Ihr Fertigungsspezialist für technische Gummiformteile

Gummi-VOR(Form) TEILE
flexibel, innovativ, qualitativ
Ihr Fertigungsspezialist für technische Gummiformteile
2 | Wo finden Sie was
Unternehmensführung3
Auswahl an Gummiformteilen
4
Alles aus einer Hand
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Projekt- u. Werkzeugmanagement
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Produktion7
Endbearbeitung8
Qualitätsmanagement9
Elastomersonderteile10
Qualität und Umwelt
10
Diese Partner schenken uns ihr Vertrauen
11
Kompetent & Zuverlässig
11
Partnerschaft mit der Knorr & Macho GmbH
●p
rojektorientierte Beratung, Planung und Umsetzung Ihrer Kundenanfrage/
Ihres Kundenauftrages
● langjährige Erfahrung und Kompetenz unserer Ansprechpartner
● nachhaltige und langjährige Erfahrung im Bereich Werkzeugmanagement
sowie schnellstmögliche Werkzeugrealisierungen/-änderungen
● Flexibilität, Innovation und Know-how bei der Muster- als auch
Serienproduktion Ihrer kundenspezifischen Gummiformteile
● flexible Just-in-Time-Lieferungen inkl. Chargenrückverfolgbarkeit
● faire und attraktive Preiskonditionen
● zukunftsorientierte und partnerschaftliche Zusammenarbeit
[email protected]
Unsere Ansprüche Ihr Erfolg | 3
Qualität, Flexibilität, Erfahrung und Know-how
Nach diesen Grundsätzen fertigen wir seit über 25 Jahren technische Gummiformteile für ein internationales
Kundensegment.
Top-Adressen der weltweiten Automobilbranche, als auch viele nationale Industriebreiche vertrauen auf unser
Fertigungs-Know-how.
Zudem stellen wir ALLES AUS EINER HAND:
Beginnend bei der Beratung, Planung, sowie anschließenden Realisierung Ihres kundenspezifischen
Spritzwerkzeuges. Hinzu einer hochmodernen und flexiblen Just-in-Time-Fertigung des Gummiformteils mit
anschließender Fertigungsendbearbeitung nach unterschiedlichen Verfahrenstechniken. Stets unter dem
Aspekt eines zertifizierten Qualitätsmanagements nach ISO DIN EN 9001:2008 mit regelmäßigen internen
und externen Audits.
Ständige Weiterentwicklung, sowie ein kontinuierliches und nachhaltiges Optimierungsmanagement sind
unser tägliches Bestreben für Ihre 100-prozentige Zufriedenheit.
Aus diesem Grunde überlassen wir nichts dem Zufall, sondern geben immer unser Bestes, um Ihre
kundenspezifischen Aufträge in höchster Qualität, Präzision und Flexibilität ausführen zu können.
Als süddeutsches und ausschließlich in Deutschland produzierendes Unternehmen setzt die
Knorr & Macho GmbH somit seither internationale Maßstäbe in Präzision und Innovation bei der Herstellung
von unterschiedlichsten, technischen Gummiformteilen.
Joachim Macho (Geschäftsführung)
Daniela Weber (Geschäftsführung)
Dieter Weber (Produktionsleitung)
www.knorr-macho.de
4 | Auswahl an Gummiformteilen
Automotiv
Faltenbeläge
Dichtungen
Tüllen
Stopfen
Faltenbeläge
Faltenbeläge
Faltenbeläge
Faltenbeläge
Faltenbeläge
Faltenbeläge
Die folgenden Produktbilder stellen einen kleinen Auszug aus unserem Produktportfolio dar.
Weitere Produktbereiche
[email protected]
Alles aus einer Hand | 5
Alle Leistungen aus einer Hand
Nach diesem Prinzip liefern wir Ihnen alle für die Produktauslieferung benötigten Leistungen.
Stets ausgerichtet auf Ihre kundenspezifischen Wünsche und Vorgaben.
Beginnend bei der Beratung, Planung und Umsetzung des Gummiformteils nach Ihren CAD-Daten
(Zeichnung). Über die anschließende Realisierung des Muster- u. Serienwerkzeuges nach
FEMA (Fehler-Möglichkeits-Einfluss-Analyse) und EMPB (Erstmasterprüfbericht). Hinzu einer hochmodernen
Formteileserienproduktion mit abschließender Endbearbeitung nach unterschiedlichen Verfahrenstechniken.
Dabei gilt der Sicherstellung unserer Qualitätsprodukte nach DIN EN ISO 9001:2008, sowie eine auf
prozessebene agierende Qualitätssicherung in allen Organisationsbereichen, immer unter dem Aspekt eines
sukzessiven KVP (kontinuierlicher Verbesserungsprozess), höchste Priorität. Beide Bereiche unterliegen einer
ständigen Optimierung und werden zudem durch kontinuierliche interne und externe Audits weiterentwickelt.
Ob Kleinstserien oder Massenproduktion, wir liefern Ihnen stets Just-in-Time inkl. Chargenrückverfolgbarkeit.
Als weiteren Leistungsbereich bieten wir Ihnen zudem kundenspezifische Elastomersonderteile an und
garantieren Ihnen durch unser hochmotiviertes und erfahrenes Team eine erstklassige Zusammenarbeit in
allen Arbeitsbereichen.
Unter alles aus einer Hand verstehen wir:
●
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●
●
chnellstmögliche Planung und Umsetzung Ihrer Kundenanfrage / Ihres Kundenauftrages
s
effiziente und flexible Werkzeugrealisierung / -änderung
Just-in-Time Serienproduktion durch unseren hochmodernen und flexiblen Maschinenpark
Formteileendbearbeitung nach unterschiedlichen Verfahrenstechniken
Top-Qualität durch ein zertifiziertes Qualitätsmanagement
Auslieferung der Gummiformteile nach aktuellen Versandstandards
Elastomersonderteile nach kundenspezifischen Werkstoffen, Einsatzgebieten
www.knorr-macho.de
6 | Projekt- u. Werkzeugmanagement
Flexibilität in Perfektion
Projekt- bzw. kundenspezifische Beratung, Planung, Terminierung und Realisierung Ihres Gummiformteils/
Formteilewerkzeugs hin zur Serienfertigung, bilden die Kernprozesse unseres Projekt- u. Werkzeugmanagements. Denn nur eine durchdachte sowie konsequent ausgeführte Umsetzung, gewährleistet Ihnen im
Anschluss daran eine einwandfreie und termingerechte Fertigung Ihrer Formteile.
Unser erfahrenes Projektteam, bestehend aus den zwei zertifizierten und in wechselseitiger Beziehung
stehenden Arbeitsbereichen „Technische Leitung“ und „Qualitätsmanagement“ sind der Garant dafür,
für Sie ein effizientes und effektives Fertigungsverfahren zu erstellen. Immer auf Basis der Fehler-EinflussMöglichkeits-Analyse FEMA, sowie dem Anspruch des „Null-Fehler-Prinzips“.
Ausgerichtet auf Ihre ganz speziellen Produktanforderungen bieten wir Ihnen als Pragmatiker und Macher
so- mit eine perfekt umgesetzte, sowie kostengünstige Werkzeugrealisierung/Produktumsetzung an. Stets
unter dem Aspekt der Flexibilität, Nachhaltigkeit und Beständigkeit.
„Kurzfristige Werkzeugverlagerungen an die Knorr & Macho GmbH mit schnellstmöglicher konzeptioneller
Werkzeugänderung und anschließender Produktion in wenigen Tagen, gehören ebenfalls zu unserem
Leistungsportfolio, bzw. sind eine weitere Stärke von uns.“
Unter Flexibilität in Perfektion verstehen wir:
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•
•
•
•
•
[email protected]
ufnahme, Bearbeitung und Auswertung der bereitgestellten CAD-Daten
A
effiziente Werkzeugauslegung wie z.B.:
• Formteilpositionierung
• Anzahl Kaliber
• Anbindung
Auswahl des Werkstoffeinsatzes auf Basis von
•g
esetzlichen Vorgaben
• Spritzgussverfahren
• Einsatzgebiete Ihres Gummiformteils
•k
undenspezifische Anforderungen
Ressourcenmanagement
flexibles Terminmanagement für
• Realisierung Muster- u. Serienwerkzeug o Erstbemusterung
• evtl. Werkzeugänderungen
u.v.m.
Produktion | 7
Flexible Fertigung in TOP-Qualität
Unser hochmoderner sowie umfangreicher Maschinenpark, bestehend aus unterschiedlichen Kompressions- u.
Injektionsanlagen garantiert Ihnen ein auf höchstem Niveau agierendes Fertigungsverfahren. Ganz nach Ihren
speziellen Wünschen und Anforderungen an das Gummiformteil.
Wir fertigen je nach Werkzeugauslegung auf Basis des Injection Moulding mit Kaltkanaltechnik, oder per
Heißläufer. Dabei spielen Massenfertigung und/oder Kleinstserien keine Rolle.
Als Pragmatiker und Macher bieten wir Ihnen somit eine individuelle Fertigungslösung, stets unter dem
Aspekt der Beständigkeit und Kontinuität an. Ihre speziellen Kundenanforderungen sind bei uns in den
besten Händen.
Unser Maschinenpark reicht von 160 Tonnen bis 450 Tonnen Pressgewicht:
2
4
2
2
3
1
1
1
1
1
x REP
x WP
x MAPLAN
X MAPLAN
x REP
x WP
x KLÖCKNER DESMA
x KLÖCHNER DESMA
x REP
x MAPLAN
160
160
160
250
250
250
250
400
400
450
Tonnen
Tonnen
Tonnen
Tonnen
Tonnen
Tonnen
Tonnen
Tonnen
Tonnen
Tonnen
„Eine vollautomatisierte Fertigung der Spritzgussmaschinen REP 160 T und 1 x REP 250 T ist ebenso möglich,
bzw. wird zum größten Teil als standardisierte Gummiformteileproduktion umgesetzt“
www.knorr-macho.de
8 | Endbearbeitung
Flexible Endbearbeitung je nach Kundenanforderung
Je nach Anforderung an das Gummiformteil werden unterschiedliche Verfahren der Endbearbeitung realisiert.
Auf Basis dessen können wir Ihnen folgende Möglichkeiten anbieten:
Endbearbeitung auf Basis der Kältestrahl-Entgratung
Bei diesem Verfahren wird der restlich abstehende Gummi (Restgrat) mit flüssigem Stickstoff in Verbindung
mit Granulat entfernt, bzw. entgratet. Hierdurch erhält das Gummiformteil seine final gewünschte Einbauform.
Für jedes Gummiformteil werden exakt festgelegte Einstellparameter verwaltet, bzw. automatisch dokumentiert und aktualisiert. Eine farbliche Veränderung von transparenten sowie farbigen Formteilen tritt hierbei zu
100 Prozent nicht auf. Die Kältestrahl-Entgratung kann zwischen -20°C und -120°C durchführt werden.
Wir verfügen über zwei hochmoderne Entgratungsanlagen:
•K
ältestrahl-Entgratungsanlage MEWO
• Kältestrahl-Entgratungsanlage LINDE
Endbearbeitung auf Basis des Trommel-Verfahren
Bei diesem Verfahren wird dem Gummiformteile bei Zuführung von Flüssigstickstoff, ohne den Zusatzstoff
Granulat, der Restgrat entfernt.
Endbearbeitung durch Tempern (Wärmebehandlung)
Durch dieses Verfahren werden Gummiformteile, welche eine noch zu weiche Formstruktur aufweisen ausgehärtet. Das Formteil erhält so seinen eigentlichen Härtegrad für das geforderte Einsatzgebiet. Ebenso werden chemisch enthaltene Stoffe (wie z.B. Weichmacher, Dämpfe, etc.), welche evtl. Auswirkungen auf dessen
Funktionalität hätten, entzogen.
„Alle hier aufgeführten Leistungen bieten wir Ihnen auch als Lohn-Endbearbeitung an“
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Qualitätsmanagement | 9
TOP-Qualität durch Null-Fehler-Strategie
Qualität ist heute mehr denn je ein absolutes Selbstverständnis. Ständig neue Qualitätsanforderungen,
Prozesse und Dokumentationsstrukturen werden verlangt. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden
überlassen wir nichts dem Zufall. Im Rahmen des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses (KVP) gewährleisten wir Ihnen durch regelmäßige Prozessauditierungen und Optimierungsmaßnahmen eine bestmögliche TOPQualität. Zudem werden in kontinuierlich stattfindenden Qualitätszirkeln Konzepte zur stetigen Verbesserung
erarbeitet und anschließende Maßnahmen hieraus abgeleitet.
Unser Qualitätsgedanke, stets unter dem Aspekt der „Null-Fehler-Strategie“, wird bei uns als priorisiertes
Oberziel im Rahmen der gesamten Organisation umgesetzt und entsprechend weiterentwickelt. Des Weiteren
werden schichtbegleitende, qualitative Produktprüfungen täglich durchgeführt und nachweislich dokumentiert.
Quantitative Prüfungen erfolgen an Hand von SPC-geführten Regelkarten, welche statistisch aufbereitet und
übersichtlich dargestellt werden. Generell durchlaufen alle Gummiformteile eine zusätzliche, visuelle 100-prozentige Endprüfung die im Anschluss daran einer abschließenden Warenausgangsverifizierung unterzogen
wird.
Vollautomatisierte Endprüfung
Im Rahmen unserer Qualitätssicherung durchlaufen bei der Knorr & Macho GmbH seit Ende 2013 entsprechende Gummiformteile (bevorzugt Rundlinge) einer vollautomatisierten, visuellen 100-Prozent Endprüfung.
Der Prüfvorgang, welcher das Gummiformteil von oben / unten, als auch von der Seite (360° Rundumprüfung)
per hochauflösenden Highspeed Kameras betrachtet, beinhaltet hierbei nicht nur eine visuelle Endkontrolle sämtlicher Oberflächen- bzw. eventueller Oberflächenfehler wie z.B. Risse, Altmaterial, Löcher, Restgrad,
usw., sondern auch die Überprüfung der festgelegten Maßhaltigkeit inkl. Toleranzen wie z.B. Innen- und Außendurchmesser, Ovalisierung, Restgrad, etc.
Je nach Beschaffenheit und Form des Formteils wird dieses im Rahmen der Prüfanlage ganz individuell auf
dessen normspezifischen Vorgaben und möglichen Fehlermerkmale eingestellt, bzw. geprüft.Neben der
eigentlichen vollautomatisierten Endprüfung sind ebenso statistische Auswertungen nach unterschiedlichen
Bedarfen möglich.
Die Knorr & Macho GmbH optimiert durch diese Art der Endprüfung nochmals ihre generelle Qualitätspolitik
der „Null-Fehler-Strategie“.
www.knorr-macho.de
10 | Elastomersonderteile
Von Gummi, über Kunststoff, bis Metall
Die Knorr & Macho GmbH arbeitet mit mehreren Partnern zusammen und bietet Ihnen als weiteren
Leistungs- bereich folgende Varianten an Elastomer-Sonderteile an:
•
•
•
•
•
•
Gummi
Kunststoff
Gummi-Kunststoff
Gummi-Metall
Kunststoff-Metall
Gummi-Kunststoff-Metall
Qualität & Umwelt
Zertifizierung
Die Anforderungen der Kunden bestimmen unser tägliches Handeln.
Um diesen Ansprüchen für die Zukunft weiterhin gerecht zu werden ist die Knorr & Macho GmbH nach
ISO DIN EN 9001:2008 und DIN EN ISO 14001:2008 Qualitäts- als auch Umweltzertifiziert.
Beide Verfahren unterliegen einem ständigen Optimierungsprozess, sowie internen und externen Audits.
[email protected]
Diese Partner schenken uns ihr Vertrauen | 11
Automotive
Audi | BMW | Daimler | Chrysler | Ford | Mercedes-Benz | Mitsubishi | Opel
Porsche | Seat | Skoda | Toyota | VW | Weitere
Die Knorr & Macho GmbH beliefert als Tier-Two-Lieferant die oben stehenden Automobilhersteller.
Weitere Industriebranchen
Hausgerätetechnik | Heizungstechnik | Modellbau | Sanitärtechnik | Telekommunikation
Sportartikelindustrie | Weitere
Kompetent & Zuverlässig
Projekt u. Werkzeugmanagement
Qualität u. Umwelt
Fon: +49 (7)021 / 95040 - 15
Fax: +49 (0)7021 / 95040 - 20
E-Mail: [email protected]
Fon: +49 (0)7021 / 95040 - 23
Fax: +49 (0)7021 / 95040 - 20
E-Mail: [email protected]
Sven Vogel
Roswita Dupper
Produktion
Vertrieb
Fon: +49 (0)7021 / 95040 - 15
Fax: +49 (0)7021 / 95040 – 20
E-Mail: [email protected]
Fon: +49 (0)7021 / 95040 - 0
Fax: +49 (0)7021 / 95040 - 20
E-Mail: [email protected]
Dieter Weber
Anastasia Karatzoglidu
www.knorr-macho.de
Knorr & Macho GmbH
Otto-Hahn-Str. 19 | 73230 Kirchheim/Teck
Tel. +49 (0)70 21/95040-0
Fax +49 (0)70 21/95040-20
[email protected] | www.knorr-macho.de