Saiba mais - Kollmorgen

Packaging Solutions That Matter
Mit Kollmorgens Motion-Control-Lösungen und Co-Engineering
messbare Wettbewerbsvorteile realisieren
Das Verpacken
perfektionieren
Als Maschinenbauer wissen Sie, dass bei der Herstellung einer perfekten
Verpackung nichts einfach ist:
• Automatisierungsprozesse müssen so entwickelt werden, dass sich Ihre
Maschinen mit Alleinstellungsmerkmalen positiv gegenüber Wettbewerbslösungen abgrenzen
• Es müssen zuverlässige Motion-Lösungen bereitgestellt werden, die die
einzigartigen funktionellen Anforderungen Ihrer Maschinen erfüllen
• Der Kostenfaktor muss berücksichtigt werden, um Ihre Maschine
erschwinglich zu machen und die Gewinnspanne zu optimieren
• Sie müssen für perfekte Bewegungen bei jedem Maschinenprozess sorgen,
um höchstmögliche Qualität, Flexibilität und Durchsatz zu erreichen
Kollmorgen versteht diese Herausforderungen. Als weltweit führende
Motion-Experten bieten wir Lösungen, die sich vielfach bewährt haben: Bei
der Steigerung von Anpassungsfähigkeit, Verfügbarkeit und Durchsatz der
Maschinen, bei der Reduzierung der Zeiten für Entwicklung, Markteinführung
und Inbetriebnahme sowie der Gesamtkosten – und beim Erreichen neuer
Innovations- und Qualitätsniveaus bei Verpackungsaufgaben.
Wir liefern alle Motion-Lösungen und Erfahrungen, die sie benötigen.
Das ist der Weg zum perfekten Verpacken!
Mit Co-Engineering von Kollmorgen zum messbaren Erfolg
Wir sind mehr als ein Komponeten- und Systemanbieter, wir sind Co-EngineeringExperten mit sehr genauen Kenntnissen der technischen Herausforderungen
der Verpackungsindustrie und des Marktes. Außer bei der Optimierung der
technischen Performance unterstützt Sie unser Co-Engineering-Team auch
beim Managen der Lebenszyklen und Upgrades Ihrer Maschine, bei der Einarbeitung von Mitarbeitern, bei Sicherheitsfragen und beim Kundenservice.
Wir verbessern sogar Ihre Geschäftsprozesse durch Kanban-Supply–ChainManagement und die Just-in-Time-Lieferung.
Ihre Herausforderungen sind auch unsere.
Co-Engineering von Kollmorgen macht den Unterschied!
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Kompetenz in der Verpackungsindustrie
Nachweisbare Vorteile
Die wichtigste Komponente einer erfolgreichen
Verpackungsmaschine ist die Fachkompetenz. Formen,
Abfüllen, Abdecken, Verpacken, Versiegeln, Beschriften
und weitere komplexe Verpackungsprozesse hängen
von der Fähigkeit ab, Performance-Parameter genau
zu erfüllen. Speziallösungen sind erforderlich, um den
gesetzlichen Vorschriften für Hygiene, Qualität und
Sicherheit entsprechen zu können. Und die wachsende
Nachfrage nach neuen Verpackungsmöglichkeiten und
-materialien erfordert branchenspezifisches Fachwissen,
welches nur wenige Zulieferer bieten können.
Pharmaprodukte
21% mehr Durchsatz
23% geringere Materialkosten
52% mehr Gewinn
Hochleistungs-Schneiden
Mit jahrzehntelanger Erfahrung besitzt Kollmorgen
tiefgreifende Verpackungskompetenz. Wir bieten
komplette, vollständig kompatible Motion-Lösungen
für die Verpackungsindustrie einschließlich
bewährter mechatronischer Systeme, WashdownMotoren, dezentraler Antriebe, HochleistungsKommunikationslösungen, integrierter Entwicklungs-Tools
und mehr.
28% höhere Produktivität
23% weniger Ausschuss
24% weniger Programmieraufwand
Converting
33% geringere Materialkosten
21% geringere Servicekosten
100% aller Quetschkanten beseitigt
Formen / Füllen / SchlieSSen
37% mehr Durchsatz
25% geringere Materialkosten
33% längere Motorlebensdauer
Lebensmittel- und Getränke
42% geringerer Energiebedarf
21% kürzere Entwicklungszeit
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Kollmorgens Branchenkompetenz macht den Unterschied bei
High-Performance-Verpackungsmaschinen
Kollmorgen verfügt über tiefgreifende Erfahrungen und andauernden Erfolg in der Verpackungsbranche. Durch Einbringen unserer
umfassenden Branchenkompetenz haben wir Verpackungsmaschinenherstellern auf der ganzen Welt geholfen, ihre Maschine messbar zu
verbessern. Die folgenden Seiten zeigen einige Beispiele auf.
Eine 50-Achsen-Blisterverpackungsmaschine bietet höchsten Durchsatz und
Zukunftsfähigkeit
Die KOCH PAC Systeme GmbH aus Deutschland entwirft und produziert Blisterverpackungsmaschinen für Batterien, Kontaktlinsen, Haushaltsartikel und andere
Konsumgüter. Zu den komplexesten und ambitioniertesten Projekten von KOCH
gehört eine Verpackungsmaschine, die für einen der größten Zahnbürstenhersteller
der Welt entworfen und gefertigt wurde.
Mit 23 Achsen für die Blisterproduktion und 27 Achsen für die Verpackungsprozesse
arbeitet die Maschine mit 20 Takten pro Minute und produziert pro Takt 12 Zahnbürstenverpackungen. Das ergibt 14.400 Verpackungen pro Stunde, wobei jede
Verpackung 4 Zahnbürsten enthält. Bei einer täglichen Laufzeit von 18 Stunden
werden so über eine Million Zahnbürsten am Tag verpackt.
Ein zukunftsfähiger Servoverstärker
Die Hochleistungsverpackungsmaschine ist Resultat einer Initiative von KOCH, um
den Kundenwünschen nach ständig steigendem Produktdurchsatz, Flexibilität und
Qualität gerecht zu werden.
Um ihre Verpackungslösungen zukunftsfähig zu machen, benötigt KOCH eine
Antriebslösung, die durchgängig und präzise hochdynamische Prozesse in Mehrachsenmaschinen steuert. Die Servoverstärker von Kollmorgen bieten erstklassige
Motion-Control-Funktionalität, die KOCH beim Erreichen seiner strategischen Ziele
helfen. Zum Beispiel:
• Hohe Flexibilität in der Feldbus-, Motor- und Geber-Technologie
• Integration der notwendigen Sicherheitsfunktionen
• Bereitstellung von Funktionen zum schnelleren Wiederanlauf nach einem
Maschinenstopp zur Minimierung von Stillstandszeiten und zur Steigerung der
Produktivität
Erweiterte Kommunikationsoptionen wie z. B. CANopen und EtherCAT werden
durch ein im Servoverstärker eingebautes FPGA zur Verfügung gestellt, so dass
KOCH seine Mehrachsensysteme synchronisieren kann. Hierbei wird mit einer
Genauigkeit in Microsekunden gemessen.
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Eine erschwingliche Lösung für ein häufig auftretendes Problem
Ein häufig bei Verpackungsmaschinen auftretendes Problem ist, dass im normalen
Produktionsprozess nach einer Störung nicht ohne weiteres referenziert werden kann.
Bisher musste KOCH die Geberposition in einer externen und teueren Speicherkarte
periodisch abspeichern, um nach einem Not-Aus auf eine Referenzierung verzichten zu
können (Überlauf-Problematik bei Multiturn-Absolutwertgeben). Diese Funktion übernimmt
jetzt ebenfalls der Servoverstärker, ohne dass zusätzliche Hardware nötig ist.
Kollmorgen verschafft KOCH einen wettbewerbsfähigen Vorsprung
„Der Kollmorgen-Servoverstärker wird unseren Bedürfnissen nach flexibler Integrationsfähigkeit, Stabilität und Steigerung der Durchlaufzeiten in der Produktion gerecht“,
berichtet Jürgen Welker, Bereichsleiter Automatisierung und Service der KOCH PacSysteme GmbH. „Seine technischen Finessen sorgen für exzellentes Regelverhalten sowie
einen hohen Automatisierungsgrad.“ Mit den Lösungen, dem Co-Engineering und dem
Support von Kollmorgen baut Koch Maschinen, die sicherer, schneller und flexibler sind
als je zuvor. Und Koch sieht der Entwicklung weiterer, herausragender Maschinen in den
nächsten Jahren zuversichtlich entgegen.
Kollmorgens Servotechnologie bewegt mehr als 4.000 Achsen
in PFM-Verpackungsmaschinen
Die PFM Group bildet ein weltweites aus sieben Unternehmen bestehendes
Netzwerk für flexible Verpackungslösungen in der Lebensmittel- und Non-FoodIndustrie. Die Zentrale von PFM Packaging Machinery befindet sich in Italien.
Die Gruppe entwirft, produziert und vermarktet vertikale Schlauchbeutelmaschinen,
Zuführungssysteme wie z. B. automatische Handling-Maschinen, Zubehör und
Ersatzteile für zahlreiche Maschinenprozesse und komplette Verpackungslinien.
Die von der PFM Group produzierten Maschinen werden für die Verpackung von
Backwaren, Käse, Fleisch, Gemüse, Früchten, Süßigkeiten, pharmazeutischen
Produkten, Kosmetik und vielem mehr verwendet. Um all diese Verpackungsapplikationen zu bewältigen, benötigt die PFM Group einen Anbieter, der eine
optimale Servoausstattung für das breite Feld der technischen Anforderungen
gewährleisten kann. Die Entscheidung für Kollmorgen bietet der PFM Group
wichtige Vorteile:
• Hohe Anpassungsfähigkeit – durch eine besonders umfassende Auswahl
an außerordentlich vielseitigen Servoverstärkern und -motoren und eine
hochmoderne Integrierbarkeit, die allen Verpackungsarten gerecht wird
• Effizientere Entwicklung – gestützt durch die Erfahrung des Co-EngineeringTeams von Kollmorgen in Bezug auf Verpackungslösungen
• Verbesserte Reaktionsfähigkeit gegenüber dem Kunden – durch unsere
weltweite Produktverfügbarkeit und unseren KANBAN-Managementansatz
Vereinfachte Entwicklung und leistungsfähigere Maschinen
Die Produktflexibilität von Kollmorgen ermöglicht für PFM eine kostenmoderate
Wahl bei Designwechseln und Upgrades. Beispielsweise lassen sich innerhalb
der gleichen Produktfamilie sehr einfach CANopen kommunizierende Drives durch
über Profibus kommunizierende ersetzen, ohne dass dabei die Verdrahtung rund
um die Achse gewechselt werden muss. Weiterhin erspart das Co-Engineering
von Kollmorgen der PFM Group viel Aufwand und viele Kosten bezüglich des
Engineerings und hilft, die Markteinführung der optimal auf die jeweiligen
Applikationsanforderungen zugeschnittene Maschinen zu beschleunigen.
Zuverlässige und sichere Versorgung zur Maximierung der
Lebensdauer der Maschinen
Kollmorgen bietet einen schlanken Produktionsprozess und eine Just-in-TimeBelieferung, um auch engste Liefertermine einzuhalten. Dies reduziert merklich
den Lagerbestand und die Lagerkosten des Kunden, der Produktionsablauf wird
optimiert, die Produktion gesteigert und die Kosten minimiert.
* Wenn sich der Verpackungsmaschinenmarkt weiterentwickelt, kann die PFM Group sich auf die Lieferung der benötigten Teile und ergänzender neuer Funktionen zur Aufrechterhaltung
der Produktion verlassen.
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Mit Kollmorgens Servotechnologie zu
hohem Durchsatz und hochqualitativen
Verpackungsvarianten von Nudeln und
Snacks
Eines der größten und am schnellsten wachsenden Unternehmen in Südkorea
ist ein Produzent und Verpacker von Instant-Nudeln und Reisprodukten,
Snacks, Fruchtsäften und Mineralwasser in Flaschen. Das Unternehmen
betreibt mehrere Fabriken in Korea sowie Produktionsstätten in China,
Japan, Dubai und den USA. Es ist führend auf dem koreanischen Markt
und liefert in etwa 80 weitere Länder.
Mit dem alten mechanischen System, das das Unternehmen für
Mehrstückverpackungsanwendungen nutzte, konnte der Durchsatz
nicht länger gesteigert und gleichzeitig der hohe Qualitätsstandard
erhalten werden. Eine neue servobasierte Motion-Lösung wurde zur
Optimierung der Verpackungsqualität, -flexibilität und -geschwindigkeit
benötigt. Kollmorgen wurde aus mehreren Anbietern aufgrund der
kurzen Inbetriebnahmezeit und der höheren Steifigkeit, Präzision und
Zuverlässigkeit seiner Servolösung ausgewählt. Mittlerweile konnte
das Unternehmen seine Marktführerschaft mit dem modernisierten
Verpackungssystem weiter ausbauen. Unter anderem kommen folgende
Vorteile zum Tragen:
•Abgestimmte High-Speed-Motion-Lösung
Im Vergleich zum Wettbewerb bietet die Lösung von Kollmorgen eine
größere Drehmomentendichte und höhere Positioniergenauigkeit. Sie
ermöglicht eine 60 % höhere Produktivität der Verpackungsmaschine.
• Effektives Co-Engineering
Das Kollmorgen-Co-Engineering-Team unterstützte das Unternehmen
dabei, eine vielseitige und effektive Maschine zu entwickeln, ohne den
Aufwand, die Verzögerungen und Lieferprobleme, die anspruchsvolle
kundenspezifische Lösungen sonst mit sich bringen.
•Hochwertige Programmierung führt zu besten Ergebnissen
Kollmorgens vollintegrierte Programmierung, seine Programmier-Tools
und verpackungsspezifischen Programmierungsspezialisten halfen dem
Unternehmen, schnell die bestmögliche Performance zu erzielen.
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Ein im Feld installierbares UpgradeKit sorgt für höhere Performance und
längere Lebensdauer der Maschinen
Für die weltweit meist-verkaufte Schlauchbeutelmaschine war nach 20 Jahren
ein Leistungs-Upgrade fällig. Kliklok-Woodman mit Sitz Georgia, USA,
wechselte die veralteten Servoverstärker und Motoren gegen eine HighPerformance-Lösung aus. Ziel war nicht nur eine wesentliche Steigerung
der Leistung und Zuverlässigkeit der neuen Modelle, wie Polaris II, sondern
auch die Bereitstellung eines Upgrade-Kits. Das Upgrade-Kit für im Einsatz
befindliche Maschinen sollte vor Ort einfach zu installieren sein, um die
Lebensdauer der Maschinen und ihre Leistungsfähigkeit zu steigern.
„Zunächst haben wir unser Problem dargestellt, dann lieferte Kollmorgen mit
seinem Co-Engineering die richtige Lösung. Kein anderer Anbieter hatte das
notwendige Know-how“, kommentiert David Manning, Konstruktionsleiter
von Kliklok-Woodman. „Kollmorgen entwickelte den gesamten Bausatz in
enger Zusammenarbeit mit unseren Ingenieuren und unserem Kundendienst.
Das Upgrade-Kit bietet die komplette Servokontrolle und kostet weniger als
eine Nachrüstung mit einem Motor des Originaltyps.“ Die neuen Polaris-Maschinen
und die Maschinen, die schon seit Jahren in Betrieb sind, nutzen nun die
Vorteile der voll integrierten Servotechnologie von Kollmorgen.
Sie bieten:
•Verringerte Stillstandszeiten
Die neuen Komponenten können in
einem Bruchteil der bisher benötigten
Zeit installiert, eingerichtet und
gewartet werden.
•Verbesserte Leistung
Steigerung von Durchsatz
und Zuverlässigkeit bei
reduziertem Lärm und
Vibration
•Verlängerte
Lebensdauer
Mit dem Einbau
des Upgrade-Kits
von Kollmorgen sparen
die Betreiber der
Verpackungsmaschinen
Kosten und haben die
Sicherheit, dass ihre
Maschinen auf Jahre hinaus
einen optimalen Service
erhalten.
Mehr Absatz durch höhere Performance
– dank einer kostenmoderaten
Schrittmotoren-Lösung
Matrix Packaging Machinery mit Sitz in Saukville, Wisconsin USA,
benötigte für ihre vertikale Schlauchbeutelmaschine im asiatischen Markt
einen Schrittmotor und einen Servoverstärker zu einem erschwinglichen
Preis. Aber „preiswert“ allein genügte nicht. Um mehr zu verkaufen,
musste die Maschine auch deutlich den Durchsatz und die Qualität des
Verpackungsproduktes steigern. Am Ende entschied sich Matrix für
Kollmorgen. Lösungen anderer Anbieter waren zwar noch günstiger,
boten aber keine vergleichbaren Werte bei Drehmoment, Präzision und
Wiederholgenauigkeit.
Laut Mike Krummey, Projektingenieur bei Matrix, war bei der Wahl von
Kollmorgen entscheidend, dass das Unternehmen mit der Maschine
sein wichtigstes Ziel erreichen konnte: mehr Absatz. „Alle drei Achsen
unserer Maschine arbeiten nun mit einem Stepper Drive und Motoren
von Kollmorgen,“ erklärt Mike Krummey. „Damit haben wir all unsere
Probleme bezüglich Drehmoment, Präzision, Qualität, Service und
Support gelöst. Die Kosten entsprachen unseren Vorstellungen, und die
Verpackungsmaschine erhielt noch ergänzende Funktionen. Dies führte
unmittelbar zu höheren Verkaufszahlen und höherer Kundenzufriedenheit.“
Die Stepper Drives und Motoren von Kollmorgen bieten Matrix folgende
Vorteile:
•Hochleistung zu geringen Kosten
Der Kollmorgen-Antrieb bietet eine Micro-Stepping-Technologie, die eine
hohe Präzision und Performance liefert, aber zu
deutlich geringeren Gesamtkosten im Vergleich zu
anderen Lösungen.
•Weniger Ausfallzeiten und Ausschuss
Im Kollmorgen-Antrieb ist eine mit offenem
Regelkreis operierende Stillstands- und
Überlastüberwachung integriert, die einen
Folienstau oder –abriss erkennt und die
Maschine stoppt. Matrix vermarktet dies als
sein „Rundum-Sorglos-Paket“. Es hilft, die
Ausfallzeiten und den Ausschuss ohne Einsatz
eines separaten Gebers zu minimieren.
Eine um 67 % schnellere Maschine
eröffnet neue Märkte
Die Firma Profitpackaging wollte die Performance seiner High End Baureihe
steigern, um seinen Marktanteil zu vergrößern. Das in den USA beheimatete
Unternehmen ist spezialisiert auf Zettel- und Label-Applikations-Systeme
für die Zeitung- und Werbedruckbranche. Ziel von Profitpackaging war es,
den Durchsatz von 600 auf 1.000 Label pro Minute zu steigern, um den
Anforderungen von Zeitungen mit höheren Auflagen gerecht zu werden.
Das Co-Engineering-Team von Kollmorgen unterstützte die Maschinendesigner des Unternehmens dabei, das Schrittmotoren-System durch
einen AKDTM Servoverstärker und einen AKMTM- Servomotor zu ersetzen.
Das Servosystem erforderte zwar höhere Investitionskosten als ein
Schrittmotorensystem, doch die zusätzlichen Aufwendungen zahlen
sich aus, da Sensoren, Getriebe und weitere Komponenten entfallen.
Das Unternehmen verfügt nun über eine deutlich schnellere und
ausbaufähigere Labelmaschine. Vor allem folgende Vorteile machen sie
wettbewerbsfähig:
•Reduzierte Komplexität und gesteigerte Leistungsfähigkeit
Der AKM mit seiner Autotunig Funktionalität kompensiert ein unausgewogenes Verhältnis von Motorträgheitsmoment zu Fremdträgheitsmoment in der Etikettier-Maschine, so dass kein Getriebe nötig ist.
Die Maschine arbeitet genauer und erfordert weniger Instandhaltung.
•Höherer Durchsatz
Das neue Servosystem bietet eine größere Bandbreite als die zuvor
eingesetzte Schrittmotorenlösung. Es liefert schnellere Beschleunigungen
und Verzögerungen mit höherer Positioniergenauigkeit, so dass die
Maschine schließlich um 67 % schneller läuft.
• Geringere Lagerhaltungskosten
Das neue Maschinendesign erfordert keine speziellen Maschinenteile.
Damit verringern sich die Lagerbestände. Zudem ist die Beschaffung dank
des dichten Versorgungsnetzes von Kollmorgen schneller und einfacher.
•Mehr Power und Performance
in einer kleineren Baugröße
Kollmorgens Motoren sind in Bezug auf die
Drehmomentendichte branchenweit führend.
So profitieren die Matrix-Maschinen von der
Kraft und Leistungsfähigkeit, die sie benötigen
ohne zusätzlichen Aufwand und Platz für einen
größeren Motor.
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Motion-Control-Kompetenz
Seit mehr als 70 Jahren bietet Kollmorgen Motion Lösungen an,
die industrielle Maschinen produktiver, präziser und leistungsfähiger
machen. Erfolgreiche Verpackungsapplikationen erfordern
hochleistungsfähige Motion-Control-Lösungen für anspruchsvolle
Anforderungen, wie zum Beispiel:
• Hochdynamische Beschleunigung und Verzögerung
• Schnelle, intelligente und präzise Steuerung der Bewegungen
• Bereitstellung hoher Drehmomente
• Durchgängige Koordination und Synchronisation der Abläufe in
Mehrachssystemen
Unsere Kernkompetenz lautet „Motion”
Wir verstehen die schwierigen Herausforderungen, denen die
Verpackungsindustrie bei Motion-Lösungen gegenüber steht. Ein Beispiel sind
auf Druckmarken basierende High-Speed-Maschinen. Servoantriebe müssen
die nachstehenden Anforderungen zur Koordinierung von Hochgeschwindigkeitsbewegungen erfüllen können:
• Druckmarken sind in weniger als 5 ms zu erfassen und zu verarbeiten,
um einen inakzeptablen Versatz auszuschließen.
• Korrekturbewegungen müssen unter Vorgabe eines Kurvenprofils in 15 ms
erfolgen.
• Ein Positionsfehler darf maximal 0,03 mm betragen.
• Optimale Synchronisation: Auch bei mehreren Tausend Takten pro Minute
müssen die Prozesse exakt bleiben.
Die Leistung des Motion-Control-System ist der Schlüsselfaktor, damit
Antriebe die nötigen Dynamiken und Reaktionszeiten erreichen können.
In Verbindung mit der hohen Dynamik der Motor-Regler-Kombination muss
das Motion-Control-System in der Lage sein, Sollwerte für alle Antriebe im
4-kHz-Takt (alle 250 µs) zu berechnen und sie über EtherCAT an die Antriebe
zu kommunizieren.
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Kollmorgen versteht die hohen Anforderungen an Motion-Lösungen wie diese
und verfügt über die erforderlichen Kenntnisse, Optimierungswerkzeuge und
integrierten Automatisierungskomponenten, um sie zu erfüllen. So bietet z.B.
die Kollmorgen Automation SuiteTM eine voll integrierte Entwicklungsplattform.
Bei einfacher Programmierung und unter Sicherstellung der Qualität lässt sich
die Maschinenperformance damit um 25 % verbessern.
Die Kollmorgen Automation SuiteTM vereinfacht die Hauptfunktionen eines
Hochleistungs-Steuerungssystems, einschließlich Motion Control, PLC, PAC
und HMI. Mit ihr lassen sich hochkomplexe Abläufe mit 128 Achsen
komplett entwickeln und simulieren. Die Suite ist im Hinblick auf die
Maschinenperformance und Programmierflexibilität optimiert und bietet
sowohl PLCopen-Programmierung auf der von Basis IEC61131-3 als
auch die grafische Programmierung mit unserer innovativen grafischen
Programmierumgebung Pipe NetworkTM.
Dies sind nur einige Beispiele für unsere zahlreichen Lösungen, mit denen wir
Herstellern von Verpackungsmaschinen helfen, ihre Maschinenleistung und
damit auch ihre Geschäftsperformance zu steigern.
Optimierung der
Geschäftsprozesse
Ihr Unternehmen hängt von mehr ab als von Ihrer Maschine. Unsere
kommerziellen Services runden Kollmorgens Angebot an branchenweit
führenden Motion-Lösungen und unsere Co-Engineering-Erfahrungen
ab. Komponenten, die die technischen Anforderungen Ihrer
Maschine exakt erfüllen, sind nur der Anfang. Wir passen unsere
Dienstleistungen perfekt an Ihr Geschäftsmodell an und verbessern
Ihre Wettbewerbsposition.
Supply-Chain-Optimierung
Optimierungsservice für Ihre Maschinen
Dank KANBAN-Programmen und dem Danaher Business System, das
zu kontinuierlichen Prozessverbesserungen führt, liefern wir kurzfristig,
vollständig und pünktlich. Sie können sich auf unsere kontinuierliche
Belieferung verlassen und Ihre Lagerkapazität reduzieren. Ihre Kosten
sinken und Betriebskapital wird für andere Zwecke frei. Insgesamt werden
Sie so reaktionsfähiger in einem Markt, in dem die Produktverfügbarkeit
immer mehr zu einem treibenden Erfolgsfaktor wird.
Unser weltweit agierendes Team von Design-Experten kann Ihre
bestehenden und geplanten Maschinen beurteilen und Möglichkeiten
aufzeigen, wie sich die Leistungen noch verbessern und Funktionalitäten
ergänzen lassen. Kollmorgen blickt auf jahrelange Erfahrung mit
Schlauchbeutelmaschinen, Blisterverpackungsmaschinen, Flexo- und
Tiefdrucksystemen, Kartoniermaschinen, Wellpappenmaschinen und
Lebensmittelverpackungsanwendungen zurück. Insbesondere unser starker
Fokus auf Motion-Control-Lösungen kann für einen echten Unterschied bei
Ihrem Maschinendesign sorgen und generiert messbaren Erfolg.
Ertragssicherung im Service- und Ersatzteilgeschäft
Durch unsere kundenspezifischen Bauteilnummern und einen garantierten
Produktschutz sichern Sie sich das volle Service- und Ersatzteilgeschäft über
die gesamte Lebensdauer Ihrer Maschine hinweg. Wir können auch in Ihrem
Namen das Programm verwalten, da wir über ein weltweites Sales- und
Support- Netzwerk verfügen. Anstatt sich beim Ersatzteilgeschäft für Ihre
eigene Maschine auf einen Konkurrenzkampf einlassen zu müssen, behalten
Sie nicht nur die Kontrolle, die Sie zur Sicherstellung der Kundenzufriedenheit
benötigen, sondern auch alle Umsätze die Ihnen zustehen.
Produktverfügbarkeit über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschine
Die Abkündigung von Produkten, gerade zum Ende des Lebenszyklus Ihrer
Maschine, kann zu bösen Überraschungen führen. Informieren Sie sich
über Möglichkeiten, wie wir eine Belieferung mit kompatiblen Produkten
sicherstellen können - über die gesamte Lebensdauer hinweg. Und nicht
nur das: Wir können auch Upgrades erstellen, die den Durchsatz und die
Funktionalität Ihrer Maschine noch erhöhen - und das, ohne dass Sie Ihre
wertvollen Engineering-Ressourcen einsetzen müssen.
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Komplettlösungen durch
innovative Produkte und
Co-Engineering
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Industrielle Steuerungen
Die Kollmorgen Automation SuiteTM verkürzt die Entwicklungszeit extrem und
kann den Maschinendurchsatz um 25 % und mehr steigern. Unser exklusives Pipe
NetworkTM liefert eine Drag-and-Drop-Darstellung Ihrer Maschine und ermöglicht
eine schnelle, fehlerfreie Programmierung von komplexen, mehrachsigen MotionLösungen.
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AKM™ Washdown Food Servomotor
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AKM™ Servomotor
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Cartridge DDR™ Motor
Kollmorgen Automation Suite™
Servoverstärker
Kollmorgens Servoverstärker bieten Leistung, Flexibilität und leichte
Bedienbarkeit und lassen sich mit der Kollmorgen Automation SuiteTM und allen
Kollmorgen-Servomotoren kombinieren. Zahlreiche Bus-Optionen, Plug-andPlay-Inbetriebnahme, komfortable Autotuning-Funktionen, vielfältige FeedbackOptionen und branchenweit führende Bandbreiten in den Regelkreisen für
Drehmoment und Geschwindigkeit bieten Ihnen die nötige Flexibilität, um die
optimale Lösung für Ihre Maschine zu finden.
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AKD™ Drive
Dezentrale Antriebstechnologie
Kollmorgens AKDTM Near Servo Drives und Integrated Servo Drives reduzieren die
Systemkosten und den Platzbedarf bei Multi-Achsen-Verpackungsmaschinen, da
mit ihnen der Verkabelungsaufwand sinkt und kleinere Schaltschränke möglich
werden. Der AKDTM Near Servo Drive bietet alle Vorteile eines dezentralen IP65geschützten Antriebs, der direkt an der Verpackungsmaschine installiert wird,
ohne jede Leistungsreduzierung bei Motor und Drive.
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AKD™ Near Servo Drive
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Kollmorgen bietet eine große Auswahl an innovativen Motoren,
Antrieben und Steuerungen an – und ein breites Angebot
spezifisch angepasster Produkte für die Verpackungsindustrie.
Wenn wir Ihnen trotzdem einmal nicht genau das liefern
können, was Sie benötigen, so können wir im Rahmen des
Co-Engineerings die Komponenten für Ihre Spezifikationen
anpassen.
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Servomotoren
AKMTM Foodgrade- und Washdown-Servomotoren erlauben hygienische
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Lösungen mit der vollen Performance der extrem leistungsdichten AKMTMMotoren.
AKMTM-Servomotoren bieten die höchste Drehmomentdichte und die größte
5 Zahl an Co-Engineering-Optionen (über 500.000 Artikelnummern, zunehmend) –
alles weltweit kurzfristig lieferbar.
Der Kollmorgen-Unterschied
Bessere Motion-Lösungen machen Ihre Maschine besonders.
Sie ermöglichen neue Verpackungslösungen, höhere Qualität und
mehr Durchsatz, weniger Risiko und schnellere Markteinführung.
Kollmorgen bietet:
• Nicht nur Motoren und Drives – auch voll integrierte Lösungen,
mittels Co-Engineering entwickelt zur Realisierung echter
Innovation
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Direct Drive Motoren
• Design, Entwicklung, Herstellung und Support weltweit – mit
einer der kürzesten Lieferzeiten der Branche
Die Cartrigde DDRTM-Technologie vereinfacht das Maschinendesign durch
Einsparung von Verschleißteilen und verbesserter Servo-Performance. Direct
Drive Rotary-Motoren (DDR-Motoren) verzichten auf Getriebekomponenten –
zur Minimierung der Wartung und zur Steigerung der Performance.
• Herausragende Markt- und Anwendungskenntnis, gekoppelt mit
stetigen Innovationen, um den Anforderungen der Kunden zu
genügen
Gehäuselose KBMTM-Motoren bieten größtmögliche Flexibilität bei der
7 Gestaltung und erlauben kleinstmögliche Lösungen für anspruchsvolle
Applikationen, die Sie auch in Zukunft über viele Jahre hinweg noch flexibel
und einfach weiterentwickeln können.
• Nachweisbare Historie geprägt durch finanzielle Stabilität und
kontinuierlichen Markterfolg
• Zuverlässiger, langfristiger Liefer- und Engineering-Service,
damit Sie heute eine bessere Maschine bauen, die Sie auch
in Zukunft über viele Jahre hinweg noch flexibel und einfach
weiterentwickeln können
Finden Sie heraus, wie wir zusammenarbeiten
können, damit sich Ihre Maschine von anderen
positiv abhebt.
Kontaktieren Sie uns unter
+49 (0) 2102 9394 0 oder senden uns eine Email
an [email protected]
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Wissenswertes über Kollmorgen
Kollmorgen ist ein führender Anbieter von
Antriebssystemen und Komponenten für den
Maschinenbau. Dank erstklassigem Know-how
im Bereich Antriebssysteme, höchster Qualität
und umfassender Fachkenntnisse hinsichtlich der
Verknüpfung und Integration von standardisierten
und spezifisch gefertigten Produkten liefert
Kollmorgen bahnbrechende Lösungen, die in Sachen
Leistung, Zuverlässigkeit und Bedienerfreundlichkeit
unübertroffen sind und Maschinenbauern einen
wichtigen Wettbewerbsvorteil bieten.
Anwendungszentren
Weltweite Entwicklungs- und Fertigungsstandorte
Weltweite Fertigungsstandorte
Wenn Sie Unterstützung bei Ihren Anwendungen
benötigen, besuchen Sie www.kollmorgen.com/deu,
um eine Liste weltweiter Kontakte abzurufen.
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