federn aus superlegierungen

Fjädrar
Banddetaljer
FEDERN AUS SUPERLEGIERUNGEN
Extreme Einsatzbedingungen erfordern
außergewöhnliche Werkstoffe
Lesjöfors ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von
Federn für anspruchsvolle Umgebungen mit besonders hohen
oder niedrigen Temperaturen und aggressiven Bedingungen.
Einsatzbereiche hierfür sind z.B.:
• Öl- und Gasexploration
• Erwärmungsprozesse
• Maritime Umgebungen
• Luft- und Raumfahrtindustrie
• Energieerzeugung
• Chemische Prozesse
• Petrochemie
In diesen hoch beanspruchten Umgebungen ist es notwendig, besondere Werkstoffe, die sog. Superlegierungen,
einzusetzen. Häufig sind dies Nickel- oder Kobaltlegierungen. Die Auswahl des optimalen Werkstoffs erfordert viel
Fachwissen und Erfahrung. Lesjöfors berät bei der Auswahl
des geeigneten Werkstoffs für die jeweilige Anwendung und
deren Umgebung, unterstützt bei der Federauslegung und
produziert die Feder letztlich nach den Kundenvorgaben.
Lesjöfors verfügt über ein großes Lager an Superlegierungen in
Ausführungen als Draht, Band oder Blech für die meisten Federtypen. Dadurch können wir kurzfristig liefern. Für weitere Informationen und für eine Beratung zu Ihrer speziellen Anwendung stehen
wir gerne zur Verfügung.
w w w.les jo fo r sa b.c om
FEDERN AUS SUPERLEGIERUNGEN
Produktbereiche
Tellerfedern und Ausgleichsscheiben, Materialstärken bis 20 mm
Druckfedern, Drahtdurchmesser bis 25 mm
Drehfedern, Abmessungen bis 25 mm
Zugfedern, Abmessungen bis 25 mm
Blattfedern, Materialstärken bis 10 mm
INCONEL X-750™ Inconel X-750™ ist eine proprietäre ausscheidungshärtbare
Nickellegierung, die bei hohen Temperaturen oxidationsbeständig ist und eine
hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bei Temperaturen bis 700 °C aufweist.
Inconel ist als Draht, Band, Blech und als Stabmaterial lieferbar. Als Draht erfüllt dieser
Werkstoff die Spezifikation AMS 5698, Härtestufe Nr. 1 ‚ausgehärtet‘, und AMS 5699
für Härtestufe ‚federhart‘.
Härtestufe Nr. 1 ‚ausgehärtet‘ hat eine höhere Betriebstemperatur als ‚federhart‘, dafür
aber eine niedrigere Zugfestigkeit.
Typische Anwendungen sind Gasturbinen, Raketentriebwerke, Federn mit Einsatz in
Hochtemperaturbereichen und als Bauteile in Luftfahrt- und Heizungssystemen. Bis
zu einer Härte von 50 HRc ist es in NACE 0175 enthalten.
INCONEL 718™ Eine proprietäre hochfeste und korrosionsbeständige NickelChrom-Legierung für den Einsatz bei -250 bis 700 °C. Diese ausscheidungshärtbare
Legierung lässt sich leicht zu komplexen Teilen formen und weist ausgezeichnete
Schweißeigenschaften auf. Diese Legierung hat zudem eine hohe Zeitstandfestigkeit
bei Temperaturen bis rund 700 °C und liegt in der Festigkeit über Inconel X-750™.
Die mechanischen Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen sind besser als die
von Nimonic 90™ und Inconel X-750™. Anwendungsbeispiele sind Komponenten
für Raketen mit Flüssigkeitsantrieben, Ringe, Blechteile für Turbinen und
Befestigungsmittel. Beim Einsatz in Federn muss dieser Werkstoff vorgealtert werden,
um optimale Eigenschaften zu erreichen.
NIMONIC 90™ Diese Nickel-Chrom-Kobalt-Legierung ist ausscheidungshärtbar. Sie
zeichnet sich durch eine gute Spannungsbruchfestigkeit und Kriechbeständigkeit
bei hohen Temperaturen aus und wird gewöhnlich im Temperaturbereich von
ca. +100 °C bis +650 °C eingesetzt. Bei Federn kann sie bis ca. 550 °C verwendet
werden. Sie ist weit verbreitet und hat sich unter hohen Temperaturen gut bewährt.
Anwendungsbereiche sind Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen,
Ventile von Turbomotoren und Hochtemperaturfedern. Unser StandardLagerbestand besteht aus kaltgezogenem Draht bzw. kaltgewalzten Bändern. Um
optimale mechanische Eigenschaften zu erreichen ist eine Ausscheidungshärtung
erforderlich.
HASTELLOY C-276™ Diese Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung mit einem
Wolfram-Zusatz zeichnet sich durch eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit
gegenüber starken Oxidationsmitteln, hochkonzentrierten Mineralsäuren und einer
Vielzahl verschiedener korrosiver Medien sowie durch ihre besondere Beständigkeit
gegenüber Lochfraß und Risskorrosion aus. Einsatzbereiche sind umweltfreundliche
Anlagen, chemische Industrie, Abfallbehandlung, Seewasser sowie Papier- und
Zellstoffproduktion. Dieses Material wird kaltgezogen bzw. kaltgewalzt, um für
Federn eine optimale Zugfestigkeit zu erreichen. Es wird empfohlen, die Teile nach
dem Formen spannungsfrei zu glühen.
MP35N™ MP35N ist eine Kobalt-Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung, die in
einzigartiger Weise eine extrem hohe Festigkeit mit Robustheit, Formbarkeit und
einer herausragenden Korrosionsbeständigkeit verbindet.
MP35N ist beständig gegen Korrosion in Schwefelwasserstoff, Seewasser und anderen
Chloridlösungen. Weitere Merkmale sind seine ausgezeichnete Beständigkeit
gegenüber Riss- und Spannungskorrosion sowie Rissbildung in Seewasser und
anderen aggressiven Umgebungen. Es ist bis zu einer spezifizierten Maximalhärte in
NACE MR0175 enthalten.
MP35N wird für Anwendungen empfohlen, in denen eine Kombination aus
hoher Festigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit gefordert wird. Um optimale
Federeigenschaften zu erreichen ist eine Ausscheidungshärtung erforderlich.
Phynox (Elgiloy) Diese ausscheidungshärtbare Legierung auf Kobaltbasis ist äußerst
korrosionsbeständig und ausgesprochen umweltverträglich. Ihre hohe Festigkeit erreicht
sie durch Kaltschmieden nach der Ausscheidungshärtung, wobei Zugfestigkeiten bis
ca. 2500 MPa möglich sind. Sie ist in NACE 0175 für Federn bis max. 60 HRc enthalten.
Diese Legierung kann bei Temperaturen von ca. 4,2 °K bis +500 °C eingesetzt werden.
Sie ist nicht korrosionsanfällig in organischen Säuren und ihre Korrosionsbeständigkeit
in anorganischen Säuren liegt weit über den besten Edelstählen.
Typische Anwendungsbeispiele sind Schneckenfedern, Dichtungen, Werkzeuge für
Ölquellen, Anwendungen im Bereich der Kieferorthopädie und Stents.
Titanium - Ti-3Al-8V-6C5-4Mo-4Zr Diese Titanlegierung ist eine metastabile
Betalegierung mit geringer Dichte, hoher Festigkeit, Leitfähigkeit und
Korrosionsbeständigkeit. Die hohe Festigkeit wird durch Ausscheidungshärten
erreicht, die Legierung kann für längere Zeit in Temperaturbereichen von bis zu
+350°C eingesetzt werden. Die Korrosionsbeständigkeit entsteht durch die feste
Oxidschicht auf der Oberfläche und ist unter normalen Umständen perfekt geeignet
zur Anwendung im Salzwasser und in feuchten Umgebungen, sowie gut geeignet
für saure Ölgasumgebungen.
Anwendungsbeispiele sind Druckfedern in Luftfahrt und Motorsport, sowie
Komponenten für die Raumfahrttechnik, Öl- und Gasbrunnen.
Ihr Spezialist für technische Federn
Lesjöfors Industrial Springs & Pressings GmbH
Hagen
Tel: +49 2334 501722 | [email protected]
Velleuer GmbH & CO KG
Düsseldorf – Velbert
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S&P Federnwerk Gmbh & Co.
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