Imagebroschüre

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Solid Metals. Fine Solutions.
Die Kenntnis der Metalle, ihrer
Umformverfahren sowie der
Fertigung von Komponenten
ist die solide Basis für kundenspezifische Lösungen jenseits
des Gewohnten – und Garant
für den Erfolg von ZOLLERN
weltweit.«
Dr. Klaus F. Erkes,
Alleingeschäftsführer der
ZOLLERN-Unternehmensgruppe,
im Interview.
Höchstleistungen für den Kunden
Über 300 Jahre Geschichte machen die ZOLLERNUnternehmensgruppe zu einem der ältesten Familienunternehmen Deutschlands – und gleichzeitig zu
einem der zuverlässigsten Partner in der Metall verarbeitenden Industrie. Die Basis dafür sind Expertenlösungen zwischen Prozess und Produkt für Kunden
mit technologischem Führungsanspruch. Die Bandbreite reicht dabei von individualisierten Einzelstücken
bis zur Serienfertigung. Dabei meistert ZOLLERN
technische und logistische Herausforderungen zuverlässig und mit höchstem Qualitätsanspruch. Genaue
Branchenkenntnisse ermöglichen die Entwicklung von
innovativen Applikationen und effizienten Lösungen
für spezialisierte Märkte weltweit.
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Präzises Profil
für 300 m/min.
Maschinen sind die Basis einer modernen Welt. Für höchste Ansprüche verschiedener Branchen liefert
ZOLLERN im Maschinenbau Hightechelemente wie Präzisionsprofile für Linearführungen, wie sie
unter anderem in Lasersystemen Anwendung finden. Über solche Linearführungen wird der Schneidkopf
exakt positioniert, damit der Laser mit einer Geschwindigkeit von bis zu 300 Metern pro Minute seine
präzisen Bahnen über das Material ziehen kann – für maximale Positioniergenauigkeit und Dynamik.
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ZOLLERN führt
auf 3 μm genau.
In Produktionsprozessen aller Art übernehmen Maschinen
heute einen großen Anteil der Arbeitsschritte. Die Qualität
dieser Maschinen ist zentrales Element industrieller Strukturen. Im Maschinenbau geht es um Material, Verarbeitung
und Effizienz. ZOLLERN vereint diese Kundenansprüche in
verschiedenen Komponenten und Anwendungen.
Stahlprofile, die in großem Umfang für Linearführungen
verwendet werden, sind für ZOLLERN ein wichtiger Schwerpunkt. Über 1.500 verschiedene Profiltypen finden zudem
aber auch Anwendung in der Automobilindustrie, der
Sicherheitstechnik, in Textilmaschinen sowie in Bereichen
wie Druck, Papier- oder Holzbearbeitung. Die Liste der
Anwendungen und möglichen Materialien ist endlos.
Bei der Fertigung der Profile stellt ZOLLERN beste Weiterverarbeitungseigenschaften sicher. Das partiell oder flächig
induktive Härten von Stahlprofilen oder auch die Durchführung sämtlicher Glühungen unter Schutzgas garantieren beste Qualität und eine maximale Kundenspezifik der
Profile – für Rohmaterial oder einbaufertige Komponenten.
Jenseits von Einzelteilen und Komponenten fertigt
ZOLLERN aber auch ganze Systeme für den Maschinenbau.
Für die Herstellung von hochpräzisen Bearbeitungs- und
Messmaschinen der Kunden liefert ZOLLERN Dreh- und
Schwenktische, deren Kernkomponenten wie Torquemotoren und hydrostatische Lager ebenfalls Produkte aus
ZOLLERN-Werkstätten sind. Durch diese Systeme kann
das Werkstück flexibel im Raum positioniert werden.
Absolute Präzision bei der Bearbeitung und Vermessung
wird ermöglicht – aus allen Winkeln und Perspektiven.
Innerhalb eines Jahres stellt ZOLLERN
fast sechs Millionen Meter Stahlprofile
her. Auf einer Route dieser Länge
kann man von Europa aus den Atlantik
überqueren. In einer Fülle von Anwendungen können ZOLLERN-Profile
schneiden, bewegen, führen, übertragen oder antreiben. Dabei erfüllen
sie strengste Maßgaben und kundenspezifische Anforderungen.
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Volle Leistung
mit 315 km/h.
Geschwindigkeit und Leistung sind nicht nur Zahlen –
sie sind Ausdruck der Freiheit, die Mobilität ermöglicht.
ZOLLERN-Feingussräder bilden das Herz von Turboladern,
die volle Leistung bei gleichzeitiger Ausstoßreduzierung
garantieren. Das Ziel ist die Mobilität der Zukunft.
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ZOLLERN kickt
mit 320.000 Touren.
Das Auto ist Inbegriff von Mobilität und Freiheit. Es bewegt emotional und erzählt gleichzeitig von Effizienz
und Leistung. Die Parameter, unter denen Mobilität
entsteht, verändern sich rasant. ZOLLERN geht diesen
Weg der Veränderungen an der Spitze mit. Unter dem
Stichwort »Downsizing« werden Motoren gleichzeitig
kleiner und effizienter. Mit hochwertigen Komponenten wie Turbinenrädern für Turbolader folgt ZOLLERN
dieser Entwicklung. Im Feingussverfahren können
solche hochkomplexen Geometrien in widerstandsfähigsten Materialien abgebildet werden. Der Herstellungsprozess entspricht dabei höchsten Ansprüchen.
So arbeitet ZOLLERN mit neuesten Technologien und
maximalem Automatisierungsgrad, um der überdurchschnittlichen Entwicklung in diesem Marktsegment
Rechnung zu tragen und höchstmögliche Prozessstabilität sicherzustellen.
Auch für die Kunden denkt ZOLLERN über die Effi zienz von Fertigungsprozessen nach. In der Automatisierungstechnik entwickelt und fertigt ZOLLERN
leistungsfähigste Handhabungssysteme, die unter
anderem in den Werkhallen der Automobilindustrie
anspruchsvolle Montagen unterstützen. Über diese
Systeme findet auch das eine oder andere ZOLLERNTeil seinen Weg an die richtige Position im Fahrzeug.
Für das Privileg der Mobilität bewegt ZOLLERN
jedoch noch viel mehr. Stahlprofile in Motoren, Bremsen
oder Sicherheitsgurten sind Komponenten, die vor
allem zur Sicherheit im Automobilbereich beisteuern.
ZOLLERN ist überall da präsent, wo es um die Mobilität
von Personen geht: in der Luft, auf dem Wasser und
an Land – in Leichtbau- oder Turbinenelementen für
die Luftfahrt, in Motorenelementen von Schiffsantrieben oder in Elektromotoren von Hochgeschwindigkeitszügen, wo Kupferelemente die Funktionssicherheit unterstützen.
Für ein Navigationssystem in der Raumfahrt
liefert ZOLLERN das Gehäuse. Es handelt
sich um ein ultradünnes Gussteil mit sehr
komplexen Strukturen. Für diese außergewöhnliche Entwicklung im Hightechguss erhielt
ZOLLERN den Sonderpreis »Aerospace & Automotive« des European Aluminium Awards.
Mit einem Durchmesser von 20 bis 120 mm
leistet das ZOLLERN-Turboladerrad bei
Temperaturen von bis zu 700 Grad über
320.000 Touren. Für volle Leistung und ein
agiles Fahrgefühl auf höchstem Niveau.
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Verschleißfrei
bis 100.000 Stunden.
Die Erzeugung von Energie stellt höchste Anforderungen an Technologie und Material. Im Kraftwerk wird
Bewegungsenergie von gegossenen ZOLLERN-Turbinenschaufeln aufgenommen. Die Welle, die hydrodynamisch auf ZOLLERN-Gleitlagern schwebt, gibt diese mechanische Energie weiter an den Generator,
wo sie schließlich in elektrische Energie übersetzt wird. Alle ZOLLERN-Elemente zeichnen sich dabei durch
eine besondere Widerstandsfähigkeit aus, mit der sie den unvorstellbaren Belastungen von Kraft, Hitze
und Dynamik standhalten – und die eine Lebensdauer von bis zu 100.000 Betriebsstunden möglich macht.
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ZOLLERN gleitet
bis 130 m/s.
ZOLLERN-Drehwerksgetriebe drehen
zum Beispiel den Turm von Windkraftanlagen optimal in den Wind und
verstellen die Neigung der Rotorblätter
für höchste Effizienz in der Energiegewinnung.
Kombinierte Kippsegment-Gleitlager für
Radial- und Axiallasten halten am Übergang
zwischen Generator und Welle Lasten von
über 16 Tonnen stand. Beschichtungen aus
Weißmetall, galvanische Gleitschichten und
Kippsegmente auf beiden Kontaktebenen
machen solche Lager praktisch verschleißfrei.
Die Welt braucht Energie. Jederzeit, überall und immer mehr.
Energie ist das Thema der Zukunft. Bei ZOLLERN macht es bereits
heute ein Viertel des Gesamtumsatzes aus. Für Großmotoren,
Turbinen und Generatoren in verschiedensten Kontexten stellt
ZOLLERN Komponenten her, die sich vor allem durch ihre Beständigkeit auszeichnen. Das sind in besonderen Gussverfahren hergestellte
Turbinenschaufeln für Gasturbinen ebenso wie komplett gegossene
Turbinenräder aus widerstandsfähigsten Legierungen für Wasserkraftwerke oder hochpräzise Stahlprofile für Generatoren. ZOLLERNGetriebe richten Windkraftanlagen aus und hochwertige Komponenten aus Kupfer sind wesentliche Bestandteile von Generatoren
zur Energieerzeugung. Und überall dort, wo Drehbewegungen
übertragen werden, stellen ZOLLERN-Gleitlager mit Beschichtungen
aus Spezialmaterialien, patentierten galvanischen Gleitschichten
und Schwingung dämpfenden Kippsegmenten eine praktisch
verschleißfreie Lagerung der rotierenden Teile sicher. Ihre überdurchschnittliche Lebensdauer kann sich bei Gleitgeschwindigkeiten zwischen 1 bis 130 m/s auf bis zu 30 Jahre belaufen.
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1.000 Tonnen
auf einen Hub.
Im Hafen drehen ZOLLERN-Getriebe den Lastenkran, der die Fracht
mit ZOLLERN-Seilwinden an Bord des Schiffes hebt. Der Schiffsmotor
erwacht zum Leben und in ihm diverse ZOLLERN-Komponenten.
Die Pleuel und die Kurbelwelle drehen sich in hydrodynamischen
ZOLLERN-Gleitlagern. Wenn sich schließlich die Schiffsschraube aus
der ZOLLERN-Gießerei in Bewegung setzt, treibt sie den Verkehr
und Transport von Gütern und Waren an.
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ZOLLERN komponiert
mit nur 700 Teilen.
Eine ständig wachsende Industrialisierung der Welt bedeutet
auch Veränderungen für die Warenströme, die über den Globus
befördert werden. Ihr Transport wird eine immer größere Herausforderung. Antriebstechnik von ZOLLERN bietet dafür Lösungen
von Standard- bis zu Spezialaufgaben. Planetengetriebe sind dabei
ein zentraler Bestandteil und überall dort, wo Lasten von Kränen
gehoben werden, ist mit großer Wahrscheinlichkeit ZOLLERN am
Werk. Die Seilwinden mit integrierten Planetengetrieben sind bei
Schiffs-, Hafen- und Offshoreanwendungen das Maß der Dinge.
So transportieren und verladen Schwerlastschiffe der Superlative
Windkraftanlagen, Yachten oder Tanks auf hoher See – mit einer
maximalen Hebekapazität von 1.000 Tonnen pro Lastenkran.
Aber nicht nur im maritimen Bereich garantiert ZOLLERN Höchstleistungen zum Drehen, Heben oder Fahren. Die Baumaschinenindustrie, der Bergbau, große Zuckermühlen oder auch stationäre
und mobile Zerkleinerungsanlagen zählen auf ZOLLERN-Lösungen.
Ein ausgeklügeltes, modular angelegtes Baukastensystem in der
Getriebekonstruktion ermöglicht maßgeschneiderte Kundenlösungen auf Basis von nur 700 standardisierten Getriebekomponenten.
Dadurch lassen sich selbst Individualaufträge wirtschaftlich und
technisch zuverlässig umsetzen. Koordiniert und unterstützt wird
jede dieser Kompositionen durch die exzellente Beratung von
ZOLLERN-Anwendungstechnikern.
Ohne ZOLLERN-Getriebe und -Seilwinden (rechts) wären 50 Prozent aller
Schiffskräne weltweit bewegungsunfähig. Ähnliches gilt auch für Mobilkräne
und Off-Highway-Baumaschinen.
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Über 700 Legierungen
für jeden Anspruch.
Außerordentliche Bedürfnisse verlangen nach außergewöhnlichen Lösungen.
Die Medizin fordert innovative Anwendungen für kleinste Detailfragen.
Mit der Spezialisierung auf Kupfer- und Stahllegierungen reagiert ZOLLERN
mit maßgeschneiderten Antworten. So werden unter anderem Komponenten
für die Krebstherapie geliefert. Röhren, die zu 99,9 Prozent aus reinem Kupfer
bestehen, bündeln dabei Laserstrahlen in Tumorbehandlungen.
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Die Eigenschaften von Kupfer und seinen
Legierungen machen es zu einem idealen
Material für verschiedenste Anwendungen –
in der Medizin geht es um Sterilität, aber
auch lebensmittelechte und seewasserbeständige Anwendungen sowie elektrisch
leitende Applikationen werden aus Kupferlegierungen hergestellt.
ZOLLERN ist
100 % evolutionär.
Gesundheit ist nicht nur ein Wunsch, sondern eine Notwendigkeit des Menschen. Der Fortschritt in der Medizin ist der
Schlüssel dazu. Technik und Material von medizinischen Anwendungen sind auch für ZOLLERN wichtige Themen. Kupfer
ist bereits heute ein Rohstoff, der in der Medizin aufgrund
seiner Eigenschaften in vielen Bereichen auf dem Vormarsch
ist. Als besonders steriles Material sind Kupferlegierungen in
der Medizin ideal, um Keimverbreitung zu vermindern. Auf
solche Kupferlegierungen ist ZOLLERN in Guss und Schmiede
spezialisiert. Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf hochwertigen
Stahllegierungen, die zum Beispiel in Tablettiermaschinen
oder in anderen technisch anspruchsvollen Anwendungen
echte Härtetests bestehen. Auf dieser Basis sind bereits
über 700 Legierungen entstanden – und es werden mehr.
Für die Ansprüche der Kunden ist jede weitere Legierung für
ZOLLERN fast schon Alltagsgeschäft. Vom Einschmelzen
der Legierungselemente bis zum einbaufertigen Teil inklusive
Spektralanalyse und High-End-Prüfung ist die ZOLLERNWertschöpfungskette kaum zu verlängern und die Serviceleistung für die Kunden ist maximal.
Auch auf dem Gebiet der Forschung ist ZOLLERN vertreten.
Teilchenbeschleuniger sind Forschungsanlagen, mit denen die
großen Fragen der Menschheit untersucht werden. Mit einem
Thermal Shield ist ZOLLERN an diesen Anlagen beteiligt.
Im konzerneigenen Labor werden Produkte und Materialien
geprüft. Spezielle Testreihen geben Aufschluss über Herstellungsprozesse – um die permanente Verbesserung für
die Kunden weiterzutreiben.
Hochwertigste Implantate werden im
Feinguss aus Superlegierungen hergestellt.
Vor allem Fema- und Tibiaelemente für
Kniegelenke sind für ZOLLERN ein Bereich
mit Zukunft, auch in den USA oder China.
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55.000 Menschen
unter einem Dach.
ZOLLERN ermöglicht Projekte der Superlative. So öffnen und schließen 16 ZOLLERN-Seilwinden
mit einer Zugkraft von je 50 Tonnen das mit 20.000 m2 weltgrößte Kuppeldach über einer Sportstätte –
dem »Singapur National Stadium« in der Bucht von Kallang. ZOLLERN ist weiter auf der Suche
nach Herausforderungen und Superlativen. ZOLLERN geht für die Kunden weiter und bietet mit
technologischem Führungsanspruch die besten Expertenlösungen am Weltmarkt.
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4 Kontinente,
20 Standorte,
3.300 Menschen.
Werke
Brasilien
ZOLLERN Transmissões Mecânicas Ltda.
Av. Manoel Inácio Peixoto, 2147
36770-000 Cataguases MG Brasil
[email protected]
Konzernzentrale
ZOLLERN GmbH & Co. KG
Hitzkofer Str. 1
72517 Sigmaringendorf-Laucherthal
Deutschland
T +49 7571 70-0
F +49 7571 70-602
[email protected]
Deutschland
Friedrich Blickle & Co. GmbH
Präzisionsschleiferei
Flandernstraße 86, 72474 Winterlingen
[email protected]
ZOLLERN Rückle GmbH & Co. KG
Zaininger Straße 13–15
72587 Römerstein-Böhringen
[email protected]
ZOLLERN BHW Gleitlager GmbH & Co. KG
Rolandsweg 16–20
37520 Osterode am Harz
[email protected]
Tochtergesellschaften
Frankreich
ZOLLERN S.A.R.L.
6A, rue Gutenberg
57200 Sarreguemines
[email protected]
Italien und Südeuropa
ZOLLERN Italiana S.r.L.
Via della Ciocca 9
21026 Gavirate (VA)
[email protected]
Niederlande und Nordeuropa
ZOLLERN NEDERLAND BV
Kerkstraat 37, 5253 AN Nieuwkuijk
[email protected]
Russland
ZOLLERN Antriebstechnik
Korpus »A« sector 2 office 623
Derbenevskaya nab.11
115114 Moskau
[email protected]
United Kingdom
ZOLLERN UK Ltd.
1 The Stables
46 Castle Hill
Kenilworth CV8 1NB, England
[email protected]
USA
ZOLLERN NORTH AMERICA L.P.
15825 State Highway 249, Suite 27
HOUSTON, TEXAS 77086
[email protected]
Indien und Südost-Asien
ZOLLERN India Private Ltd.
4th Floor Statesman House Building
Barakhamba Road Connaught Place
New Delhi 110001
[email protected]
www.zollern.com
China
ZOLLERN (Tianjin) Machinery Co. Ltd
No. 79, 11th Avenue Teda
300457 Tianjin P. r. of China
[email protected]
ZOLLERN BHW Gleitlager GmbH & Co. KG
Alte Leipziger Straße 117–118
38124 Braunschweig
[email protected]
ZOLLERN Getriebetechnik Dorsten GmbH
Hüttenstraße 1, 46284 Dorsten
[email protected]
ZOLLERN GmbH & Co. KG
Heustraße 1, 88518 Herbertingen
[email protected]
ZOLLERN Maschinenbauelemente
GmbH & Co. KG
Sandweg 60, 88326 Aulendorf
[email protected]
ZOLLERN Aluminium-Feinguss Soest
GmbH & Co. KG
Overweg 15, 59494 Soest
[email protected]
Frankreich
ZOLLERN TLC SAS
62, Rue Pierre Curie
78131 Les Mureaux Cedex
[email protected]
Großbritannien
ZOLLERN SimCast
Unit 5.2, Lancaster Court
Lancaster Park, Newborough Road
Burton on Trent, Staffordshire, DE13 9PD
[email protected]
Portugal
ZOLLERN & COMANDITA
Rua Jorge Ferreirinha 1095
4470-314 Maia-Vermoin
[email protected]
Rumänien
S.C. ZOLLERN S.R.L.
Ferma 20 FN, 317235 Pecica-Arad
[email protected]
Automation
• Linearachsen (Nutzlast: bis 10.000 kg)
• Teleskopachsen (Nutzlast: bis 1.600 kg)
• Linien- und Flächenportale (Nennhub: bis 50 m)
• Anlagen- und Systemlösungen (schlüsselfertig)
Maschinenbauelemente
• Präzisionsstahlwellen mit Durchmessern von 2 bis 250 mm
und maximalen Längen von 8.000 mm
• Oberflächen: geschliffen, gehärtet, gefinisht, maßhartverchromt
• Endbearbeitet nach Kundenvorgaben
Gleitlager
• Metallische Gleitlager für 4-Takt-Motoren, 2-Takt-Motoren,
Kolbenkompressoren und Pumpen
• Gleitlagerschalen bis 1.200 mm Durchmesser für
Stahl-Bleibronze und Stahl-Aluminium-Anwendungen und
bis zu 1.600 mm für Stahl-Weißmetall-Anwendungen
• Buchsen mit Durchmesser bis zu 800 mm für Stahl-BleibronzeAnwendungen und bis zu 1.600 mm für Stahl-WeißmetallAnwendungen
• Einsatz von Massivwerkstoffen, 2-Schicht-Werkstoffen und
Mehrschichtverbund mit metallischen oder synthetischen
Gleitschichten
• Radial-, Axial- und kombinierte Radial-Axiallager in Festflächenund Kippsegmentausführung für Wellendurchmesser bis 800 mm
• Gehäusegleitlager Z nach DIN 31690/31693 und 31694 für
Wellendurchmesser bis 1.250 mm
• Vertikalgleitlager für Wellendurchmesser bis 625 mm
• Industriegleitlager nach Spezifikation für Wellendurchmesser
bis 3.000 mm
• Wasserkraftlager
• Ventilplatten, Steuerscheiben, Steuerplatten, Niederhaltesegmente
Guss und Schmiede
• Gehäuse und Armaturen
• Schiffsantriebe
• Laufräder bis 6 t
• Gegossene Ringe bis 6 m Durchmesser
• Gewalzte Ringe bis 2,5 t
• Flach- und Rundstäbe bis 11 m Länge
• Anoden
• Komponenten für Jack-up-Systeme
Herausgeber:
ZOLLERN GmbH & Co. KG
www.zollern.com
Feinguss
• Komplexe Bauteile nach dem Wachsausschmelzverfahren
(Feinguss)
• Stahllegierungen: max. 180 kg Abgussgewicht,
670 x 500 mm Ausmaß
• Nickel- und Kobaltbasis-Superlegierungen:
max. 45 kg Abgussgewicht, 760 x 580 mm Ausmaß
• Aluminium: max. 190 kg Abgussgewicht,
800 x 500 mm Ausmaß
• Gerichtet bzw. einkristallin erstarrte Bauteile aus Ni-Basis-Superlegierungen, bis 8 kg Abgussgewicht und 200 mm Länge
Konzept, Text und Gestaltung:
wirDesign communications AG
Fotografie:
ZOLLERN (S. 3, 7, 11, 14, 15, 19, 22, 23)
ctw (Titel)
Getty Images (S. 4, 12, 16, 20)
F1 online (S. 8)
TNO (S.10)
fotolia (S.18)
MHE-Demag (S. 24)
Druckerei:
ruksaldruck, Berlin
Stahlprofile
• Profilausführungen: warmgewalzt, kaltgewalzt, kaltgezogen,
induktivgehärtet
• 200 Werkstoffe mit Profilquerschnitten von 5 mm² bis
6.000 mm² (40 g/m bis 48 kg/m)
• Oberflächenrauigkeit ab Rz 5 μm
• Toleranzen ab 30 μm
• Endkonturnahe Fertigung
• Härtewerte je nach Werkstoffauswahl und Verfahren bis 64 HRC
• Einbaufertige Komponenten
Antriebstechnik
• Fahrgetriebe von 100.000 Nm bis 2 Mio. Nm
• Drehwerksgetriebe von 3.000 Nm bis 1,6 Mio. Nm
• Einschubplanetengetriebe von 4.000 Nm bis 2,5 Mio. Nm
• Seilwinden mit Einschubplanetengetrieben für Hubbzw. Zugkräfte von 2 t bis 280 t
• Planetengetriebe von 3.000 Nm bis 1,6 Mio. Nm
• Industriegetriebe von 3.000 Nm bis 1,6 Mio. Nm
• Freifallwinden für Freifallgewichte von 2 t bis 50 t
• Spezialgetriebe von 5.000 Nm bis 6,0 Mio. Nm (Stirnradgetriebe,
Kegel-Stirnradgetriebe, Stirnrad-Schneckengetriebe)
• Aerostatische Drehtische mit Durchmesser bis 1.600 mm
• Hydrostatische Lagersysteme (Lünetten, Spindeln, Führungen,
Gewindetriebe, Drehtische)
• Rundtische und Rundtischkombinationen für Werkzeugmaschinen, Tischplattengröße bis 5.000 mm
• Paletten-Wechselsysteme für Werkzeugmaschinen nach
DIN 55201 für Spannkonen oder für Nullpunktspannsysteme
• Torquemotoren mit Durchmesser bis 2.200 mm und
bis 60.000 Nm
• Asynchron- und Synchron-Sondermotoren nach Kundenspezifikation
• Linearmotoren im Standard bis 10 m/s und nach Kundenspezifikation
ZOLLERN GmbH & Co. KG
Hitzkofer Str. 1
72517 Sigmaringendorf-Laucherthal
Deutschland
T +49 7571 70-0
F +49 7571 70-602
[email protected]
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