Dauertest von einem Jahr erfolgreich bestanden - neue

In der Praxis
Zubehör/Messtechnik
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7-8/2006
Hydraulikschläuche
Dauertest von einem Jahr
erfolgreich bestanden
Sechs-Spiralschläuche GH466-32 im Test: einjährigen Praxiseinsatz ohne Schäden absolviert. Bilder: Eaton Aeroquip
„Bei durchgehendem Vierschichtbetrieb und
100 bis 150 Hüben pro Schicht sind Ausfälle
üblicher Schläuche nach drei bis sechs
Monaten keine Seltenheit“. Eckhard Höhn,
Geschäftsführer Hydroflex GmbH
Sechs-Spiral-Hochdruckschlauch genügt auch härtesten Einsätzen
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500 Millimeter Biegeradius, Druck 320 bar, Medium Wasser/EmulsionsGemisch, pro Schicht im Vierschichtbetrieb 100 bis 150 Hübe: So lauten
die Eckdaten einer Hydraulikanlage zur Herstellung von Kupfer-Legierung-Halbzeug, die ein Jahr lang als ‘Testbasis’ für die GH466-32-Spiralschläuche von Eaton Aeroquip diente.
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Nach der Entwicklung folgt der
Test, so lautet die ‚natürliche‘ Reihenfolge.
Doch warum dann nicht gleich unter verschärften Bedingungen, sagten sich die Experten von Eaton Aeroquip. Folgerichtig
musste ihr Sechs-Spiral-Hochdruckschlauch mit DN51 (GH466-32), jüngste
Komponente des Produktportfolios, seit
August 2005 bei der Mansfelder Kupfer &
Messing GmbH, Hettstedt – einem Produzenten für Kupfer-Legierungs-Halbzeuge
aus Sachsen-Anhalt – seine Leistungsfähigkeit unter Beweis stellen.
Denn Hochleistungschläuche, die bei
der Mansfelder Kupfer & Messing GmbH
zum Einsatz kommen, müssen besonders
viel leisten. Das Unternehmen betreibt
nämlich einen Teil der Hydraulikanlagen
mit einem Druck von 320 bar nicht etwa
32
mit Öl, sondern einem Wasser/EmulsionsGemisch.
Mehrere der Sechs-Spiralschläuche (erlaubter Betriebsdruck bis zu 420 bar) befinden sich dabei als Testobjekte an einer
Rohr- und Stangenpresse als Druckleitung
für die Presstraverse im Praxiseinsatz – unter einem verlegten Biegeradius von 500
Millimetern.
Dazu Eckhard Höhn, Geschäftsführer
der Hydroflex GmbH, die als Servicepartner von Eaton Aeroquip die Testphase des
GH466-32 verfolgt: „Die Schläuche müssen im durchgehenden Vier-Schicht-System einer Dauerbelastung von 100 bis 150
Hüben pro Schicht standhalten, und das
bei hoher Strömungsleistung. Unter diesen
harten Bedingungen sind Schlauchausfälle nach drei bis sechs Monaten keine Sel-
Aktuelle Produktpalette der neuen SechsSpiralschläuche GH466-32.
tenheit.“ Zu den häufigsten Schadensursachen, erläutert er, zähle das Ausspülen der
Gummiinnenseele und Ausreißen des inneren Stahlgeflechtes, des Druckträgers.
Das wiederum führe zu Verstopfungen der
Ventile und somit zum Ausfall der Anlage.
Der GH466-32 hingegen arbeitete während der einjährigen Testphase ohne erkennbare Schäden oder gar Ausfälle. Fazit
von Höhn: „Ein Superschlauch, der auch
härtesten Einsatzbegungen gewachsen ist.“
Webguide
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