60 anos 1.442 26 a 35 anos O empresariamento enfatiza a atuação voltada para o Cliente, o conhecimento de suas expectativas e o atendimento às suas necessidades. Para tanto, o líder conta com alto nível de delegação e todos os recursos das unidades de apoio que se fizerem necessários. É uma prática valorizada nas empresas controladas pela Organização Odebrecht e abordada no Programa de Desenvolvimento de Empresários (PDE) da Braskem. O objetivo do PDE é aprimorar a capacidade de empresariamento dos participantes, por meio do convívio com as diferentes gerações de líderes da Organização e a vivência de diferentes situações empresariais que proporcionam aprendizado e oportunidade para reflexão e tomada de decisão. A quarta edição do PDE, realizada em 2009, capacitou 40 Integrantes. Integrantes por gênero Total 4.572 total: 4.802 2007 260 18 a 25 anos 16 acima de 60 anos 985 45 a 60 anos 1.027 26 a 35 anos 1.139 36 a 45 anos total: 3.427 Novas gerações de líderes são formadas pelo Programa de Desenvolvimento de Líderes (PDL), que alia o estudo de técnicas de liderança ao reforço da cultura organizacional da Braskem. Mais de 700 Lideranças já foram capacitadas pelo PDL, desde o Líder operacional das plantas fabris até o nível de executivo. Em 2009, 204 líderes participaram do PDL. Total 4.802 231 pós, mestrado, doutorado 82,08% 2.813 homens candidatos muito parecidos, uma fomos formados de acordo com a cultura da TEO. Essa nova forma limitadas, mas com a perspectiva 73 fundamental de seguir em frente, como trainee, a motivação é maior.” 1.875 médio 614 mulheres 17,92% competitivo, com perfis de as vagas para contratação são 2008 2007 Total 3.427 Carina Zapparoli, trainee em Financiamento de Projetos; graduada em Administração de Empresas (2009) para os estagiários. Sabemos que 17,6% 82,4% 3.959 homens o que deles é esperado.” de seleção é um incentivo a mais 2.472 superior 843 mulheres chegam à seleção, sabendo vez que todos nós, ex-estagiários, 2008 MBA Braskem O MBA Braskem está em sua terceira edição e já contribuiu para a formação de mais de 100 jovens empresários. Até 2008 o programa foi desenvolvido em parceria com a FGV – SP, e, a partir de 2010, passa a ser com o Instituto de Ensino e Pesquisa – Insper. Excepcionalmente, em 2009, o MBA Braskem ficou inativo. 100 fundamental 218 pós, mestrado, doutorado 1.782 médio Foco em Liderança 1.509 36 a 45 anos 81,6% 3.733 homens para os candidatos, que “O processo de seleção foi bastante 2009 18,4% à cultura corporativa, e é bom Integrantes por grau de escolaridade 2009 839 mulheres já investiu e que estão alinhados 2.623 superior Nota: os dados de 2007 não estão disponíveis. Diego Luduvice, trainee na IESE (Industrial de Energia e Serviços Industriais), Unib - BA; graduado em Engenharia Química (2009) 51 Início de carreira Para quem se aposenta Programa de Estágio O processo seletivo para o Programa de Estágio atraiu, em 2009, mais de 12 mil candidatos para 100 vagas. O programa tem duração de um a dois anos e oferece aos estagiários um plano de complementação educacional estruturado, desenvolvimento de competências técnicas e comportamentais, oportunidades de trabalho em projetos e acompanhamento por parte do líder de estágio e pela equipe de Pessoas e Organização, mediante avaliações e reuniões periódicas. Hoje, a Braskem conta com 202 estagiários universitários e 40 estagiários técnicos. O Programa Horizontes — Uma Escolha de Futuro foi estruturado em 2009 para os Integrantes que estão próximos da aposentadoria. É um programa de valorização, reconhecimento e orientação, com participação voluntária, cujo objetivo é apoiar e facilitar o processo de transição para a aposentadoria, apontando caminhos produtivos para a pós-carreira. Com um ano de duração, o Horizontes está organizado em módulos e inclui etapa dedicada à gestão do conhecimento, com o objetivo de preservar a experiência e o know-how adquiridos pelos Integrantes que deixarão a empresa. A primeira turma foi formada com 15 Integrantes e iniciou suas atividades em fevereiro de 2010. Formação de Operadores RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Outra importante porta de entrada na Braskem é a base de produção. Com o objetivo de suprir a demanda por operadores qualificados e capacitar pessoas nos locais onde estão instaladas as unidades da Companhia, são feitos investimentos no Programa de Formação de Operadores. O público-alvo são jovens oriundos de cursos técnicos que desejam ingressar na indústria e iniciar carreira técnica. O curso é desenvolvido em parceria com o Senai e tem duração aproximada de mil horas, distribuídas em 700 horas / aula e 300 horas de estágio, com aulas práticas. Em 2009, foram formados mais de 60 operadores, sendo que 41 foram admitidos pela empresa, nas plantas industriais do Polo de Triunfo, no Rio Grande do Sul. Indicadores / Integrantes 2009 2008 2007 No de Integrantes 4.572 4.802 3.427 202 302 173 Admissões Demissões durante o período Média de horas /treinamento por Integrante No de terceirizados(as) Estagiários(as) Integrantes com mais de 45 anos Integrantes — mulheres 52 Onde os integrantes atuam — Brasil Prêmio Destaque Integrantes — negros(as) O Prêmio Destaque Braskem busca o aumento da produtividade na empresa, incentivando a criatividade e a reaplicação dos conhecimentos gerados pelos Integrantes na execução de seus Programas de Ação (PAs). A iniciativa estimula a geração, o registro, a disseminação e a apropriação do conhecimento na Companhia. Os trabalhos que podem ser contemplados pelo prêmio abrangem as seguintes áreas do conhecimento: saúde, segurança, meio ambiente, competitividade, agregação de valor ao Cliente, reutilização de conhecimentos Braskem e melhoria contínua. O Prêmio Destaque foi criado pela Organização Odebrecht em 1992 e é organizado na Braskem desde 2007. Em 2009, foram inscritos 188 trabalhos, dos quais seis foram premiados. Portadores(as) de necessidades especiais Integrantes por tempo de empresa 448 Alagoas 1.748 Rio Grande do Sul 1.719 Bahia 1.095 mais de 20 anos 1.761 Rio Grande do Sul 1.393 até 5 anos 1.318 11 a 20 anos 766 5 a 10 anos 1.499 técnico 462 Alagoas 1.926 Bahia Nota: os dados de 2007 não estão disponíveis. 945 mais de 20 anos 1.183 11 a 20 anos 1.807 operacional 1.266 administrativo 2008 2008 2008 596 São Paulo 2009 2009 2009 606 São Paulo Integrantes por nível ocupacional 1.610 até 5 anos 1.064 5 a 10 anos Nota: os dados de 2007 não estão disponíveis. 1.544 técnico 1.893 operacional 1.365 administrativo Nota: os dados de 2007 não estão disponíveis. 633 455 260 67 h 67 h 85 h 10.773 ND 7.223 256 289 223 1.528 1.522 1.100 839 843 614 1.251 1.374 1.293 ND ND ND Salário médio / mulheres (R$) 5.445 5.170 4.799 Salário médio / homens (R$) 6.651 6.494 6.064 Salário médio / negros(as) (R$) 5.259 5.051 4.323 Cargos de chefia / mulheres (%) 13,26% 11,98% 11,80% Cargos de chefia / homens (%) 86,74% 88,02% 88,20% Cargos de chefia / negros(as) (%) 15,28% 15,55% 18,69% 53 RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 54 Cinturão Verde, Reserva da Biosfera A Braskem procura oferecer as melhores condições de trabalho para Integrantes e parceiros Programa Aprendiz A Braskem desenvolve o Programa Aprendiz em suas unidades industriais e no escritório corporativo em São Paulo. Em 2009, 62 jovens participaram do Programa Aprendiz Braskem. No Rio Grande do Sul, o Programa Aprendiz é desenvolvido em parceria com o Projeto Pescar, do Senai, que oferece qualificação para jovens. Em 2009, 40 alunos formaram-se pelo programa, nos cursos básicos para eletricista, telefonia e serviços. A metodologia de ensino é disseminada pela Fundação Projeto Pescar, organização não governamental presente em dez Estados brasileiros e na Argentina. Rotatividade de profissionais A parceria da Braskem com o Senai estende-se a outros Estados, nos quais a Companhia apoia financeiramente a capacitação de estudantes. Em Camaçari (BA), por exemplo, 18 jovens foram selecionados, também em 2009, para frequentar cursos de manutenção de computadores. Em São Paulo, a ONG Promove e o Senai oferecem cursos técnicos de assistente administrativo. Três jovens foram selecionados para realizar atividades práticas na sede da Braskem, nas áreas de Pessoas & Organização e Fiscal. Em Alagoas, um jovem aprendiz frequenta curso de Tecnologia da Informação, com aulas teóricas e práticas, no escritório da Braskem. 8,7% Integrantes atuam em outros países 6,33% 6,6% 2009 4 Holanda 12 Argentina 5 EUA 16 Argentina 3 EUA 2008 Rotatividade no período (turn over). 2007 26 Venezuela Indicadores GRI (GRI LA3) Benefícios oferecidos a funcionários em tempo integral que não são oferecidos a funcionários em tempo parcial: o pacote mínimo de benefícios oferecido aos Integrantes é composto de seguro de vida, seguro saúde e odontológico, apoio alimentação e plano de previdência privada. A Braskem possui ainda prática de Participação e Lucros e Resultados, na qual o instrumento de aferição do cumprimento de metas pactuadas é o PA – Programa de Ação do Integrante. A Companhia não mantém Integrantes contratados por meio período nem temporários. Portanto, os benefícios são exclusivos para quem trabalha em período integral. (GRI LA4) Negociação coletiva: em 2009, 4.531 Integrantes foram abrangidos por acordos de negociação coletiva, representando 99,1% do efetivo total da Braskem. Em 2008, foram 4.764 Integrantes (99,2%) e, em 2007, 3.392 (99%). ›› garantia de treinamento para o uso de equipamento(s) de proteção individual (EPIs) aos Integrantes admitidos para as áreas de Operação e Manutenção; ›› apresentação anual ao sindicato laboral da Política de Saúde, Segurança 4 Chile 2009 biodiversidade brasileira. O Cinturão Verde, um dos projetos de preservação ambiental apoiados pela Braskem, obteve a certificação da Unesco há quatro anos. Hoje, a área é também considerada criadouro conservacionista pelo Ibama – Instituto Brasileiro do Meio (GRI LA9): além das cláusulas salariais, de condições de trabalho e de caráter social, os acordos coletivos assinados com sindicatos no período de 2007 a 2009 continham tópicos referentes à saúde, segurança e meio ambiente. Exemplos: 2008 4 Holanda Foi renovado, em novembro de 2009, o título de Posto Avançado da Reserva da Biosfera da Mata Atlântica (RBMA)* para o Cinturão Verde, localizado no bairro do Pontal da Barra, em Maceió. O reconhecimento é conferido pela Unesco. Na Reserva da Biosfera está protegida grande parte da 25 Venezuela 9 Chile e Meio Ambiente; ›› em caso de acidente de trabalho, assegurar a participação de um representante da Comissão de Prevenção de Acidentes nos Comitês de Investigação de Acidentes de Trabalho da área em que o acidente ocorreu; Ambiente e dos Recursos Naturais Renováveis. *Posto Avançado da Reserva da Biosfera da Mata Atlântica do Programa Man and Biosphene (Homem e Biosfera) da Unesco – Organização das Nações Unidas para a Educação, Ciência e Cultura. 55 ›› apresentação de palestra técnica na Semana Interna de Prevenção Os 20 maiores Fornecedores de Acidentes (SIPAT); ›› o acesso às fábricas fica assegurado aos dirigentes sindicais afastados das ›› Refap S/A ›› Petrobras Petróleo Brasileiro ›› Bulktrade AG ›› Standard Chartered Trade Services ›› Sojitz Corporation ›› Chesf – Cia. Hidroelétrica do São Francisco ›› White Martins Gases Industriais Ltda. ›› Bahiagás – Cia. de Gás da Bahia ›› Arkema Química Ltda. ›› Latina Distribuidora de Petróleo Ltda. ›› Shell Western Supply and Trading Li ›› Trafigura Behher B V Amsterdam ›› Petrobras Distribuidora S/A ›› Opip – Odebrecht Plantas Industriais empresas por solicitação do sindicato, após prévio entendimento com a Direção da Companhia ou com quem essa designar, definidos objetivo, data, local e duração. Além das cláusulas referentes à segurança no trabalho previstas nos acordos coletivos, o Código de Conduta da Braskem assegura aos Integrantes um sistema de reclamações, garantindo o anonimato, via Canal de Ética. RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 O Integrante está autorizado a suspender a operação que estiver realizando, quando entender que a vida ou a integridade física, sua e / ou de colegas de trabalho, corre risco grave e iminente por falta de medidas adequadas de proteção. O fato deve ser comunicado imediatamente ao superior hierárquico e, na ausência desse, à área de Segurança, para análise da situação. “Foi uma ação que deu visibilidade a todos os parceiros e à proposta de demonstrar de forma criativa as possibilidades de reutilização do plástico a partir da coleta seletiva.” Mário Hiroshi Assada, Gerente do Departamento de Vendas e Aplicação da Romi Troféu da parceria 56 Durante o Grande Prêmio Brasil de Fórmula 1, em outubro de 2009, uma equipe multiprofissional corria para entregar aos vencedores da prova um troféu especial, feito com resíduos plásticos descartados, coletados durante o evento, processados e moldados ali mesmo, em uma miniusina de reciclagem instalada no autódromo de Interlagos. Uma rede de parceiros atuou para viabilizar a proposta da Braskem. A coleta seletiva foi feita por 85 associados da Cooperativa de Coleta Seletiva da Capela do Socorro (Coopercaps), que reuniram 28,2 toneladas de resíduos recicláveis, das quais 9,5 toneladas eram de resíduos plásticos. Os equipamentos utilizados no processo eram da Romi, empresa paulista especializada em máquinas e ferramentas industriais. A reciclagem dos resíduos e a usinagem dos troféus ficaram por conta da Fortymil, distribuidor de resinas, reciclador e fabricante de produtos plásticos. A iniciativa foi apoiada pela Plastivida — Instituto Socioambiental dos Plásticos. A ação focou os três aspectos do desenvolvimento sustentável: o econômico, destacando o papel do plástico da vida moderna; o social, pela geração de renda a uma cooperativa de catadores; e o ambiental, propiciando a reciclagem de grande quantidade de resíduos plásticos. Os troféus foram desenhados pelo arquiteto Oscar Niemeyer, em 2008. Na ocasião, foram produzidos em polietileno verde. A cadeia produtiva da Braskem e seus parceiros, Fornecedores A relação com Fornecedores é de parceria e vai além do cumprimento de cláusulas contratuais. A eles a empresa transmite valores, oferece treinamento e atua na integração. A liberdade de concorrência praticada no mercado vale também para a escolha dos Prestadores de Serviços da Companhia. Os critérios de seleção incluem competência técnica, comercial e avaliação financeira feita por empresa especializada. O cadastro só é liberado após a conclusão positiva dessas etapas iniciais. Todos os Fornecedores são avaliados periodicamente para garantir sua qualificação e possibilitar a melhoria contínua dos processos e serviços prestados. Na avaliação, são verificados quesitos como qualidade do atendimento, qualidade dos materiais fornecidos, certificações de qualidade (ISO NBR 9000 e 14000), entre outros. O resultado da avaliação gera o Índice de Desempenho do Fornecedor (IDF), variável de 0 a 100 pontos. De acordo com a pontuação obtida, é emitido parecer de performance do período, que será o ponto de partida para a definição de oportunidades de melhoria e elaboração de um Plano de Ação. Outra ferramenta utilizada é o programa Braskem+ Parceiros, que busca apoiá-los na estruturação de seus negócios e a criar valor por meio da competitividade. Instituído em maio de 2006, o Braskem+ Parceiros fechou um ciclo no fim de 2009, com resultados positivos no fortalecimento da parceria e na garantia da comunicação, entendimento e cumprimento dos requisitos de contratos. Agora, um novo programa corporativo de gestão de Fornecedores está sendo elaborado, com os objetivos de: fortalecer a cadeia de Fornecedores da Braskem; maximizar os níveis de qualidade e produtividade na contratação de materiais e serviços; mapear os fatores que impactam a competitividade dos processos dos Fornecedores e as consequências nos contratos da Braskem; melhorar a gestão de SSMA — Saúde, Segurança e Meio Ambiente das empresas — parceiras de serviços; desenvolver o Fornecedor por meio de um programa de treinamento, com o objetivo de capacitá-lo em conceitos de qualidade, SSMA e ferramentas de gestão. Criação de algas no RS De acordo com a estratégia de buscar parceiros entre universidades e centros de pesquisa, a Braskem mantém convênio com a Universidade Federal do Rio Grande (FURG / RS) para desenvolvimento de um projeto-piloto de produção de spirulina – microalga que após processada pode ser adicionada a produtos alimentícios como suplemento proteico. O convênio com a FURG é mantido desde 2004 (inicialmente pela Copesul, incorporada à Braskem) e tem ainda como parceiros a Fundação Zeri do Brasil e a Prefeitura de Rio Grande. “A planta-piloto produz de ›› “Este é um projeto exemplar de parceria entre governo e instituições privadas, que utiliza uma nova tecnologia para aumentar renda”. ›› Fernando Schüler, Secretário de Justiça e do Desenvolvimento Social do RS ›› ›› 50 a 70 kg de microalga por mês. Depois de processada, a spirulina será adicionada à merenda escolar para alimentar diariamente mais de mil crianças em três escolas do município de Rio Grande”, informa Jorge Alberto Vieira Costa, professor da FURG, coordenador técnico do projeto. Desenvolvido no âmbito da Escola de Química e de Alimentos, o projeto recebe da Braskem financiamento anual de R$ 60 mil. O contrato foi renovado em 2009, por mais dois anos. A planta-piloto está instalada às margens da Lagoa Mangueira, no município de Santa Vitória do Palmar (RS). e Participações S/A ›› Refinaria de Petróleo Riograndense S/A ›› Construtora Norberto Odebrecht S/A ›› Gás de Alagoas S/A ›› Akzo Nobel Ltda. ›› M&G Polímeros Brasil ›› Companhia de Gás do Estado do Rio Grande do Sul 57 ›› Como parte do novo programa está prevista a inclusão de critérios de sustentabilidade, a definir, na avaliação trimestral dos Prestadores de Serviços. Código de Conduta de Fornecedores A área de Suprimentos possui um Código de Conduta de Fornecedores no qual estão estabelecidos os princípios que norteiam a relação entre Braskem e seus Prestadores de Serviços. O Código de Conduta reforça valores fundamentais como transparência, ética, clareza de informações e responsabilidade nas decisões de suprimentos. Detalha também as práticas consideradas condenáveis e que não serão adotadas pelos Integrantes da área, além de apresentar a postura que a empresa espera dos seus Prestadores de Serviços. Violações dos códigos são passíveis de sanções. Projeto Integrado de Reciclagem — Recicla Sul Em dezembro de 2009, a Braskem aderiu ao Projeto Integrado de Reciclagem desenvolvido desde 2007 pela Fundação Vonpar, da Vonpar Refrescos, em parceria com o Governo do Estado do Rio Grande do Sul, empresas privadas e institutos educacionais. O objetivo é a geração de trabalho e renda para catadores da região metropolitana de Porto Alegre, reunidos em 38 unidades associativas de reciclagem de resíduos sólidos urbanos. Os recursos aportados pelos financiadores são revertidos em melhorias para os galpões onde os resíduos são manipulados, em equipamentos de triagem, segurança no trabalho, capacitação em gestão e processo produtivo. O projeto também recebe suporte financeiro da Fundação Banco do Brasil e apoio do CAMP — Centro de Assessoria Multiprofissional, bem como o apoio da MaxiQuim, consultoria especializada em mercado de plástico, e do Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia Sul-riograndense. A Secretaria Estadual da Justiça e do Desenvolvimento Social do Rio Grande do Sul é responsável pela seleção das unidades associativas. O projeto beneficia 640 pessoas diretamente. Comunidades vizinhas RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 A preservação ambiental e a inclusão social produtiva estão na pauta de desenvolvimento sustentável da Braskem. Com esse foco, busca parcerias com governos e instituições para a realização de programas educacionais e culturais junto às comunidades próximas de suas unidades industriais. 58 No Polo de Camaçari, por exemplo, o relacionamento da Companhia com comunidades próximas é gerenciado por meio do Comitê de Fomento Industrial de Camaçari (Cofic) — uma associação privada com a participação de mais de 60 empresas do polo, localizadas nos municípios de Camaçari, Dias D’Ávila e Candeias. Em 2009, a Braskem apoiou, por meio do Cofic, uma série de atividades de cunho social. Entre elas, destaca-se a realização do evento Polo de Cidadania, em Camaçari, que registrou mais de 23 mil atendimentos ao público, com prestação de serviços gratuitos nas áreas de saúde, documentação civil, educação, cultura, esportes e lazer. O Cofic é o canal de diálogo entre as empresas do polo e a comunidade local, representada pelo Conselho Comunitário Consultivo (CCC). Em 2009, vários assuntos de interesse mútuo das empresas e da comunidade foram tratados nas reuniões do CCC, prioritariamente nas áreas de segurança industrial e policial, saúde, meio ambiente, infraestrutura do Complexo Camaçari e responsabilidade social. Nesse ano, o Conselho manteve o seu quadro de 22 conselheiros, formado por representantes de vários segmentos comunitários dos municípios do entorno, abrangendo associações de bairro, áreas municipais de educação, saúde, meio ambiente, comércio, defesa civil, polícia militar, legislativo e executivo. Além dos Conselhos, os moradores dos municípios são representados pelo Núcleo de Defesa Comunitário (Nudec), criado em 2001. O Nudec realiza atividades educativas e preventivas em relação aos riscos ambientais e de segurança existentes no transporte de produtos químicos por um conjunto de dutos, sete dos quais pertencentes à Braskem. Há reuniões do Conselho Comunitário Consultivo também no Rio Grande do Sul. Em Alagoas, os contatos com a comunidade vizinha são feitos diretamente pela área de Relações Institucionais da Braskem. Gestão do investimento social A filosofia empresarial da Braskem está voltada à valorização do ser humano por meio de diferentes ações, entre elas o incentivo e a preservação das tradições populares e manifestações culturais. O investimento social privado em programas alinhados aos seus princípios e valores é uma das formas de alcançar esses objetivos. Nesse sentido, foram investidos, em 2009, R$ 7,5 milhões em diferentes projetos. Principais projetos Entre os projetos apoiados pela Braskem em 2009 encontram-se: Alagoas ›› Programa de Educação Ambiental La- goa Viva: geração de renda para a comunidade de Pontal da Barra, vizinha à unidade industrial de Cloro-Soda, em Maceió. O projeto existe desde 2001 e já organizou cursos de música, inglês, hidroponia, apicultura, entre outros. ›› Cinturão Verde: preservação da fauna e flora da reserva ecológica. Foi criado em 1987, com 150 hectares, na restinga do bairro do Pontal da Barra, entre o oceano Atlântico e a lagoa Mundaú, em Maceió. Já foram investidos cerca de US$ 10 milhões para o financiamento de trabalhos de recuperação do solo, reconstituição topográfica das dunas e recomposição da paisagem da Mata Atlântica de restinga. O Cinturão Verde já foi visitado por mais de 160 mil pessoas. ›› Prêmio Octávio Brandão de Jornalis- mo Ambiental: organizado em parceria pela Associação Brasileira de Engenharia Sanitária e Ambiental (Abes) e o Sindicato dos Jornalistas Profissionais do Estado de Alagoas, com o patrocínio da Braskem desde 2004, o prêmio é atribuído anualmente para três categorias: Jornalismo Impresso / Texto, Jornalismo Impresso / Imagem e Telejornalismo. O objetivo é reconhecer trabalhos jornalísticos publicados no Estado que tenham o meio ambiente como tema e enfatizem a preservação ambiental como condição para melhor qualidade de vida. O nome escolhido é homenagem ao ambientalista Octávio Brandão, pioneiro dos estudos ecológicos em Alagoas (1896 – 1980). ›› Prêmio Academia Alagoana de Letras: incentiva a produção acadêmica sobre personalidades alagoanas, premiando os autores com a publicação dos trabalhos escolhidos. Importante ação de Programas educacionais e culturais para comunidades Produção artesanal das rendeiras do Pontal da Barra (AL) relacionamento com os intelectuais do Estado e com os membros da Academia. Em 2009, o prêmio chegou a sua sétima edição, com sete obras publicadas. Bahia ›› Modelo de Desenvolvimento Integrado e Sustentável da Área de Proteção Ambiental do Pratigi (baixo sul da Bahia): programa liderado pela Fundação Odebrecht, com apoio da Braskem. O desafio é criar condições para o desenvolvimento de uma área rural com características de desequilíbrio socioeconômico e ambiental. O caminho escolhido foi incentivar oportunidades de trabalho e geração de renda para a população, acesso à educação e à conservação do meio ambiente. Em 2009, a Braskem destinou R$ 4 milhões ao programa. ›› Projeto Fábrica de Florestas: desenvol- vido no litoral norte da Bahia, contempla o plantio de espécies nativas para recuperação da Mata Atlântica, reflorestamento das nascentes e matas ciliares da região, que se estende do Polo Industrial de Camaçari ao parque Sauípe. Por meio do Programa Fábrica de Florestas, foram produzidas mais de 120 mil mudas de vegetação nativa em 2009 e plantadas 97 mil, com a participação das comunidades próximas à área do projeto. Cerca de 12 mil mudas foram plantadas por, aproximadamente, mil estudantes de escolas públicas de Camaçari e Dias D´Ávila, na Semana do Meio Ambiente. ›› Prêmio Braskem de Teatro: o objeti- vo é reconhecer, incentivar e premiar profissionais do teatro baiano e abrir espaço para novos talentos. As indicações são feitas por comissões julgadoras especializadas na área cultural. Foram avaliados 35 espetáculos, sendo 31 para adultos e quatro infantis, classificados nas categorias: adulto, infantil, direção, ator, atriz, ator e atriz coadjuvantes, texto, revelação do ano e categoria especial. A entrega dos prêmios foi realizada em abril, no Teatro Castro Alves, em Salvador, com a presença de 1.200 pessoas. ›› Prêmio Academia de Letras: o objetivo é apoiar os concursos literários anuais promovidos pela Academia de Letras da Bahia. A cada ano, uma categoria literária é premiada. Os trabalhos são avaliados e selecionados por uma comissão julgadora. A iniciativa reforça laços com a comunidade cultural da Bahia, aten- dendo ao meio acadêmico, importante formador de opinião. Rio Grande do Sul ›› Parque de Proteção Ambiental: são 68 hectares às margens do rio Caí, no Polo de Triunfo (RS), onde a vegetação permanece intocada e dezenas de espécies da fauna nativa vivem livremente. Oferece atividades de educação ambiental. ›› Prêmio Braskem em Cena: valoriza a produção cultural do Rio Grande do Sul, premiando as melhores produções gaúchas nas categorias espetáculo, direção, ator, atriz e melhor espetáculo do júri popular. A premiação acontece no encerramento do festival de arte cênica Porto Alegre em Cena. ›› Fronteiras Braskem do Pensamento: re- alizado em Porto Alegre e em Salvador, é um encontro aberto ao público interessado em ouvir pensadores modernos e debater temas de diferentes áreas da cultura. Em 2009, o foco do Fronteiras foi a reflexão sobre ciência e cultura para o entendimento de um presente em crise. ›› Projeto Integrado de Reciclagem Recicla Sul: ler quadro na página 57. 59 em busca da excelência RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Dimensão ambiental, de saúde e segurança 60 Produzir hoje, garantindo os recursos naturais para o amanhã. A gestão de Saúde, Segurança e Meio Ambiente (SSMA) é integrada e gerenciada pelo sistema SEMPRE. Os resultados obtidos em 2009 são consequência de investimentos e novos projetos aliados ao compromisso dos Integrantes com as metas para promoção do desenvolvimento sustentável. O SEMPRE Excelência em Segurança, Saúde e Meio Ambiente é um sistema integrado de gestão instituído em 2005, com o objetivo de prevenir e minimizar riscos e perdas nessas áreas. Em 2009, foram realizados diagnósticos nos novos ativos adquiridos pela Braskem, identificando o grau de conformidade das práticas de cada planta com os requisitos do sistema e gerando, consequentemente, um plano de ação plurianual que suporta a implantação em todas essas áreas. A Braskem acredita que o desenvolvimento sustentável, a valorização do ser humano e o comportamento ético são essenciais para alcançar níveis crescentes de excelência empresarial. Atingir uma cultura de excelência em saúde, segurança e meio ambiente significa empreender transformações no conjunto de comportamentos, decisões, práticas, crenças e valores individuais, buscando a prevenção e a melhoria contínua. Para isso, a Braskem definiu seus elementos estratégicos em saúde, segurança e meio ambiente, consolidando a estratégia da Companhia para excelência em SSMA. Esses elementos contêm os requisitos que devem ser implementados em todos os processos organizacionais da empresa. Os elementos decorrem da política de saúde, segurança e meio ambiente e dos princípios de atuação, apoiando-se em padrões, ferramentas e indicadores de desempenho que facilitam o desdobramento dos requisitos nos processos organizacionais. Investimentos em SSMA (R$ milhões) 161 130 61 102 O conjunto de princípios, políticas, elementos estratégicos, diretrizes, padrões, procedimentos e ferramentas de SSMA garante o atendimento aos requisitos legais e de todos os requisitos voluntários assumidos pela Braskem. Os investimentos no fortalecimento da estratégia de sustentabilidade da Companhia em 2009 somaram R$ 328 milhões, sendo R$ 102 milhões para saúde, segurança e meio ambiente (em 309 projetos que contribuíram para a evolução dos índices de desempenho) e R$ 226 milhões nos projetos polietileno verde e ETBE, já explicitados em capítulos anteriores. Os recursos diretamente aplicados em SSMA foram distribuídos da seguinte forma: › saúde: R$ 8,4 milhões — 32 projetos; › segurança: R$ 64,3 milhões — 221 projetos; › meio ambiente: R$ 29,3 milhões — 56 projetos. A redução de R$ 161 milhões em 2008 para R$ 102 milhões em 2009 é explicada pela decisão tomada pela Companhia no sentido de aplicar mais recursos de capital em projetos que fortaleçam a sua estratégia de sustentabilidade no longo prazo, como o ETBE e o PE Verde. Os indicadores de ecoeficiência da Braskem atestam que os investimentos em SSMA atingiram a maturidade. Assim, em 2009, foram necessários menos recursos para a manutenção do desempenho nessa área. Requisitos legais em SSMA A Braskem está estruturada para controlar e acompanhar a Legislação Nacional por meio de equipes qualificadas em todos os sites, com o suporte de ferramenta de gestão e consultoria contínua, que atualiza mensalmente os novos projetos de lei 2007 2008 2009 relacionados aos negócios da Braskem, assim como todas as alterações da legislação vigente, pertinentes e aplicáveis. Existe um padrão definido que orienta o processo e define indicadores operacionais e estratégicos. Todo o sistema é auditado anualmente, interna e externamente, com cobertura para 100% da legislação aplicável. A Braskem identifica, analisa e trata 100% dos requisitos aplicáveis ao seu negócio. Para atender a novos projetos de lei sancionados, bem como à alteração de leis vigentes, são definidos planos de ação, que visavam à sinergia na homogeneização das práticas entre as diversas plantas industriais. Segurança Em 2009, a Braskem obteve o melhor resultado histórico para os indicadores de segurança do trabalho desde 2002. A evolução progressiva desses indicadores deve-se, em grande parte, ao comportamento preventivo de Integrantes e Prestadores de Serviços nas unidades industriais. Foram realizados 72.178 diálogos comportamentais por Integrantes e Prestadores de Serviços treinados no Programa de Prevenção de Perdas no Ambiente de Trabalho (PPAT). Quarenta e dois por cento dos diálogos foram conformes, demonstrando uma evolução de 23% no nível de conformidade observado em relação a 2008, período em que foram registrados 34% de diálogos conformes. O PPAT foi fundamental para a evolução da cultura preventiva da Companhia, com indicadores de segurança em acidentes cada vez melhores. A taxa de frequência de acidentes com afastamento (CAF), considerando Integrantes e Prestadores de Serviços por milhão de horas trabalhadas, foi de 0,16, redução de 63% em relação a 2008. Em números absolutos, foram registradas 130 ocorrências pessoais, sendo cinco acidentes com afastamento (CAF), 21 sem afastamento (SAF) e 104 com primeiros socorros. Das 130 ocorrências, 81% aconteceram com Prestadores de Serviços e 19% com Integrantes. O resultado de 2009 apresenta melhora de 46% em relação a 2008, período em que foram registradas 243 ocorrências pessoais: 88 acidentes SAF, 17 acidentes CAF e 138 acidentes com primeiros socorros. Não foram registrados óbitos de Integrantes ou Prestadores de Serviços desde 2002. Ainda em 2009, foram registrados 273 dias perdidos, considerando Integrantes e Prestadores de Serviços, resultado 74% melhor que o de 2008, quando houve 1.038 dias perdidos por causa de acidentes do trabalho. A taxa de gravidade em 2009 foi 8,86, e a de 2008, de 26,26. O resultado reforça o compromisso da empresa com a preservação da integridade e da saúde dos Integrantes e Prestadores de Serviços. Para cálculo desse indicador, são considerados dias civis. A contagem começa no dia seguinte ao acidente. Taxa de gravidade ( 1 milhão hht) 131,69 118,81 São reportadas duas taxas de lesões: › frequência de acidentes CAF (com afastamento): são ocorrências em que o aci- 92,08 dentado não retorna à rotina de trabalho no dia seguinte ao acidente e; 58,19 › frequência de acidentes CAF + SAF (sem afastamento), que considera os acidentes 63,46 54,85 CAF somados aos acidentes SAF. Este último refere-se às ocorrências em que o acidentado retorna, à rotina de trabalho no dia seguinte ao acidente. 62 Em nenhum dos casos são incluídas as ocorrências com primeiros socorros. Para toda ocorrência registrada é emitido um Comunicado de Acidente de Trabalho (CAT). Em 2009, a taxa de frequência de acidentes com e sem afastamento (CAF + SAF) foi de 0,84, considerando Integrantes e Prestadores de Serviços por milhão de horas trabalhadas, o que demonstra redução de 68% em relação a 2008. Foi o melhor resultado da Companhia desde a sua criação em 2002. De acordo com esse indicador, a Braskem está incluída entre as empresas com melhor desempenho em segurança no trabalho na petroquímica mundial, considerando como benchmark mundial a taxa 1,00. Taxa de acidentes SAF + CAF ( 1 milhão hhT) 9,06 Taxa de acidentes CAF ( 1 milhão hhT) 3,06 7,65 2,42 6,79 1,92 3,58 3,34 1,34 3,67 1,15 2,66 0,80 0,43 0,84 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 Nota: indicador pro forma. Considera UNIB - RS, PE5, PP2, PE6 e PE3 a partir de 2002 e PP3 a partir de 2008. Inclui a planta de Eteno Verde em 2009. Não inclui Cinal. 0,16 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 Nota: indicador pro forma. Considera UNIB - RS, PE5, PP2, PE6 e PE3 a partir de 2002 e PP3 a partir de 2008. Inclui a planta de Eteno Verde em 2009. Não inclui Cinal. 26,26 63 8,86 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 Nota: indicador pro forma. Considera UNIB - RS, PE5, PP2, PE6 e PE3 a partir de 2002 e PP3 a partir de 2008. Inclui a planta de Eteno Verde em 2009. Não inclui Cinal. Em 2009 a Braskem obteve os melhores indicadores de segurança e meio ambiente desde sua criação Índice GRi la7 indicador base de cálculo 2007 Integrantes Taxa de lesões (Tl) RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 (TdP) 64 Óbitos 0,42 Alagoas 0,22 Bahia Total 0,80 0,43 0,16 3,33 2,33 0,89 3,79 2,76 0,83 Total 3,67 2,66 0,84 Integrantes 68,62 1,16 9,97 49,91 34,16 11,43 54,85 26,26 11,00 Não houve casos de doenças ocupacionais 1 caso de perda auditiva induzida por ruído (PAIR) na PE4, com zero dia perdido por ter sido caracterizada por ocasião do exame demissional do Integrante. 3 registros de doenças ocupacionais — 1 na PE6 e 1 na PP1 em função de PAIR, ambos com zero dia perdido, pois as doenças foram caracterizadas nos exames demissionais dos Integrantes, e 1 na PE2 identificado como agravamento de lesão osteomuscular preexistente com 66 dias perdidos. (no de dias * 100) / hht 0,073 0,075 0,083 Considera a incidência — — — Total 0,073 0,075 0,083 Integrantes 0 0 0 0 0 0 › 0 0 0 › Integrantes Prestadores de Serviços Total (apenas Integrantes) Prestadores de Serviços Prestadores de Serviços 0,43 São Paulo 0,14 Rio Grande do Sul Taxa de frequência de Acidentes SAF + CAF Taxa de dias perdidos (acidente de trabalho e doença ocupacional) Registro de doenças ocupacionais Integrantes Taxa de absenteísmo (Ta) 1,01 0,72 Total Registro de doenças ocupacionais (no acidentes CAF / hht) * 1.000.000 2009 Prestadores de Serviços Prestadores de Serviços Taxa de dias perdidos Taxa de frequência de acidentes CAF Taxa de dias perdidos (acidente de trabalho ou doença ocupacional) / 1.000.000 hht Total 2008 Taxa de absenteísmo (Integrantes) Quantidade de óbitos no ano (no acidentes (SAF + CAF) / hht) * 1.000.000 (no dias perdidos + debitados) / hht) * 1.000.000 Quantidade de doenças ocupacionais registradas no período Quantidade de óbitos no ano Total LA7 por região Rio Grande do Sul 2007 2008 0 0,56 2009 0 0,25 0,12 0,08 0 0,86 0 1,97 0,66 0,35 Taxa de frequência de acidentes saF + caF / 1.000.000 hht 2007 2008 0 0,84 0,85 Bahia 1,13 1,79 0,83 São Paulo 1,06 3,73 0,78 Rio Grande do Sul 8,98 3,83 0,87 Alagoas 0,00 17,90 0,00 36,62 18,17 1,21 0,00 8,90 0,00 103,62 41,50 28,19 2007 2008 2009 Alagoas 0,089 0,105 0,142 Bahia 0,104 0,109 0,091 São Paulo 0,069 0,005 0,024 Rio Grande do Sul 0,034 0,055 0,078 Total de acidentes no transporte de produtos acabados 5 produtos líquidos 2 sal 86 produtos sólidos total: 93 Acidentes de transporte A Braskem investe na prevenção de riscos no transporte de produtos perigosos e não perigosos. O programa de gerenciamento de riscos concentra recursos para a capacitação e seleção de Prestadores de Serviços e de seus motoristas. Além disso, os Prestadores de Serviços investem em centrais de monitoramento do transporte de cargas a distância. Os programas que envolvem empresas parceiras especializadas buscam garantir a redução da probabilidade de ocorrência de sinistros. Mas, caso ocorram, existem centrais de atendimento a emergências em diversas regiões do Brasil com equipamentos, materiais e profissionais capacitados para atendimento aos eventuais sinistros, minimizando possíveis consequências às pessoas, ao meio ambiente e ao patrimônio. Os indicadores de acidentes de transporte também melhoraram em 2009, conforme descrito: Produtos sólidos: registrados 86 acidentes, 19% menos que em 2008, obtendo a menor taxa desde 2005. Produtos líquidos: registrados cinco acidentes, a mesma quantidade de 2008. Existe redução de 19% nesse índice, porque em 2007 e 2008 houve mudança de atuação na condição CIF (Coast Insurance Freight) que elevou o indicador no período. Sal: a taxa de acidentes rodoviários com sal — matéria-prima para a cadeia de vinílicos — foi de 4,80. Somente a partir de 2009, o indicador de carga perigosa foi dividido em carga líquida e sal. Não há referencial comparativo para esse índice. › Roubo de carga Taxa de frequência de acidentes caF / 1.000.000 hht São Paulo 2009 Taxa de acidentes no transporte de produtos sólidos (nº de acidentes / quantidade de viagens / 10.000) 9,49 9,40 8,71 7,36 5,98 Dos R$ 64,3 milhões investidos em Segurança em 2009, 79% foram destinados a melhorias em segurança de processos e 21% a melhorias em segurança do trabalho. Bahia 2008 Taxa de absenteísmo (incidência) — integrantes Obs.: Não são controladas doença ocupacional e taxa de absenteísmo de Prestadores de Serviços Indicador pro forma. Considera UNIB-RS, PE5, PP2, PE6 e PE3 a partir de 2002 e PP3 a partir de 2008. Inclui a planta de Eteno Verde em 2009. Não inclui Cinal. Alagoas 2007 Em 2009 ocorreram 40 roubos de carga (963 toneladas), 38 deles em conformidade, ou seja, os danos materiais foram pagos pela seguradora, uma vez que a transportadora seguiu todos os procedimentos de segurança estabelecidos no contrato com a Braskem. Do total de 40, duas ocorrências não estavam em conformidade com o Plano de Gerenciamento de Riscos da Companhia. Em relação a 2008, houve aumento de 3,8% no indicador. Segurança de processo 2009 65 2008 2007 2006 2005 Taxa de acidentes no transporte de produtos líquidos (no de acidentes / quantidade de produto expedido / 1.000.000) 3,91 3,17 3,17 O Risk Rating médio das plantas da Braskem melhorou no período de 2005 a 2009, em decorrência dos esforços empreendidos para aperfeiçoar o gerenciamento de riscos das instalações e processos produtivos, assim como de treinamentos, auditorias internas de segurança e da participação direta dos líderes em ações de prevenção. 1,14 1,08 2006 2005 2009 O item gerenciamento de riscos representa, no protocolo de avaliação das seguradoras e resseguradoras internacionais, 50% do total de pontos que uma empresa pode obter na inspeção do seguro. Das plantas industriais da Braskem, dez estão acima do padrão (above standard) e as demais estão na categoria standard. O resultado permite posicionamento favorável junto aos seguradores internacionais, na busca pela redução do prêmio de seguro. 2009 2008 2007 Percentual de roubo de cargas de resina por volume transportado (quantidade de produto roubado / quantidade de produto transportado) 0,062% Em 2009, foram realizadas auditorias de segurança de processo nas plantas de PVC – AL, PVC – BA, CS – AL, CS – BA, PE2 e UNIB – RS. Todas foram classificadas com Risk Rating superior à última inspeção realizada. A evolução do Risk Rating da Braskem foi de 85,93 (2005) para 88,91 (2009). Em relação à segurança química, a Companhia assumiu, perante o ICCA (International Council of Chemical Associations), o compromisso de liderar, com a Associação Brasileira da Indústria Química (Abiquim), a implantação do GPS (Global Product Strategy). O GPS é uma iniciativa do ICCA para promover o reconhecimento e a divulgação dos riscos às pessoas e ao meio ambiente, decorrentes do uso de produtos químicos. 0,033% 0,027% 0,026% RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 0,019% 2009 2008 2007 2006 2005 Essa iniciativa está alinhada à estratégia global do Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente (UNEP), com objetivo similar, chamada SAICM (sigla em inglês para Abordagem Estratégica para a Gestão Internacional das Substâncias Químicas). Em 2009, foi conduzido texto-piloto para verificar a adequação do documento preliminar de diretriz global do ICCA à situação do Brasil. A versão final será emitida pelo ICCA em 2010, considerando as contribuições recebidas pelos diversos pilotos preparados em outros países. Suzuki Recicladora desenvolve nova tecnologia para reutilização do plástico Saúde Risk Rating Braskem 88,91 87,02 87,19 86,60 85,93 66 2009 2008 2007 2006 2005 Nota: considerando-se que os critérios de avaliação do Risk Rating utilizados pelas seguradoras internacionais foram alterados em 2004, os resultados das auditorias estão sendo reportados de 2005 a 2009. No que se refere à gestão de saúde, as estratégias e ações da Braskem envolvem atividades de promoção que visam ao bem-estar físico, mental e social dos Integrantes, como campanhas de vacinação, bem como o atendimento aos programas de prevenção, rastreamento e diagnóstico precoce de doenças ocupacionais e clínicas. As novas condutas e procedimentos médicos de orientação aos Integrantes resultaram na melhoria da sinistralidade no plano de saúde da assistência médica supletiva, contribuindo na renegociação das apólices de saúde da Braskem. Como parte do Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional foram realizados todos os exames médicos periódicos e avaliações de consultas clínicas que evidenciaram a incidência de nove casos de suspeita de doenças ocupacionais com Integrantes em 2009. Dentre eles, três já foram confirmados, sendo dois casos por perda auditiva induzida por ruído (PAIR) na PP1 e PE6 e um caso por agravamento de lesão osteomuscular preexistente na PE2. Não foram acompanhados casos de doença ocupacional com Prestadores de Serviços. Quanto à gripe A H1N1, foram realizadas ações de comunicação e informação a respeito da doença. O monitoramento sistemático dos locais de trabalho, de acordo com os Programas de Prevenção dos Riscos Ambientais (PPRAs), permitiu gerenciar as ações de prevenção e controle dos riscos químicos, físicos, biológicos e ergonômicos dentro de padrões reconhecidos internacionalmente. A taxa de absenteísmo da Braskem considera o índice de incidência de doenças não ocupacionais. Os indicadores da próxima tabela refletem a mudança da atitude dos Integrantes, que passaram a informar à área médica suas ausências ao trabalho por problemas de saúde. Meio ambiente Os resultados alcançados pela área de meio ambiente em 2009 foram os melhores para todos os indicadores de ecoeficiência desde 2002, embora ainda existam oportunidades de eliminação de perdas e uso racional dos recursos naturais, reuso de efluentes, entre outras. Dos R$ 29,3 milhões investidos em meio ambiente, 81% foram destinados a efluentes, 2% a resíduos e 17% para aquisição de equipamentos de monitoramento ambiental e melhorias no consumo de água e energia. Evolução dos indicadores de ecoeficiência — desde 2002 › redução de 61% na geração de resíduos sólidos; › redução de 12% no consumo de energia; › redução de 19% no consumo de água; › redução de 40% no volume de efluentes líquidos. Geração de resíduos sólidos As ações e projetos relativos ao controle na geração de resíduos sólidos em 2009 resultaram na redução de 19% da taxa de geração de resíduos em relação a 2008. Esse índice representa redução absoluta de 5.128.639 kg / ano. Geração de resíduos (kg/t) Os R$ 8,4 milhões investidos em Saúde, em 2009, foram distribuídos da seguinte maneira: reforma e adequação do serviço médico, vestiários e refeitórios: 11,3%; segurança Química: 33%; melhorias ergonômicas: 17,2%; programa de Prevenção da Exposição Ocupacional ao Benzeno (PPEOB): 17,1%; programa de proteção respiratória: 1,9%; outros: 19,5%. 6,95 › › › › › › 5,77 4,66 4,37 4,09 3,71 3,37 2,72 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 Nota: indicador pro forma. Considera UNIB - RS, PE5, PP2, PE6 e PE3 a partir de 2002 e PP3 a partir de 2008. Inclui a planta de Eteno Verde em 2009. Não inclui Cinal e Mineração. Madeira plástica, solução sustentável A Acinplas, pool de empresas transformadoras de embalagens plásticas para frutas e verduras, encontrou uma solução de custo competitivo para aproveitar sobras de matéria-prima do processo produtivo em suas unidades e em empresas vizinhas. A tecnologia capaz de reciclar até mesmo plástico sujo e úmido foi desenvolvida pela unidade de reciclagem Suzuki Recicladora, sócia do pool Acinplas. Com as toneladas de plástico reciclado são feitas peças em madeira plástica. A Braskem participa do projeto adquirindo bancos, floreiras, lixeiras, mesas e outros equipamentos feitos em madeira plástica e que serão instalados no Parque de Convivência de Paulínia e no Centro de Educação Ambiental de Maceió, situado no Cinturão Verde, no entorno do polo da Companhia na capital alagoana. “A madeira plástica não é novidade no mercado, mas sempre foi muito cara. O que há de novo é o sistema desenvolvido pela Suzuki, que vai baratear o processo, podendo ser utilizado por cooperativas de catadores”, afirma Gustavo Borat Bazzano, Diretor Geral da Acinplas. “Dessa maneira, a Acinplas está contribuindo para o desenvolvimento de soluções para o descarte correto do plástico e geração de renda para as cooperativas, com o aproveitamento de materiais que não têm valor de mercado depois de utilizados.” 67 GRI (EN24): total de resíduos transportados e exportados que a empresa tenha tratado, discriminados por destinação — quantidade em kg Total de resíduos / destinação 2007 2008 2009 6.013.132 4.513.227 4.153.444 16,0% 13,2% 14,3% 692.210 839.627 1.421.292 1,8% 2,5% 4,9% 14.940.311 13.358.690 10.625.329 39,7% 39,1% 36,7% 9.470.533 10.116.538 8.268.918 25,1% 29,6% 28,5% 6.551.772 5.311.013 4.512.657 17% 15,6% 15,6% disposição de resíduos (aterros industriais, injeção em poços profundos, colocação em minas desativadas) Tratamento de resíduos (desidratação de lodo, fazendas de óleo, biolavagem, solidificação e estabilização, encapsulamento, etc.) incineração de resíduos (com e sem reaproveitamento energético) Reciclagem externa RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 (coprocessamento em fornos de clínquer, bolsas resíduos, simbiose ind.) Outra destinação GRI (EN24): peso total em kg dos resíduos perigosos transportados, importados, exportados e tratados Total de resíduos / destinação 2007 2008 2009 25.103.055 24.314.855 20.315.539 NA NA NA NA* NA* NA* 25.293.755 24.458.775 20.376.739 Peso total dos resíduos Tratamento ambiental em Triunfo (RS) 68 O transporte e o manejo de resíduos perigosos estão definidos nos anexos I, II, III e VIII da Convenção de Basileia, para assegurar a segurança ambiental e da saúde humana. A Convenção de Basileia foi aprovada em 1988, na Suíça, e entrou em vigor em 1992, proibindo a importação e exportação de qualquer resíduo para fins de destinação final ou reciclagem. O manejo adequado de resíduos perigosos é questão de fundamental importância para os públicos relacionados com as organizações, uma vez que diz respeito à responsabilidade empresarial. A Braskem não apresentou inconformidades com leis e regulamentos ambientais nos anos de 2007, 2008 e 2009. A Companhia também não sofreu aplicação de multas e sanções não monetárias em decisões que tenham tramitado em julgado. Nenhuma penalidade definitiva com valores significativos foi aplicada à empresa. perigosos transportados 69 Peso total dos resíduos perigosos importados * * * Peso total dos resíduos perigosos exportados Peso total dos resíduos perigosos tratados * NA: não se aplica consumo de energia Em 2009, o resultado de consumo de energia da Braskem diminuiu 5% em relação a 2008. Em valores absolutos, houve redução de 1.968.512 GJ / ano. (GRi en24) Quantidade (em kg) 2007 2008 2009 24.278.768 20.353.010 17.307.670 Consumo de energia (Gj/t) Total de resíduos perigosos gerados 12,49 12,02 11,85 11,99 2004 2005 11,75 11,66 11,62 2006 2007 2008 11,00 GRI (EN24): peso total dos resíduos perigosos transportados — total de resíduos destinados em volume (kg) e sua representatividade sobre o total de resíduos destinados, medido em %. Total de resíduos perigosos transportados / destinação Tratamento de resíduos Reciclagem externa 2007 2008 2009 15.632.521 14.198.317 12.046.621 62,3% 58,4% 59,3% 9.470.533 10.116.538 8.268.918 37,7% 41,6% 40,7% 2002 2003 2009 Nota: indicador pro forma. Considera UNIB - RS, PE5, PP2, PE6 e PE3 a partir de 2002 e PP3 a partir de 2008. Inclui a planta de Eteno Verde em 2009. Não inclui Cinal e Mineração. GRI (EN5) GRI (EN24): total de resíduos perigosos gerados (quantidade em kg) 24.278.768 20.353.010 17.307.670 RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 2007 2008 2009 A consolidação da Braskem se deu por meio da incorporação de indústrias com aspectos produtivos diversos (plantas de cloro-soda, PVC, eteno, propeno, PE, PP, etc.), abrindo espaço para ações com foco em redução do consumo de energia. Nos últimos anos, ações pontuais foram tomadas para a eficiência energética e a conservação de energia nos processos, potencializando os recursos da tecnologia instalada. Exemplo: melhorias nos fornos das plantas de olefinas e aromáticos; melhorias nos sistemas de produção e transporte de vapor; otimização da operação de sistemas de bombeamento; compressores; otimização da operação de purgadores. Estudos de integração energética de plantas industriais estão em curso, seja por meio de ações entre áreas das fábricas ou entre duas ou mais unidades, localizadas no mesmo perímetro. Recentemente, foram intensificados esforços para o término da estruturação de um programa que não se limitará à redução do consumo final de energia. O objetivo é aumentar a eficiência dos sistemas de produção de vapor e eletricidade, além de reduzir perdas com o transporte de energia. As ações colocadas em prática nos últimos cinco anos, para aumentar a eficiência energética, deverão proporcionar uma economia média de 8,44 milhões de GJ. A meta para os próximos cinco anos é reduzir o indicador global de energia (que mede a quantidade de energia por tonelada de produto) em 12%, tendo como base o ano de 2008. comprada (GJ) Vendida (GJ) consumida (GJ) Fontes não renováveis de energia direta Carvão 0 4.025.107 0 4.025.107 Gás natural 0 18.378.994 0 18.378.994 Combustível destilado de petróleo bruto, incluindo gasolina, diesel, GLP, GNC, GNL, butano, propano, etano, etc. 80.544.055 6.761.210 0 102.288.528 Energia elétrica (base carvão) 1.475.861 0 2.672.238 -1.196.377 Vapor 0 145.826 8.355.784 -8.209.957 Fontes renováveis de energia direta Energia elétrica (hidrelétrica) 0 12.717.235 0 12.717.235 Combustíveis biológicos 0 0 0 0 Etanol 1.286.187 0 0 1.286.187 Hidrogênio 0 0 0 0 TOTal 83.306.103 42.028.372 11.028.022 114.306.453 2009 (GRI EN3): consumo de energia direta discriminado por fonte de energia primária (GJ) 2007 Produzida (GJ) comprada (GJ) Vendida (GJ) consumida (GJ) Fontes não renováveis de energia direta 70 2008 Produzida (GJ) Produzida (GJ) comprada (GJ) Vendida (GJ) consumida (GJ) Fontes não renováveis de energia direta Carvão 0 4.027.035 0 4.027.035 Gás natural 0 19.526.573 0 19.526.573 Combustível destilado de petróleo bruto, incluindo gasolina, diesel, GLP, GNC, GNL, butano, propano, etano, etc. 85.912.951 6.132.017 0 92.044.968 Energia elétrica (base carvão) 1.764.357 0 3.069.140 -1.304.783 Vapor 0 83.567 10.596.468 -10.512.901 71 Carvão 0 3.659.368 0 3.659.368 Gás natural 0 15.532.534 0 15.532.534 Combustível destilado de petróleo bruto, incluindo gasolina, diesel, GLP, GNC, GNL, butano, propano, etano, etc. 91.940.613 10.347.916 0 102.288.528 Energia elétrica (base carvão) 1.706.304 0 3.264.412 -1.558.108 Energia elétrica (hidrelétrica) 0 11.943.906 0 11.943.906 Vapor 0 0 11.683.365 -11.683.365 Combustíveis biológicos 0 0 0 0 Etanol 1.193.875 0 0 1.193.875 Hidrogênio 0 0 0 0 TOTal 88.871.184 41.713.098 13.665.608 116.918.674 Fontes renováveis de energia direta Fontes renováveis de energia direta Energia elétrica (hidrelétrica) 0 12.721.422 0 12.721.422 Combustíveis biológicos 0 0 0 0 Etanol 1.220.600 0 0 1.220.600 Hidrogênio 0 0 0 0 TOTal 94.867.517 42.261.240 14.947.776 122.180.980 Obs.: 1 – Materiais diretos são os materiais que estão presentes no produto final 2 – Materiais não renováveis são recursos que não se renovam em períodos curtos de tempo, tais como minerais, metais, petróleo, gás, carvão, etc. Ações para aumentar a eficiência energética deverão proporcionar economia média de 8,44 milhões de GJ Adutora Santa helena RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Em 2009, foi concluída a construção da nova adutora Santa helena, na Bahia. O projeto garante o abastecimento de água da Barragem Santa helena para todo o Polo de Camaçari em época de estiagem, a partir de um manancial pouco influenciado pelas condições climáticas. O abastecimento assegura a continuidade das operações industriais. Consumo de água Geração de efluentes Assim como ocorreu com os demais indicadores de ecoeficiência, o referente ao consumo de água em 2009 apresentou significativa redução. Em relação a 2008, houve diminuição na taxa de consumo de água em 15%, representando redução de 5.154.267 m3 /ano no consumo absoluto. Em 2009, o resultado de geração de efluentes da Braskem foi 13% menor que o de 2008. Em valores absolutos, a redução foi de 1.260.075 m3/ano. Geração de efluentes (m3/t) Consumo de água (m3/t) 4,91 4,68 4,55 4,73 4,63 4,53 2,05 1,92 4,71 1,49 3,99 1,41 1,37 1,30 1,41 1,22 Com a nova adutora Santa helena, a água que anteriormente abastecia o Complexo de Camaçari também abastecerá Salvador. O projeto foi realizado em parceria com a Empresa de Água e Saneamento do Estado da Bahia (Embasa). 2002 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 Nota: indicador pro forma. Considera UNIB - RS, PE5, PP2, PE6 e PE3 a partir de 2002 e PP3 a partir de 2008. Inclui a planta de Eteno Verde em 2009. Não inclui Cinal e Mineração. Nota: indicador pro forma. Considera UNIB - RS, PE5, PP2, PE6 e PE3 a partir de 2002 e PP3 a partir de 2008. Inclui a planta de Eteno Verde em 2009. Não inclui Cinal e Mineração. Os indicadores a seguir contribuem para a compreensão dos impactos e riscos potenciais ligados ao uso da água. GRI (EN8): volume total de água retirada* em m³ por ano 72 Volume total de água retirada (direta e indiretamente) 2007 2008 2009 48.392.922 45.994.374 40.840.107 * O total de retirada é a soma de toda a água levada para os limites da empresa e proveniente de fontes diversas (superfície, subterrânea, de chuva e abastecimento municipal) para qualquer uso durante o período coberto pelo reporte. (GRI EN10): volume de água reciclada ou reutilizada em m³ por ano e o percentual de água reciclada ou reutilizada como percentual de água retirada* 2007 2008 2009 Volume total de água retirada (direta e indiretamente) 48.392.922 45.994.374 40.840.107 Braskem (total de água reciclada / reutilizada) 1.554.208 1.687.800 1.684.058 3,2% 3,7% 4,1% % de água reciclada / reutilizada pelo volume total de água retirada * O indicador apresenta o grau de eficiência hídrica da empresa. Derramamento de substâncias químicas (GRI EN8): volume total de água retirada por ano, em m³, discriminado por fonte 2008 2009 Água de superfície, incluindo áreas úmidas, rios, lagos e oceanos Fontes 30.487.541 25.296.906 25.729.267 Água subterrânea 11.130.372 14.258.256 9.393.225 Água de chuva diretamente coletada e armazenada pela organização relatora 1.451.788 459.944 1.225.203 Efluentes de uma outra organização NA* NA* NA* Abastecimento municipal de água ou outras empresas de abastecimento de água 5.323.221 5.979.269 4.492.412 * NA: não se aplica 2007 Esse indicador reporta impactos negativos ao meio ambiente, resultantes de vazamento de produtos químicos, óleos ou combustíveis. Esforços a fim de evitar vazamento de produtos perigosos estão diretamente ligados à busca contínua da empresa pelo cumprimento das diretrizes e procedimentos. Eventual descumprimento pode causar acidentes com potenciais danos à marca, riscos financeiros e possíveis passivos jurídicos relacionados a questões ambientais. GRI (EN23): derramamentos significativos registrados e perdas em dólares Quantidade 2007 2008 2009 Descrição do derramamento — Explosão no reator de polímeros na PE2 — Quantidade de derramamentos significativos registrados 0 1 0 Volume derramado 0 24,4 ton de n-hexano + 3,2 ton de eteno 0 Perda (em dólares) 0 U$$ 18 milhões 0 * Valor da perda definido levando-se em consideração as perdas materiais (ativos e produtos), danos * O indicadOr apresenta O grau de eficiência hídrica da empresa ambientais e perdas por eventual lucro cessante. Valor alinhado com empresas seguradoras. 73 Gases de Efeito Estufa A Braskem apresentou redução nas emissões atmosféricas de CO2e em 2009 A Braskem atualizou seu inventário de emissões de gases contribuintes para o efeito estufa, ampliando a abrangência para o escopo 3, ou seja, considerou as atividades upstream na cadeia produtiva, itens de “Uso e Disposição de Produtos” (parcial), “Supply Chain” e “Viagens a Negócio”, emissões equivalentes relacionadas a atividades de suporte, cuja gestão não é da Companhia. Além da inserção do escopo 3, a Braskem consolidou o inventário para 100% de suas plantas industriais, incluindo duas novas unidades, uma no Rio Grande do Sul e outra em São Paulo, e, ainda, os centros corporativos. RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Medição das emissões de gases de efeito estufa 74 Em 2009, foi concluído o inventário das emissões de gases de efeito estufa e de gases destruidores da camada de ozônio, em todas as plantas industriais da Companhia, com base no ano de 2008. Nesse processo, a Braskem foi assessorada pela consultoria ambiental ERM. Bráulio Pickmann, um de seus Diretores, explica que os resultados obtidos refletem os investimentos feitos em tecnologia, mudanças operacionais e melhoria de processos. “Esse é o caminho seguido pelas empresas brasileiras que se posicionam em relação ao tema das mudanças climáticas e à necessidade de reduzir as emissões de gases de efeito estufa por tonelada de produtos. Quanto à Braskem, os programas ambientais implementados e o compromisso assumido com a excelência sinalizam o propósito de vir a ser referência internacional em alguns anos.” As emissões diretas (GEE) em 2009 foram de 7.127.615 toneladas de CO2e (CO2 equivalente) e as emissões indiretas de 167.504 t CO2e, apresentando redução nas emissões atmosféricas de CO2e de 6% no escopo 1 e 41% no escopo 2, como resultado de ações de melhorias e gerenciamento eficazes em suas operações internas. O inventário será submetido à verificação externa no próximo ano. Com o inventário de GEE, foi atualizado também o inventário de emissões das substâncias destruidoras da camada de ozônio, com base no ano de 2009. O inventário permite à empresa avaliar o quanto está adaptada à legislação específica sobre o tema. O inventário engloba os gases CO2 (dióxido de carbono), CH4 (gás metano), N2O (óxido nitroso) e HFC134 (hidrofluorcarbono, fluido refrigerante), dentre outros. A posição e o compromisso da Companhia em relação às emissões de CO2 estão expressos no documento É preciso amadurecer para ser verde, lançado em agosto de 2009. Além dos avanços obtidos em 2009 nos indicadores e na redução em valores absolutos e valores relativos (intensidade), a Braskem deu um passo importante, quando passou a reportar suas emissões de escopo 3, assim como iniciou a preparação para uma verificação externa do inventário, que deve ocorrer nos próximos anos. A Companhia pretende melhorar a intensidade das emissões, com redução de, no mínimo 11%, até 2012, com base nos valores de 2008. Nota: as tabelas a seguir são relativas aos escopos 1, 2 e 3. Os dados reportados a seguir não incluem PE6 e PP3 nos inventários de 2006 a 2008. GRI EN16 – Emissão de CO2e (ton) 2006 2007 2008 2009 Fonte de emissão cO2e (t) cO2e (t) cO2e (t) cO2e (t) Emissões de combustão 7.731.611,03 7.806.995,29 7.154.988,93 6.941.458,21 Emissões fugitivas (linhas gás refrigerante / isolante) 3.200,00 74.015,00 75.785,00 76.297,00 Emissões fugitivas (linhas CH4 e CO2) 12.452,37 12.452,37 12.504,11 3.281,83 Emissões de ventilação em processo 345.712,10 374.907,93 302.086,67 39.792,13 Total escopo 1 8.092.975,50 8.268.370,59 7.545.364,71 7.060.829,17 Compra de energia 247.444,67 173.914,64 248.408,40 167.504,36 Total Escopo 2 247.444,67 173.914,64 248.408,40 167.504,36 Fontes móveis de combustão - - - 5.427,00 Transporte de matéria-prima - - - 121.736,00 Transporte de resíduos - - - 3.299,00 Disposição de resíduos - - - 42.537,00 Tratamento de efluentes - - - 13.863,00 Matérias-primas fósseis - - - 2.859.738,00 Viagens em aeronaves - - - 10.577,00 Total Escopo 3 0,00 0,00 0,00 3.057.177,00 Nota: a Braskem começou a emitir o inventário de emissões de gases de efeito estufa a partir de 2006 e a considerar o escopo 3 em 2009. O inventário foi elaborado segundo uma abordagem bottom-up, a partir de informações de processos coletadas nas diversas plantas e cálculos baseados em balanço de massa e / ou fatores de emissão incluídos em protocolos internacionais, como o AP-42 (Compilation of Air Pollutant Emission Factors – Volume I, Fifth Edition, January, 2005 revised edition), o Compêndio API (American Petroleum Institute), com base nos cinco princípios referendados no documento Greenhouse Gas (GHG) Protocol Corporate Accounting and Reporting Standard – Revised Edition, da WRI (World Resources Institute) e WBCSD (World Business Council for Sustainable Development). O Inventário de GEE da Braskem baseou-se nos princípios do Petroleum Industry Guidelines for Reporting Greenhouse Gas Emissions (IPIECA/ API/ OGP, 2003), de modo a atender à categoria Tiers. Foi adotada a unidade de medida CO2e (dióxido de carbono equivalente). O CO2 equivalente é o resultado da multiplicação das toneladas emitidas do GEE pelo seu potencial de aquecimento global. O potencial de aquecimento global do CO2 foi convencionado como 1. Por exemplo, o potencial de aquecimento global do gás metano é 21 vezes maior que o potencial do CO2 , portanto o CO2 equivalente do metano é igual a 21. Bráulio Pickmann, da ERM 75 GRI (EN19): emissões de substâncias destruidoras da camada de ozônio ano 2006 unidade emissões de HFc em t equivalentes de HcFc 141b emissões de cFc em t equivalentes de cFc 12 emissões de cTc em t equivalentes de cTc emissões de ccl4 em t equivalentes de ccl4 – 0,5304 – – – – UNIB – BA – – 3,420 – – – – PE1 – BA – – 2,020 – – – – PE2 – BA – – 1,230 – – – – PE3 – BA – – 3,860 – – – – CS – AL – 3,200 5,600 – 19,00 – – CS – BA – – 3,184 – – – – PVC – AL – – 0,5400 – – – – – – 0,8500 – 0,03000 – – 0,000 3,200 21,23 0,000 19,03 0,000 0,000 UNIB – RS – 0,001000 0,9140 – – – – PE1 – BA – – 2,204 – – – – PE2 – BA – – 4,759 – – – – PE3 – BA – – 4,128 – – – – PE4 – RS – – 2,740 – – – – PP1 – RS – – 0,06800 – – – – CS – BA – – 2,744 – – – – CS – AL – 16,70 3,520 – 0,9500 25,26 – PVC – AL – – 0,01000 – – – – PVC – BA 52,31 – 1,341 – – – – Total 52,31 16,70 22,43 0,000 0,9500 25,26 0,000 UNIB – RS – 0,8872 – – – – – UNIB – BA – 0,02720 1,742 0,03600 – – – PE1 – BA – – 1,904 – – – – PE2 – BA – – 1,344 – – – – PE3 – BA – – 4,951 – – – – PE4 – RS – – 4,116 – – – – PP1 – RS – – 0,04000 – – – – PE5/PP2 – RS – – 0,01592 – – – – CS – AL – 13,75 5,600 4,500 – 23,92 – CS – BA – – 4,116 – – – – PVC – AL – 10,20 – – – – – PVC – BA 44,65 – 0,6800 – – – – UA3 – BA Total 2009 emissões de HFc em t equivalentes de HcFc 22 – Total 2008 emissões de HFc em t equivalentes de HFc 134a UNIB – RS PVC – BA 2007 emissões de HFc em t equivalentes de HFc 134 Observações: – – 0,1632 0,01700 – – – 44,65 24,86 24,67 4,553 0,000 23,92 0,000 UNIB – RS – 0,6292 – – – – – PE1 – BA – – 1,064 – – – – PE2 – BA – – 4,256 – – – – PE3 – BA – – 5,880 – – – – PE4 – RS – – 0,02720 – – – – PE5 – RS – – 11,46 – – – – PP1 – RS – – 0,09520 – – – – PP2 – RS – – 0,2855 – – – – PP3 – SP 0,05700 – – – – – – CS – BA – – 2,240 – – – – CS – AL – 18,45 5,600 – – 10,16 – PVC – BA 15,70 – 0,9520 – – – – PVC – AL – 27,20 – – – – – CPL – BA Total – – – – – – 0,003787 15,76 46,28 31,86 0 0 10,16 0,003787 › não são abrangidas as substâncias destruidoras da camada de ozônio contidas em produtos ou por eles emitidas durante seu uso ou disposição; › estão incluídas as emissões das substâncias abrangidas pelos anexos A, B, C e E do Protocolo de Montreal sobre substâncias que destroem a camada de ozônio; › emissões = produção + importação – exportação de substâncias; › produção = substâncias produzidas – substâncias destruídas por tecnologia; › substâncias usadas totalmente como matéria-prima na fabricação de outras substâncias químicas; › substâncias destruidoras da camada de ozônio recicladas não são consideradas como produção; GRI (EN18): iniciativas para reduzir as emissões de gases causadores de efeito estufa e as reduções obtidas GRI (EN18): identificação das reduções de emissões de todas as fontes de propriedade da Braskem ou por ela controladas e resultantes do uso de energia indireta e atividades Fontes 2007 2008 2009 Emissões indiretas (compra de energia) 73.530,03 652.006,36 80.904,04 Emissões de combustão Não houve redução Não houve redução 213.530,72 Emissões fugitivas (linhas gás refrigerante/ isolante) Não houve redução Não houve redução Não houve redução Emissões fugitivas Não houve * O indicador apresenta o grau de eficiência hídrica da empresa (linhas CH4 e CO2 ) redução Não houve redução 9.222,28 Emissões de ventilação em processo 72.821,26 262.294,54 Não houve redução Em 2009, foram atualizados os inventários de GEE e de emissões de substâncias destruidoras da camada de ozônio GRI (EN18): iniciativas para redução de emissões de GEE 2007 iniciativas Áreas de implementação Não houve redução. RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 2008 iniciativas Áreas Avaliação e melhoria do processo / aplicação de investimento e alterações de projeto / capacitação dos envolvidos – (emissões de ventilação em processo) e (emissões de combustão). CPL – BA/ PVC – BA / UNIB – RS Avaliação e melhoria do processo / aplicação de investimento e alterações de projeto / capacitação dos envolvidos – (emissões de combustão) PE4 – RS / PE2 – BA/ PE3 – BA /PE5 – RS / PP1 – RS / PP2 – RS / UNIB – BA / PVC – SP Modificações diversas na planta de Olefinas 1 RS, durante a parada geral de manutenção. Parte da modificação foi causada pelo desgargalamento da planta, permitindo maior produção. Com isso foi possível produzir mais, com aumento proporcional de consumo de energia menor que o aumento da produção. UNIB (RS) 2009 iniciativas Áreas Modificações diversas na planta de Olefinas 1 RS, durante a parada geral de manutenção. Parte da modificação foi causada pelo desgargalamento da planta, permitindo maior produção. Com isso foi possível produzir mais, com aumento proporcional de consumo de energia menor que o aumento da produção. UNIB (RS) Redução da produção na Unib – RS com 1 planta parada em janeiro e parcialmente parada em fevereiro por causa da crise, levando ao menor consumo de energia e menor emissão de CO2. As melhorias de redução de consumo de energia, introduzidas em Olefinas 1 RS em 2008, foram capturadas em 2009. UNIB (RS) Projeto de redução de perdas de vapor na UPVC AL, desenvolvido em 2009 e certificado na metodologia Six Sigma em fevereiro de 2010. Principal ação: otimização da geração de energia elétrica versus consumo de vapor (sem investimento). Investimento realizado de R$ 6 mil (troca de purgadores danificados). Economia anual atingida: R$ 1,4 milhões (custo evitado). PVC (AL) O total de investimentos e gastos em proteção ambiental é um indicador que permite avaliar a eficiência da empresa em relação às suas iniciativas ambientais. Paralisação parcial da produção de UA3 com a interrupção da fabricação de CPL. Com a parada do reator da planta de CPL cessou a emissão de N2O que era a mais significativa contribuição da unidade na geração de gases de efeito estufa. UNIB – BA (CPL) GRI (EN30): custos, em reais, referentes à disposição de resíduos, tratamento de emissões e mitigação de impactos ambientais Preservação ambiental em Triunfo (RS) Proteção ambiental 2008 2009 serviços variáveis de produção (custo variável) 78 GRI (EN18): reduções de emissões de GEE obtidas durante o período coberto pelo relatório, como resultado direto da(s) iniciativa(s) em toneladas equivalentes de CO2 Serviços de tratamento de efluentes líquidos, destinação de resíduos sólidos, recuperação de embalagens e outros. 79 R$ 113.718.303,43 R$ 120.294.506,06 Gerenciamento de emissões atmosféricas R$ 1.124.577,58 R$ 1.809.504,37 Gerenciamento de águas subterrâneas R$ 2.201.924,52 R$ 544.628,20 Energia e água administrativa R$ 324.266,84 R$ 1.549.510,20 iniciativas Outros monitoramentos ambientais R$ 2.623.590,89 R$ 1.994.739,00 Parada de manutenção da planta de Olefinas 1 RS, durante um mês. Redução de produção na Unib – RS com parada da planta de Olefinas 1 RS a partir de 10 de novembro, por causa da crise mundial. Redução de consumo de energia em Olefinas 1 RS, causada por melhorias introduzidas durante a parada de manutenção. A captura foi parcial no ano de 2008. Investimentos em meio ambiente R$ 24.000.000,00 R$ 29.294.861,92 TOTal R$ 143.992.663,26 R$ 155.487.749,75 2007 iniciativas Redução de emissões Não houve redução. 2008 217.273 t CO2e Obs.: a gestão integrada de custos e orçamentos em saúde, segurança e meio ambiente foi implantada em 2008. Por esse motivo, os valores de 2007 não foram reportados. 2009 iniciativas Áreas Redução da produção na Unib – RS com 1 planta parada em janeiro e parcialmente parada em fevereiro, por causa da crise, levando ao menor consumo de energia e menor emissão de CO2. As melhorias de redução de consumo de energia, introduzidas em Olefinas 1 RS em 2008, foram capturadas em 2009. 168.852 t CO2e Projeto de redução de perdas de vapor na UPVC AL, desenvolvido em 2009 e certificado na metodologia Six Sigma em fevereiro de 2010. Principal ação: otimização da geração de energia elétrica versus consumo de vapor (sem investimento). Investimento realizado de R$ 6 mil (troca de purgadores danificados). Economia anual atingida: R$ 1,4 milhões (custo evitado). 3.420 t CO2e Paralisação parcial da produção de UA3 com a interrupção da fabricação de CPL. Com a parada do reator da planta de CPL cessou a emissão de N2O que era a mais significativa contribuição da unidade na geração de gases de efeito estufa. 119.000 t CO2e GRI (EN30): custos (em R$) de prevenção e gestão ambiental 2007 2008 2009 Pessoal utilizado em educação e treinamento – – – Licenças ambientais – R$ 27.613,00 R$ 136.232,05 Gerenciamento de emissões atmosféricas – R$ 1.124.577,58 R$ 1.809.504,37 Gerenciamento de águas subterrâneas – R$ 2.201.924,52 R$ 544.628,20 Pessoal para atividades gerais de gestão ambiental – – – Pesquisa e desenvolvimento – – – Despesas extras para instalar tecnologias mais limpas – – – Despesas extras em compras verdes – – – Outros monitoramentos ambientais – R$ 2.623.590,89 R$ 1.994.739,00 Localização: av. Assis Chateaubriand, 5.260, Pontal da Barra, Maceió (AL) Área útil total: 217.728 m² Área construída: 103.848 m² Área total do terreno: 321.576 m² Parque de Proteção Ambiental (Unib / RS) Parque de Proteção Ambiental com 68 hectares às margens do rio Caí. A área da Unib – RS é de 157 hectares (soma das áreas industrial, protegida e adjacentes). Objetivo do projeto: oferecer à comunidade, principalmente estudantes do ensino fundamental, palestras sobre o meio ambiente. O parque é monitorado cientificamente por meio de convênio com a Fundação Zoobotânica do Rio Grande do Sul. RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Projeto Parque Paulínia (PP3 / Paulínia / SP) 80 “Desde o diagnóstico da população local, para planejamento de atividades, até o engajamento dos parceiros em sua concepção, o projeto do parque se mostrou dinâmico e integrador. Representados no processo, os parceiros passam a trabalhar em rede colaborativa, sendo envolvidos na garantia de melhores resultados.” Daniela Monteiro, Coordenadora de Relacionamento Institucional do Gaia Quando estiver instalado, o parque irá abranger uma área de 300 mil m². A inauguração está prevista para o final de 2010. Serão desenvolvidos projetos ambientais, de lazer e culturais. Nele haverá uma área de preservação permanente (APP), onde será desenvolvido projeto de recomposição de Mata Atlântica. Localização: bairro Betel. Características: área composta de 121 espécies pioneiras e 125 não pioneiras, totalizando 246 mudas de árvores (manutenção e preservação sob responsabilidade Braskem). Projeto de recuperação da mata ciliar do Córrego do Jacaré (PP3 / Paulínia) Projeto Parque de Paulínia Em uma área de 300 mil m², em Paulínia, interior de São Paulo, está sendo instalado o Parque da Amizade, espaço reservado a lazer, a atividades culturais e projetos ambientais. A iniciativa inclui entre os parceiros da Braskem, o poder público e o Grupo de Aplicação Interdisciplinar à Aprendizagem (Gaia). Os recursos financeiros são de responsabilidade da Braskem, cumprindo parte do acordo de compensação firmado com o Governo do Estado de São Paulo na concessão de licença ambiental para instalação da Petroquímica Paulínia. Com o projeto serão beneficiados cerca de 15 mil moradores de bairros vizinhos, os possíveis frequentadores do parque. A inauguração está prevista para o final de 2010. No parque haverá uma área de preservação permanente (APP), onde será desenvolvido projeto de recomposição de Mata Atlântica. Projeto implementado em janeiro de 2008. Características: ao longo do córrego do Jacaré, cujas margens estão há décadas em processo de degradação, foram replantadas mais de 2.200 árvores nativas de cerca de 50 espécies, onze delas ameaçadas de extinção. A área, de 1,35 hectares, fica no limite do terreno onde está instalada a unidade PP3 (manutenção e preservação sob responsabilidade da Braskem). Programa Corredor Ecológico Costa dos Coqueiros (UNIB / Bahia) Projeto socioambiental no litoral norte da Bahia. Contempla o plantio de espécies nativas para recuperação da Mata Atlântica, com ênfase no reflorestamento das nascentes e matas ciliares da região que se estende do Polo Industrial de Camaçari ao parque Sauípe. 81 Observações: I – PE4 / PP1 / PE5 / PP2 e PE6 (RS) – Não se encaixam no tópico “Áreas protegidas”. II – Cloro-Soda, PVC, PE1, PE2 e PE3 (BA) – Também não se encaixam no referido tópico. Biodiversidade no Cinturão Verde (AL) GRI (EN30): despesas totais (em R$) de proteção ambiental 2008 2009 Passivos ambientais R$ 14.260.000,00 R$ 11.412.936,33 Custos de prevenção e gestão ambiental R$ 29.977.705,99 R$ 33.779.965,54 Disposição de resíduos, tratamento de emissões e custos de remediação Áreas protegidas Importantes projetos sociais, ambientais, educativos e culturais desenvolvidos pela Braskem localizam-se em áreas protegidas. Outros, em sua vizinhança, em regiões de rica biodiversidade. Nesse sentido, a empresa considera fundamental identificar, monitorar e reportar os riscos associados às atividades desenvolvidas para, assim, preveni-los e/ou minimizá-los. Educação ambiental no Cinturão Verde (cloro-soda / Alagoas) Área de Preservação Ambiental de 150 hectares, onde são realizados projetos para recuperação do solo, reconstituição topográfica das dunas e recomposição da paisagem da Mata Atlântica de restinga. Declaração de garantia da DNV Relatório de Sustentabilidade da Braskem 2009 Versão impressa em português 1. CoNTExTo E RESPoNSABILIDADES 4. ABoRDAGEM E METoDoLoGIA DA VERIFICAção Essa verificação foi realizada entre abril e julho de 2010 por profissionais da DNV detentores de qualificações e experiência adequadas e de acordo com o protocolo de verificação de relatórios de sustentabilidade da DNV. Nosso protocolo fundamenta-se nos princípios e nas diretrizes de reporte da GRI G3 (2006) e de verificação e asseguração da AA1000AS (2008). O trabalho de verificação incluiu as seguintes atividades: › visita à sede da Braskem em São Paulo; › entrevistas com 23 diretores, gerentes e gestores responsáveis por diversas áreas da empresa, em níveis, grupo e região; 82 Este relatório destina-se a seus leitores e partes interessadas no desempenho de sustentabilidade da empresa. O Conselho de Administração da Braskem é responsável por toda a informação e todos os dados fornecidos no Relatório 2009, assim como, por todos os processos envolvidos na coleta, análise e no reporte dessa informação. A responsabilidade da DNV consiste na verificação da qualidade da informação e dos dados fornecidos no Relatório 2009, de acordo com os termos e escopo estabelecidos pela Braskem, assim como na elaboração de uma declaração de garantia com base nessa verificação. A DNV não se responsabiliza por qualquer decisão de investimento ou de qualquer outra natureza realizada com base nesta declaração de garantia. 2. INDEPENDêNCIA A DNV não foi envolvida na elaboração de nenhuma informação contida no Relatório 2009, além desta declaração de garantia. A DNV afirma também a sua independência em relação a favorecimentos, influências ou conflitos de interesse associados com a Braskem ou suas partes interessadas. 3. ESCoPo E LIMITES DA VERIFICAção › análise da evolução dos comprometimentos, estruturas e recursos dedicados à gestão da sustentabilidade; › análise de políticas, procedimentos e relatórios de desempenho relacionados à sustentabilidade; › avaliação dos processos para coleta, agregação, validação e reporte de dados de sustentabilidade; › análise de comunicações internas e externas sobre temas e desempenho de sustentabilidade da Braskem. 5. CoNCLUSõES E RECoMENDAçõES Com base no trabalho de verificação realizado, na opinião da DNV: › a informação fornecida no relatório sobre temas materiais é abrangente e reflete de forma adequada a › Com base nas conclusões da verificação, a DNV emite as seguintes recomendações, no intuito de promover a melhoria contínua do relatório: › reportar de forma sistemática os compromissos e metas de sustentabilidade definidos pela organiza- A verificação abrangeu toda a informação referente ao período de 1o de janeiro a 31 de dezembro de 2009. Com base no escopo de trabalho definido pela Braskem, os objetivos principais da verificação foram avaliar e assegurar: › › o nível de confiabilidade associado aos processos de coleta e agregação dos dados de sustentabilidade; › os processos de definição de materialidade, inclusão e resposta às expectativas dos stakeholders, tendo › › › › em vista informar a preparação do relatório; a descrição da gestão e do desempenho da Braskem a respeito de temas de sustentabilidade materiais; a adequação do relatório às diretrizes da Global Reporting Initiative (GRI G3, 2006), verificando também o nível de aplicação declarado pela empresa. Essa verificação teve como objetivo avaliar e assegurar a informação e os dados referentes à gestão e ao desempenho da Braskem contidos no relatório. O trabalho realizado pela DNV não teve por objetivo avaliar a eficácia ou a eficiência dos processos de gestão adotados ou a qualidade do desempenho de sustentabilidade, tanto por parte da Braskem como de quaisquer entidades terceiras mencionadas no relatório. Esse parecer não cobre os dados relativos às emissões de gases de efeito estufa (GEE). estratégia, as políticas, as atividades e o desempenho de sustentabilidade da Braskem, no período coberto pelo relatório; a informação no relatório é apresentada de acordo com as diretrizes da GRI G3 (2006), cumprindo os requisitos do nível de aplicação C+, declarado pela Braskem. ção, as ações desenvolvidas pela empresa para atingir esses objetivos durante o ano, o nível de cumprimento das metas, assim como os compromissos estabelecidos para o ano seguinte. Tal sistemática de reporte deve aumentar a comparabilidade do desempenho de sustentabilidade da organização ao longo do tempo; implantar um processo estruturado de engajamento de stakeholders, com o objetivo de identificar seus temas de interesse e expectativas em relação à gestão da sustentabilidade da Braskem e ao conteúdo do relatório. Tal processo deve contribuir para aprimorar o processo de definição dos temas materiais; sistematizar progressivamente os processos de coleta e agregação de dados de sustentabilidade para proporcionar mais confiabilidade aos dados reportados; continuar a melhorar a estrutura do relatório de forma a garantir o equilíbrio, a clareza e a exatidão das informações reportadas dentro dos limites de reporte pré-estabelecidos. Jasmin Eymery Verificador principal Det Norske Veritas, São Paulo, 15 de julho de 2010. Marcos Coelho Verificador principal DECLARAçãO DE GARANTIA DA DNV RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Por solicitação da Braskem S.A. (Braskem), a Det Norske Veritas (DNV) realizou a verificação independente da versão em português do Relatório de Sustentabilidade da Braskem 2009 (o relatório). 83 Índice remissivo GRI 4.4 Mecanismos para que acionistas e empregados façam recomendações ou deem orientações ao mais alto órgão de governança Dimensão econômico-financeira / governança corporativa 4.8 Declarações de missão e valores, códigos de conduta e princípios internos Mensagem dos Administradores 1 Estratégia e análise 1.1 Declaração da Presidência sobre a relevância da sustentabilidade Mensagem dos Administradores Perfil 1.2 Principais impactos, riscos e oportunidades Contribuição para o desenvolvimento sustentável Dimensão econômico-financeira / governança corporativa Desafios 4.9 Procedimento do mais alto órgão de governança para supervisionar a identificação e gestão por parte da organização do desempenho econômico, ambiental e social, incluindo riscos e oportunidades relevantes, assim como a adesão ou conformidade com normas acordadas internacionalmente, códigos de conduta e princípios Dimensão econômico-financeira / governança corporativa 4.12 Cartas, princípios ou outras iniciativas que a organização subescreve ou endossa Ao longo de todo relatório 4.14 Relação de grupos de stakeholders engajados pela organização Desafios / fortalecendo relações RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Dimensão ambiental 2 Perfil organizacional 2.1 Nome da organização Perfil 2.2 Principais marcas, produtos e / ou serviços Perfil 2.3 Estrutura operacional Perfil 2.4 Localização da sede Sobre este relatório 2.5 Numero de países em que a organização opera Perfil Dimensão econômico-financeira 2.6 Tipo e natureza jurídica da propriedade Perfil 2.7 Mercados atendidos Perfil 2.8 Porte da organização Perfil 2.9 Principais mudanças em 2009 Perfil 2.10 Prêmios recebidos Perfil 3 Parâmetros para o relatório 3.1 Período coberto pelo relatório Sobre este relatório 3.2 Data do relatório anterior mais recente Sobre este relatório 3.3 Periodicidade Sobre este relatório 3.4 Dados para contato em caso de perguntas Sobre este relatório 3.5 Processo para definição do conteúdo do relatório Sobre este relatório 3.6 Limite do relatório Sobre este relatório 3.7 Limitações quanto ao escopo ou ao limite do relatório Sobre este relatório 3.8 Joint ventures, subsidiárias, instalações arrendadas, operações terceirizadas e outras organizações que possam afetar a comparabilidade entre períodos e / ou organizações Sobre este relatório 3.9 Técnicas de medição de dados e as bases de cálculo Sobre este relatório 3.10 Explicação das consequências de quaisquer reformulações de informações Sobre este relatório 3.11 Mudanças significativas em comparação com anos anteriores Sobre este relatório 3.12 Tabela que identifica a localização das informações no relatório Índice remissivo GRI 3.13 Verificação externa Sobre este relatório 4 Governança, compromissos e engajamento 4.1 Estrutura de governança Dimensão econômico-financeira / governança corporativa 4.2 Indicação caso o presidente do mais alto órgão de governança também seja um Diretor Executivo Dimensão econômico-financeira / governança corporativa 4.3 Número de membros independentes ou não executivos do mais alto órgão de governança Dimensão econômico-financeira / governança corporativa 84 Dimensão econômico-financeira / clientes Dimensão social Forma de gestão – desempenho econômico EC1 Valor econômico direto gerado e distribuído Dimensão econômico-financeira EC4 Ajuda financeira significativa recebida do governo Dimensão econômico-financeira / Incentivos fiscais Desempenho social LA3 Benefícios oferecidos a empregados de tempo integral que não são oferecidos a empregados temporários ou em regime de meio período, discriminado pelas principais operações Dimensão social LA4 Percentual de empregados abrangidos por acordos de negociação coletiva Dimensão social LA7 Taxas de lesões, doenças ocupacionais, dias perdidos, absenteísmo e óbitos relacionados ao trabalho, por região Dimensão ambiental, de saúde e segurança LA9 Temas relativos a segurança e saúde cobertos por acordos formais com sindicatos Dimensão social SO8 Valor monetário de multas significativs e número total de sanções não monetárias resultantes de não conformidade com leis e regulamentos Dimensão social Desempenho ambiental EN3 Fontes compradas de energia direta (GJ) Dimensão ambiental, de saúde e segurança EN5 Energia conservada por causa de maior eficiência Dimensão ambiental, de saúde e segurança EN6 Iniciativas para fornecer produtos e serviço com baixo consumo de energia ou que usem energia gerada por recursos renováveis e a redução na necessidade de energia resultante dessas iniciativas Dimensão ambiental, de saúde e segurança EN7 Iniciativas para reduzir o consumo de energia indireta e as reduções obtidas Dimensão ambiental, de saúde e segurança EN8 Total de retirada de água por fonte Dimensão ambiental, de saúde e segurança EN10 Volume de água reciclada ou reutilizada em m³ por ano e o percentual de água reciclada ou reutilizada como percentual de água retirada Dimensão ambiental, de saúde e segurança EN13 Habitats protegidos ou restaurados Dimensão ambiental, de saúde e segurança EN16 Emissões diretas e indiretas de gases de efeito estufa Dimensão ambiental, de saúde e segurança EN22 Peso total de resíduos por tipo e método de disposição Dimensão ambiental, de saúde e segurança EN23 Derramamentos significativos registrados e perdas em dólares Dimensão ambiental, de saúde e segurança EN24 Peso total dos resíduos perigosos transportados – Total de resíduos destinados em volume (kg) e sua representatividade sobre o total de resíduos destinados, medido em % Dimensão ambiental, de saúde e segurança EN30 Total de investimentos e gastos em proteção ambiental, por tipo Dimensão ambiental, de saúde e segurança ÍNDICE REMISSIVO GRI Capítulo do Relatório Anual e de Sustentabilidade Braskem 2009 GRI 85 Glossário Abief – Associação Brasileira da Indústria de Embalagens Plásticas Flexíveis RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 Abiquim – Associação Brasileira da Indústria Química ABNT NBR – Associação Brasileira de Normas Técnicas / Norma Brasileira Acima da média: as seguradoras classificam o risco das empresas como abaixo da média, média, acima da média e excelente. A Braskem está classificada como acima da média. ADVB – SP – Associação dos Dirigentes de Vendas e Marketing do Brasil / São Paulo AL – Alagoas 86 FURG – Universidade Federal do Rio Grande NYSE – sigla em inglês para Bolsa de Nova York CEC – Comitê de Estratégia e Comunicação Gaia – Grupo de Aplicação Interdisciplinar à Aprendizagem OCDE – Organização para a Cooperação e Desenvolvimento Econômico Cenpes – Centro de Pesquisas da Petrobras GEE – Gás efeito estufa CFC – Clorofluorcarboneto GJ – Giga Joules OHSAS – Occupational, Health & Safety Advisore Services (sistema de gestão com foco em saúde e segurança ocupacional) CF – Conselho Fiscal GPS – Global Product Strategy (Estratégia Global para Produtos) CDP – Carbon Disclosure Project (questionários com informações sobre políticas de mudanças climáticas) CO2 – Gás carbônico CO2e – Gás carbônico equivalente (a soma das emissões de todos os gases de efeito estufa “convertidas” em CO2) Cofic – Comitê de Fomento Industrial de Camaçari COP15 – Copenhague 15 (15a Conferência da ONU para Mudanças Climáticas) CVM – Comissão de Valores Mobiliários APP – Área de Proteção Permanente DNV – Det Norske Veritas (consultoria) BA – Bahia Ebitda – Earnings before interest, taxes, depreciation and amortization Bovespa – Bolsa de Valores de São Paulo BVQI – Bureau Veritas Quality International (consultoria) CA – Conselho de Administração Cade – Conselho Administrativo de Defesa Econômica CAF – Com afastamento TMP – Terminal de Matérias-Primas UN – Unidade de Negócio Unep –sigla em inglês para Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente Unib – Unidade Petroquímicos Básicos UNPol – Unidade Polímeros ANA – Agência Nacional das Águas BNDESPAR – Banco Nacional de Desenvolvimento Econômico e Social Participações Reciclagem mecânica – conversão física de resíduos plásticos em grânulos, para serem transformados novamente em outros produtos. A reciclagem mecânica depende da coleta seletiva dos plásticos pós-consumo. As etapas seguintes são: separação, moagem, lavagem, secagem, aglutinação, extrusão e granulação. Empresariamento – refere-se à prática do empreendedorismo realizada dentro da empresa, pelos Integrantes (faz parte dos princípios da TEO) ONG – Organização Não Governamental ONU – Organização das Nações Unidas GRI – Global Report Initiative (ferramenta criada para estabelecer um padrão global para relatórios de desempenho econômico, social e ambiental das organizações) PA – Programa de Ação PAIR – Perda auditiva induzida por ruído PDI – Plano de Desenvolvimento Individual HHT – Homens Hora Trabalhada ICCA – International Council of Chemical Associations (Conselho Internacional de Associações Químicas) IDF – Índice de Desempenho do Fornecedor PDE – Programa de Desenvolvimento de Empresários PDL – Programa de Desenvolvimento de Líderes Estresse hídrico – quando o consumo de água humana é maior que 40% das fontes renováveis de água fresca de uma bacia hidrográfica Camp – Centro de Assessoria Multiprofissional Fapesp – Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo CCC – Conselho Comunitário Consultivo FGV/ SP – Fundação Getúlio Vargas – São Paulo RS – Rio Grande do Sul SAICM – sigla em inglês para Abordagem Estratégica para a Gestão Internacional das Substâncias Químicas GLOSSáRIO DE PRODUTOS BOPP – Bi-Oriented Polypropylene (Polipropileno Biorientado) CS – Cloro-Soda EDC – 1,2 dicloroetano (1,2 dichloroethane or ethylene dichloride) ETBE – Ethyl tert-butyl ether (Éter etil terc-butílico) GLP – Gás de Petróleo Liquefeito PDS – Programas de Desenvolvimento de Competências SAF – Sem afastamento MTBE – Methyl tert-butyl ether (Éter metil terc-butílico) PDVSA – Petróleos Venezuelanos Sebrae – Serviço Brasileiro de Apoio às Micro e Pequenas Empresas IPCC – International Panel of Climate Change (Painel Internacional para Mudanças Climáticas) PDP – Política de Desenvolvimento Produtivo Senai – Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial PEAD – Polietileno de Alta Densidade ISE – Índice de Sustentabilidade Empresarial PPAT – Programa de Prevenção de Perdas no Acidente de Trabalho SGI – Sistema de Gestão Integrado PEBD – Polietileno de Baixa Densidade ISO – International Organization for Standardization (Organização Internacional de Normatização) PIB – Produto Interno Bruto Sipat – Semana Interna de Prevenção de Acidentes do Trabalho PEBDL – Polietileno de Baixa Densidade Linear PIB – Programa de Inovação Braskem SOX – Lei Sarbanes-Oxley PE-UHMW – Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (Ultra High Molecular Weight) ISP – Investimentos Sociais Privados PNUMA – Programa das Nações Unidas para o Meio Ambiente SSMA – Saúde, segurança e meio ambiente INP – Instituto Nacional do Plástico PE – Polietileno EPI – Equipamento de Proteção Individual ERM – Environmental Resources Management (consultoria) Reciclagem química – ocorre quando resíduos plásticos são submetidos a processos químicos para despolimerização e obtenção de gases e óleos posteriormente utilizados como matéria-prima na fabricação de outros polímeros com as mesmas propriedades das resinas originais. MBA – Master of Business Administration (curso de especialização em administração de negócios) Nudec – Núcleo de Defesa Comunitário PP – Polipropileno TDP – Taxa de dias perdidos kg/t – quilo por tonelada PPRA – Programa de Prevenção para os Riscos Ambientais Reach – Registration, Evaluation and Authorisation Chemicals (Registro, Avaliação e Autorização de Substâncias Químicas Tegal – Terminal de Gases Líquidos PVC – Poli(cloreto de vinila) ou policloreto de vinila (Poly(vinyl chloride) or polyvinyl chloride) TEO – Tecnologia Empresarial Odebrecht TL – Taxa de lesões GLOSSÁRIO Abes – Associação Brasileira de Engenharia Sanitária e Ambiental UTEC – Marca própria da Braskem para o PE-UHMW, ou seja, é um Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular 87 Endereços Unidades Braskem ESCRITóRIOS E TERMINAIS Av. Estrela Polar, 515 – Parte A Venezuela Camaçari – PVC Distrito Industrial Riacho das Pedras Venezuela R. Hidrogênio, 3.342 Argentina 32242-190 – Contagem, MG Brasil Av. Río Caura Torre Empresarial Polo Petroquímico de Camaçari Escritório de Vendas – Argentina Tel. (0xx31) 3352-1616 Humboldt Piso 19, Oficina 19-01 Urb. 42810-000 – Camaçari, BA Brasil Av. Alicia Moreau de Justo 1.120, Fax. (0xx31) 3352-1616 Prados del Este Caracas – Venezuela Tel. (0xx71) 3413-3200 / 3300 Tel. (58 212) 976-5025 Fax. (58 212) 978-4223 Fax. (0xx71) 3413-1667 / 3335 RELATÓRIO ANUAL E DE SUSTENTABILIDADE 2009 piso 2, Oficina 203-A 88 (C1107AAX) Capital Federal – Argentina Paraná Tel. +5411 5275-6600 Fax. +5411 5252-8877 Terminal Multimodal de Central de Matérias-primas R. Eteno, 1.561 Produção – Paraná SEDE Sede - São Paulo Bahia Rodovia PR 423 Km 25 Av. das Nações Unidas, 8.501 42810-000 – Camaçari, BA Brasil Escritório de Vendas – Bahia Pátio de Operações da ALL Edifício Eldorado Business Tower Tel. (0xx71) 3413-1000 Av. Antônio Carlos Magalhães, 3.244 - 83705-000 – Araucária, PR Brasil Pinheiros 05425-070 – São Paulo, SP Fax. (0xx71) 3632-5102 Caminho das Árvores – Ed. Empresarial Tel. (0xx41) 643-1744 Fax. (0xx41) 643-3158 Brasil Tel. (0xx11) 3576-9999 Fax. (0xx11) 3576-9017 Thomé de Souza 41820-000 – Salvador, BA Brasil Pernambuco EVA, PE, PP, PET, UTEC Terminal Multimodal de Tel. (0xx71) 3504-7000 Polo Petroquímico de Camaçari Estados Unidos Centro de Tecnologia e Inovação 550 Technology Drive Pittsburgh, Distribuição – Pernambuco UNIDADES INDUSTRIAIS Alagoas Fax. (0xx11) 3023-0417 R. da Matriz, S/N – Parte 4/5 Pontezinha Maceió – Cloro-Soda Phone: 412-208-8100 Fax: 412-208-8205 PVC, Soda Cloro, Caprolactama 54530-000 – Cabo de Santo Agostinho, PE Av. Assis Chateaubriand, 5.260 La Porte Plant Tel. (0xx71) 3504-7000 Brasil Tel. (0xx81) 3092-7200 Pontal da Barra 57010-900 – Maceió, AL 8811 Strang Road La Porte, TX 77571 Brasil Tel. (0xx82) 3177-4900 Phone: 281-476-0303 Fax: 281-930-2070 Rio de Janeiro Maceió – Mineração Marcus Hook Facility Chile Terminal Soda Cloro – Rio de Janeiro Av. Marechal Cícero de Goes Monteiro, P.O. Box 432 Marcus Hook, PA 19061 Escritório Rua General Gurjão, s/n Cajú 2.889 Bebedouro 57017-320 – Maceió, AL Phone: 610-497-8850 Fax: 610-494-3792 Hernando de Aguirre, 268 – 7 piso 20931-040 – Rio de Janeiro, RJ Brasil Brasil Tel. (0xx82) 3241-1015 Neal Chemicals Plant Providencia Santiago – Chile Bahia: (0xx71) 3340-6521 Fax. (0xx82) 3338-1468 200 Big Sandy Road Kenova, WV 25530 Tel : +56 2 482 7000 Fax: +56 2 482 7010 São Paulo: (0xx11) 3443-9651 / 9665 Marechal Deodoro – PVC Phone: 304-453-1371 Fax: 304-453-5916 Fax. (0xx71) 3341-2860 PA 15219 Rodovia Divaldo Suruagy, Km 12, Via – II Estados Unidos Rio Grande do Sul Polo Cloroquímico de Alagoas Rio Grande do Sul Braskem America Polypropylene Escritório de Vendas – 57160-000 – Marechal Deodoro, AL Brasil Triunfo – Polietileno 1735 Market Street 29th floor Rio Grande do Sul Tel. (0xx82) 3177-5400 III Polo Petroquímico Philadelphia, PA 19103 Rua Soledade, 550, 2o andar Phone: 800 233 8871 Petrópolis – Porto Alegre – RS Bahia 95853-000 – Triunfo, RS Brasil Escritório de Vendas Houston CEP 90.470-340 Tel. (0xx51) 3216-2600 Camaçari – Cloro-Soda Tel. (0xx51) 3721-8600 UTEC, PE and PP produced in Brazil Central de Atendimento ao Cliente R. Oxigênio, 765 Polo Petroquímico Triunfo – Polipropileno Basic Petrochemicals produced in Brazil Tel. (0xx51) 3216-2600 de Camaçari III Polo Petroquímico 42810-000 – Camaçari, BA Brasil Via Oeste Lote 5 – Passo Raso 95853-000 Triunfo, RS Brasil Tel. (0xx51) 3721-8100 5100 Westheimer Rd Suite 495 BR 386 – Rodovia Tabaí-Canoas, Km 419 Houston, TX 77056 Santa Catarina Tel. (0xx71) 3413-3300 Phone: 713-255-4747 Fax: 713-255-4740 Escritório de Vendas – Santa Catarina Fax. (0xx71) 3632-1576 / 1340 R. Luiz Sanches Bezerra da Trindade, Camaçari – Polietilenos 1 São Paulo Holanda 69 – Salas 101 e 102 Centro 88015-160 - R. Eteno, 1.582 Polo Petroquímico Paulínia – PP Braskem Europe BV Beursplein, 37 Florianópolis, SC Brasil de Camaçari Av. Wagner Samara, 1.280 Bairro Cascata 3011 AA Kamer 859 PO Box 30128, 3001 Tel. (0xx48) 3821-7600 42810-000 – Camaçari, BA Brasil 13140-000 – Paulínia, SP Brasil DC Rotterdam The Netherlands Fax. (0xx48) 3821-1169 Tel. (55 71) 3413-3600 Fax. (55 71) 3269-3819 Tel. (0xx11) 3957-7100 Camaçari – Polietilenos 2 São Paulo – PVC Terminal Soda Cloro – Santa Catarina R. Hidrogênio, 3.520 Polo Petroquímico R. Guamiranga, 1.674 Vila Prudente Av. Pres. Getúlio Vargas, s/n de Camaçari 42810-000 – Camaçari, BA 04220-000 – São Paulo, SP Brasil Maranhão Centro 88780-000 – Imbituba, SC Brasil Brasil Tel. (0xx71) 3413-3800 Tel. (0xx11) 3202-6570 Terminal Soda Cloro – Maranhão Bahia: (0xx71) 3340-6521 Fax. (0xx71) 3632-1266 Fax. (0xx11) 3202-1527 Porto Itaqui, s/n Itaqui 65085-370 São Paulo: (0xx11) 3443-9651 / 9665 Camaçari – Polietilenos 3 Phone: +31 (0) 10 205-2943 Fax: (31 10) 205-2949 R. Benzeno, 2.391 Complexo Básico São Luís, MA Brasil Bahia: (0xx71) 3340-6521 São Paulo 42810-000 – Camaçari, BA Brasil São Paulo: (0xx11) 3443-9651 / 9665 Terminal Soda Cloro – Santos Tel. (55 71) 3413-4000 Fax. (55 71) 3632-1132 Av. Vereador Alfredo Neves, 1.055 Minas Gerais Parte Alemoa 11095-510 – Santos, SP Terminal Multimodal de Distribuição – Brasil Tel. (0xx11) 3443-9999 Minas Gerais Fax. (0xx11) 3443-9017
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