Estudo de Caso do Programa Indústria +Eficiente
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Estudo de Caso do Programa Indústria +Eficiente
Programa Indústria +Eficiente Seleção de Projetos de Eficiência Energética através de Chamada Pública O setor industrial destaca-se como o maior consumidor de energia elétrica no país, com 40,7% do total (EPE, 2012). Quase 62% do parque fabril brasileiro é formado por equipamentos com mais de 10 anos de idade. (ABRAMAN, 2013) Projetos de Eficiência Energética na Indústria (CNI e Eletrobras, 2009) -62,4% 217 projetos concluídos De 1999 a 2009 R$ 161 milhões investimento R$ 764,4 mil/ano economia por projeto R$ 79,00/MWh energia conservada 626 GWh/ano Energia Economizada (EE) 50,9 MW Redução de Demanda na Ponta (RDP) Potencial de contribuição da eficiência no setor industrial para o balanço energético do País*. (TWh/ano) Hidráulica 430,9 Gás Natural 69,0 Matriz elétrica brasileira Biomassa 46,4 Potencial EE Indústrias 31,5** Derivados petróleo 26,6 Carvão e derivados 15,8 Nuclear 14,6 Eólica 6,6 1,0% 4,1% 10,7% Eólica Derivados petróleo Gás Natural 2,3% 5,0% 67,2% Nuclear Eficiência na Indústria Hidráulica * Fonte: Empresa de Pesquisa Energética, 2014 ** Fonte: CNI e Eletrobrás, 2009 2,5% 7,2% Carvão e derivados Biomassa • Seleção e financiamento, sem juros, de projetos de eficiência energética em instalações industriais; • O objetivo do programa é renovar o parque fabril catarinense e reduzir custos das indústrias catarinenses com energia elétrica. Principais REGRAS para participação • Uma proposta por unidade consumidora; • Plano e Relatórios de M&V aderentes ao Protocolo Internacional de Medição e Verificação de Performance; • Preços de todos os equipamentos e serviços a serem utilizados, compatíveis com os praticados no mercado regional; • Vida útil dos materiais e equipamentos conforme disponibilizado, ou conforme catálogo do fabricante; • Selo PROCEL; • M&V realizado por empresa com experiência em projetos de eficiência energética no segmento “Industrial”. A experiência esta comprovada através da apresentação de Certidão de Acervo Técnico (CAT); Critérios Eliminatórios Critérios Classificatórios 1) Adimplência com a CELESC 2) Sem inscrições em órgãos de proteção ao crédito 3) Boa situação financeira (Índices de Liquidez Geral, Liquidez Corrente e Solvência Geral) 4) Patrimônio Líquido ≥ 10% do Valor do Projeto 5) Relação Custo-Benefício - RCB ≤ 0,75 1) Energia Economizada 2) Redução de Demanda na Ponta 3) Relação Custo-Benefício - RCB Investimento proposto na Chamada Pública - R$ 20.000.000,00 Projetos Apresentados: 25 Projetos no montante de R$ 38.228.622,60 Projetos Selecionados : 5 Projetos Posição 1º 2º 3º 4° 5º Projeto Tigre BRF - Chapecó Tupy - 69 kV BRF - Concórdia Tupy - 138 kV Total geral Energia Conservada (MWh/ano) 5.345,56 4.708,04 6.276,89 2.638,43 4.797,96 23.766,90 Redução de Relação Custo Demanda na Benefício Ponta (kW) RCB 632,65 0,67 531,74 0,40 218,22 0,65 253,68 0,33 183,26 0,61 1.819,55 0,53 Nota 2,19 2,17 1,70 1,52 1,43 Custo Total R$ R$ R$ R$ R$ R$ 5.935.910,37 2.770.549,32 5.760.020,02 1.305.155,99 4.078.830,77 19.850.466,46 • Recursos disponibilizados na modalidade de contrato de desempenho (retorno do investimento conforme o valor da economia de energia elétrica verificada). • Repasse do recurso para as empresas selecionadas conforme apresentação de notas, execução das obras e fiscalização. • As parcelas são cobradas na própria fatura do cliente. • O valor da parcela de retorno do investimento é o valor da economia verificada. 5.284,98 MWh/ano Energia Economizada (EE) 91 motores 81 inversores 02 chillers R$ 4,52 milhões investimento R$ 88,49 mil economia mensal R$ 85,64 /MWh energia conservada 4,26 anos payback Equivalente a 11,17% do consumo anual 758,39 kW Redução de Demanda na Ponta 5.654,43 MWh/ano Energia Economizada (EE) Equivalente a 2,85% do consumo anual 68 motores R$ 2,67 milhões investimento R$ 94,56 mil economia mensal R$ 47,32 /MWh energia conservada 2,36 anos payback 785,90 kW Redução de Demanda na Ponta 2.991,70 MWh/ano Energia Economizada (EE) Equivalente a 2,85% do consumo anual 45 motores R$ 1,27 milhões investimento R$ 50,75 mil economia mensal R$ 42,47 /MWh energia conservada 2,09 anos payback 269 kW Redução de Demanda na Ponta 10.641,83 MWh/ano Energia Economizada (EE) Equivalente a 2,06% do consumo anual 297 motores 139 inversores R$ 9,74 milhões investimento R$ 169,57 mil economia mensal R$ 91,54 /MWh energia conservada 4,79 anos payback 394,57 kW Redução de Demanda na Ponta RESULTADOS OBTIDOS -64,8% 501 motores 220 inversores 02 chillers R$ 18,20 milhões investimento R$ 100,84 mil economia mensal por empresa 3,76 anos pay back médio R$ 74,12 /MWh custo da energia conservada 24.572,94 MWh/ano Energia Economizada (EE) 2.207,86 kW Redução de Demanda na Ponta (RDP) RESULTADOS OBTIDOS Consumo de 10,5 mil residências no mesmo período na atmosfera* 3,5 mil ton CO2 ou o plantio de 21 mil árvores** * Ministério da Ciência e Tecnologia - jun/14 – 0,1440 tCO2/MWh ** Instituto Brasileiro de Florestas – 1ton de CO2 a cada 6 árvores plantadas Eng. Arthur Rangel Laureano Departamento de Engenharia e Planejamento do Sistema Elétrico Divisão de Pesquisa e Desenvolvimento e Eficiência Energética [email protected] (48) 3231-5391 www.celesc.com.br/peecelesc