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I n s i t u f o r m® S p e c i a l
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Stärke im Ganzen
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S O N D E R A U S G A B E
0 1 — M A I
2 0 0 7
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— S pecial
IRT – Report der Prüfergebnisse 2006
Prüfergebnisse der Insituform® Rohrsanierungstechniken GmbH (IRT)
vollständig
sachlich
aktuell
Prüfergebnisse 2006
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Insituform® informiert Ihre Kunden
U
über die gesamten Prüfergebnisse am Insituform ® Produkt der extern durchgeführten Materialprüfungen im Jahr 2006.
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M
— S P ecial
Die Insituform ® Rohrsanierungstechniken
bereich oder der Haltung entnommen und
GmbH hat in den letzten 10 Jahren deutsch­
durch
landweit in mehr als 17.000 Einzelinversionen
Materialprü­fungsinstitute
über
Materialeigenschaften
1.480.000
Meter
Insituform
®
erfahrene
dieser
und
akkreditierte
auf
untersucht.
Schlauchliner mit Synthesefaser als Träger-
Basis
Ergebnisse
wird
material eingebaut.
Produktqualität ständig überprüft.
Ihre
Auf
die
Die in dieser Zeit gewonnenen Erfahrungen
bilden die Grundlage für eine kontinuierliche
Diese
Produktweiterentwicklung.
Voraussetzung dafür, dass dem Insituform ®
exakte
Produktkenntnis
war
Dank der überdurchschnittlichen Fach­
Schlauchliningverfahren als ersten Schlauch­
kompetenz konnte in der Vergangenheit die
liner mit Synthesefaser als Trägermaterial
führende Marktposition im Bereich der
bereits im Jahre 1999 die DIBt-Zulassung
grabenlosen Kanalsanierung – trotz kri­
(Deutsches Institut für Bautechnik) erteilt
tischer Berichtserstattung – konsequent
werden konnte.
Nur wenige Sanierungsverfahren können
ausgebaut werden. Hohe Produktsicherheit
auf eine Datenbasis mit mehr als 8000
und -qualität, Vielseitigkeit und Wirtschaft­
Einzelwerten über ein Produkt zurück­
lichkeit des Insituform Synthesefaserliners
greifen. In eigenen Entwicklungslaboren, in
sowie zuverlässige und optimierte Bau­
Zusammenarbeit
stellenorganisation sind die Erfolgsfaktoren.
Filzherstellern sowie Materialprüfern werden
®
mit
den
Harz-
und
die entsprechenden Werkstoffkenntnisse
Das Insituform Schlauchliningverfahren ist
verdichtet
das Produkt, das den meisten internen und
Insituform® jetzt und in der Zukunft in der
externen Qualitätskontrollen am deutschen
Lage, den hohen Qualitätsanforderungen
Markt unterliegt.
des Marktes gerecht zu werden.
®
und
ausgewertet.
So
ist
Neben den unerlässlichen Erst- und Eignungs­
prüfungen des Produkts werden bei jedem
Das
Projekt
TV-
Insituform® Rohrsanierungstechniken GmbH
Befahrungen an jeder sanierten Haltung
ermöglicht die Nachverfolgbarkeit jedes
direkt auf der Baustelle durchgeführt.
installierten Insituform® Synthesefaserliners
Dichtheitsprüfungen
und
Qualitätsmanagement-System
der
bis hin zu jeder einzeln verwendeten Charge
Seit über einem Jahrzehnt werden darüber
seiner Bestandteile. Die Fertigstellung eines
hinaus Materialproben aus dem Schacht­
standardisierten Endproduktes auf der
Impressum
Herausgeber:
Redaktion:
Fragen und Hinweise an:
Insituform Rohrsanierungstechniken GmbH
Wilhelm Kröller
Wilhelm Kröller, Albert Kappauf
Sulzbacher Straße 47
Albert Kappauf
Tel
+49 (0) 911 / 9 57 73 - 20
D-90552 Röthenbach / Pegnitz
Satz und Layout:
Fax
+49 (0) 911 / 9 57 73 - 33
phocus creative lab, Nürnberg
eMail: [email protected]
www.phocus-creative.com
®
- 02 -
[email protected]
Prüfergebnisse 2006
Baustelle wird so nach industriellem
ständig erfolgt ist, können die zugesicherten
damit
Standard umfangreich und nachvollziehbar
Materialeigenschaften wie statische Trag­
Tragfähigkeit des Endproduktes überprüft
die
zu
erzielende
dokumentiert.
fähigkeit und Dichtheit erreicht werden.
werden kann.
Da es sich bei einem Schlauchliningverfahren
Bei der Bewertung der mechanischen
Das
um ein Vor-Ort hergestelltes Produkt handelt,
Eigenschaften ist die alleinige Betrachtung
Zusammenhängen in der Materialprüfung
werden zur Überprüfung der erreichten
von Einzelwerten nicht aussagekräftig.
führt zwangsläufig zu einer falschen
Kennwerte Materialprüfungen durchgeführt.
Die Einzelergebnisse stehen vielmehr in
Darstellung über die vorhandene Qualität
Anhand der Ergebnisse wird überprüft, ob
gegenseitiger Wechselwirkung. So müssen
eines Schlauchlinersystems.
das Endprodukt vollständig ausgehärtet ist.
E-Modul, Biegespannung und Wanddicke
Nur wenn die Aushärtung des Laminats voll­
immer in Kombination gesehen werden,
Ausblenden
von
statische
fachlichen
Datenbasis
In die Ergebnisdarstellung von Insituform® fließen die Daten aller uns vorliegenden externen Materialprüfungen ein, die durch die
Materialprüfer der APS Gruppe durchgeführt wurden. Die Beauftragung der externen Materialprüfer erfolgte durch den Bauherren direkt
bzw. durch Insituform®. In der Auswertung werden die Prüfergebnisse der in 2006 installierten Liner dargestellt.
Ergebnisse der Materialprüfung 2006
Gesamt Ergebnis über alle
Prüfbüros der APS-Gruppe
Insituform® Schlauchliner
Anzahl
E-Modul
[Stück]
1226
Mittelwert
[N/mm2]
3367
5%-Quantil-Wert
[N/mm2]
2811
[Stück]
1226
Mittelwert
[N/mm2]
38,1
5%-Quantil-Wert
[N/mm2]
32,1
Anzahl
[Stück]
1199
Davon dicht nach APS
[Stück]
1161
Anzahl
Biegespannung
Wasserdichtheit
des Laminats
nach APS
Quote
96,8%
Tabelle: Status der Externe Materialprüfungen für das Jahr 2006 (mit UP Harzen der Gruppe 3 gemäß DIN 18820 T1)
Der 5%-Quantil-Wert ist der statistische Wert, der von maximal 5% aller Prüfergebnisse unterschritten werden darf.
Die Insituform® Rohrsanierungstechniken GmbH definiert für ihre DIBt- Zulassung den 5%-Quantil-Wert für den Sollwert
des Insituform® Schlauchlinerverfahren.
- 03 -
Sollwert DIBt
2800
36
Prüfergebnisse 2006
Wasserdichtheit des Laminats
Wanddicke
Uns liegen keine Ergebnisse über statisch
Die Laminatprüfung wurde nach der APS
Die Wanddicke wird statistisch nicht im
unterdimensionierte bzw. kollabierte Liner
Richtlinie durchgeführt. Von 1199 Prüfungen
Einzelnen ausgewertet.
innerhalb der letzten 10 Jahre bei mehr als
wurden 96,8% als wasserdicht geprüft.
Bei der Betrachtung der Wanddicke unter­
17.000 Einzelinversionen vor.
scheidet das Insituform
Verfahren nach
Dies wäre die Auswirkung einer zu geringen
Prüfkriterium Elastizitätsmodul
Einbauwanddicke und der statisch erforder­
Wanddicke bzw. einer falschen statischen
Bei der Überprüfung des Sollwertes aus der
lichen bzw. vertraglich vereinbarten Wand­
Berechnung.
DIBt Zulassung und dem aus den Material­
dicke. Die Berechnung der statisch erfor­
prüfungen erzielten Quantilwert von 2811 N/mm2
derlichen Wanddicke wird bei Insituform®
Grenzen der Aussagekraft
wurde der vorgegebene Quantilwert erreicht.
für jedes Einzelprojekt nach der M 127 T 2
Laborergebnisse von Baustellenproben können
bzw. nach der vorgegebenen Ring­steifig­
nicht die alleinigen Kriterien zur Bewertung
Die Prüfmethode für Baustellenproben ist der
keitsformel durchgeführt und kontrolliert.
einer konkreten Sanierungsmaßnahme sein.
Dreipunktbiegeversuch nach DIN EN 13566/4
Vertraglich vereinbarte Wanddicken wer­
Hier sind die bauseitigen Einflussfaktoren,
und der darin enthaltene Verweis auf die
den häufig mit der Einbauwanddicke ver­
z.B. Ort der Probeentnahme und Proben­
EN ISO 178.
wechselt und nicht richtig im Probe­
qualität zu berücksichtigen.
®
begleitschein angegeben. Eine sorgfältige
Biegespannung
Abstimmung zwischen den Vertragspartnern
Bei der Überprüfung der Biegespannung in
ist eine Möglichkeit solche Fehlinter­
den einzelnen mechanischen Parametern
2006 zeigte sich, dass der in der DIBt-
pretationen zu vermeiden.
E-Modul, Wanddicke und Biegefestigkeit für
Zulassung angegebene Wert von 36 N/mm 2
Aufgrund
Qualitäts­
die statische Dimensionierung zu bewerten.
als Mittelwert angegeben ist und nicht den
management-Richtlinien werden die statisch
Hierzu genügt es nicht einzelne Parameter
unserer
internen
Weiter sind die Zusammenhänge zwischen
wie Wanddicke oder E-Modul zu betrachten,
um dann zu einer Aussage „Sollwert erreicht“
oder „Sollwert nicht erreicht“ zu kommen.
Diese Einzel-Betrachtung kann zu einer
falschen Interpretation von Ergebnissen
führen. Maßgebend für die Qualität eines
Linersystems
ist
die
Dichtheit
des
Gesamtsystems, die statische Tragfähigkeit
und das Langzeitverhalten der eingesetzten
Materialien. Ein entscheidendes Kriterium
für die Qualität ist der Aushärtegrad eines
Linersystems über die gesamte Wanddicke.
Bei Abweichungen von Sollwerten im
mechanischen Bereich (innerhalb von fest­
gelegten Mindest- und Höchsttoleranzen) ist
das Gesamtsystem zu betrachten. Dies
erfordert eine ausgeprägte Materialkenntnis
von Linerwerkstoffen.
Quantilwert darstellt. Die Änderung wurde
erforderlichen Para­meter für jeden instal­
beim DIBt bereits überprüft und die
lierten Inliner vor und nach dem Einbau
Anpassung veranlasst.
überprüft.
Die Ermittlung der Biegespannung wird nach
Bei der internen Überprüfung der Wanddicke
DIN 13566/4 bzw. DIN EN 178 durchgeführt
wird nach der statisch erforderlichen bzw.
und beim ersten Bruch des Materials ermittelt.
vertraglich geforderten Wanddicke ausge­
wertet.
- 04 -
Prüfergebnisse 2006
Fazit und Schlußfolgerung
Die Verlegeleistung von 210.000 Metern des letzten Jahres zeigt, dass das Insituform® Schlauchliningverfahren mit Synthesefaser
als Trägermaterial das im Markt am häufigsten angewendete Verfahren in Deutschland ist.
Durch die bereits in die Wege geleitete
fungen mit einer Erfolgsquote von 96,8% auf
zu können. Die IRT tritt für eine konsequente
Anpassung des 5% Quantilwertes der Biege­
dem richtigen Weg.
Vereinheitlichung der Materialprüfungen ein,
spannung und die Betrachtung nach der sta­
Bei Abweichungen im Einzelfall wird
um die Ergebnisse und Aussagekraft für unsere
tisch erforderlichen Wanddicke, zeigt sich im
Insituform®, wie bisher auch, eine Analyse der
Kunden noch transparenter zu gestalten.
Bereich
ein
Unterschreitung von Einzelwerten mit dem
Schlauchliningverfahren, das den hohen
der
mechanischen
Werte
Auftraggeber und dem vom Auftraggeber
Insituform® Rohrsanierungstechniken GmbH
Anforderungen des Marktes wie Langzeit­
beauftragten Prüflabor durchführen und die
wird ab 2006 jährlich Ihre externen und internen
verhalten und statische Tragfähigkeit erfüllt.
Abweichung umgehend beheben. Auch dies
Ergebnisse der Materialprüfung, die Bestand­
gehört zu einem umfassenden Qualitätsmanage-
teil des Qualitätsmanagements sind, Ihren
mentsystem.
Kunden und dem Markt präsentieren.
Bei der Gesamtbetrachtung der vorliegenden
Unser größtes Bestreben ist und bleibt es
Auswertung der Prüfergebnisse der externen
zufriedene Kunden zu haben und dem Markt die
Materialprüfung des Insituform
technischen und wirtschaftlichen Vorteile des
zeigt
sich,
dass
der
Produktes
®
Insituform ®
Schlauchlinings zur Verfügung zu stellen.
Synthesefaserliner in der Technikfamilie der
Schlauchliner mit dem GfK-Liner als minde­
Für weitere Fragen steht Ihnen unser Team mit
Bei der Wasserdichtheit sieht sich die
stens gleichwertig zu betrachten ist.
11 Standorten bundesweit zur Verfügung.
Insituform® Rohrsanierungstechniken GmbH
Insituform® wird sich weiterhin sehr kritisch mit
bei der Gesamtbetrachtung aller uns vorlie­
Ihrem Produkt und den Kundenanforderungen
genden Ergebnisse der externen – durch
auseinandersetzen,
Materialprüfinstitute – durchgeführten Prü­
Marktstellung auch in Zukunft gerecht werden
um
- 05 -
der
führenden
Insituform® Stärke im Ganzen.
I n s i t u f o r m® | K U T v o r O r t
NL Northeim
NL Hamburg
Dipl. - Ing. Holger Zinn
Niederlassungsleiter – Prokurist
Dipl. - Ing. Jörg Brunecker Niederlassungsleiter NL Berlin
Dipl. - Ing. Detlef Mähler
Niederlassungsleiter - Prokurist NL Münster
Dipl. - Ing. Dirk Wormuth
Niederlassungsleiter
NL KUT-Ost
Dipl. - Ing. Volker Neubert
Niederlassungsleiter NL KUT-West
Dipl. - Ing. Hans-Günter Püllmann
Niederlassungsleiter IRT Kompetenzzentrum
NL Köln/Bonn
Dipl. - Ing. Volker Schmitt
Betriebsleiter Dipl. - Ing. Jan Benad
Niederlassungsleiter
HV IRT
HV KUT / Ausland /
NL KUT-Süd
Sulzbacher Str. 47
90552 Röthenbach / Pegnitz NL Stuttgart
NL München
Dipl. - Ing. Niklas Ernst
Niederlassungsleiter
Dipl. - Ing. Oliver Götze
Niederlassungsleiter
Kompetenzzentrum
ZNL Ilmenau
NL Northeim
NL Stuttgart
HV KUT / Ausland / NL KUT-Süd
Fraunhofer Straße 2
D-98716 Geschwnda
Tel +49 (0) 36205 / 9 32 - 0
Fax +49 (0) 36205 / 9 32 - 31
[email protected]
Fraunhoferstraße 2
D-98716 Geschwenda
Tel +49 (0) 36205 / 932 - 28
Fax +49 (0) 36205 / 932 - 32
[email protected]
Scharnhorstplatz 7
D-37154 Northeim
Tel +49 (0) 5551 / 97 42 - 0
Fax +49 (0) 5551 / 25 38
[email protected]
Heidenheimer Straße 5
D-71229 Leonberg
Tel +49 (0) 7152 / 30 02 - 30
Fax +49 (0) 7152 / 30 02 - 55
[email protected]
Sulzbacher Str. 47
90552 Röthenbach / Pegnitz Tel +49 (0) 911 / 9 57 73 - 28
Fax +49 (0) 911 / 9 57 73 - 32
[email protected]
NL Hamburg
ZNL Dresden
ZNL Frankfurt
NL München
NL KUT-Ost
Porgesring 25
D-22113 Hamburg
Tel +49 (0) 40 / 73 60 53 - 0
Fax +49 (0) 40 / 7 32 14 98
[email protected]
Radeburger Straße 172
D-01109 Dresden
Tel +49 (0) 351 / 79 59 76 - 0
Fax +49 (0) 351 / 79 59 76 - 15
[email protected]
Häuser Hohle 13
D-63628 Bad Soden-Salmünster
Tel +49 (0) 6056 / 9 83 96 - 0
Fax +49 (0) 6056 / 9 83 96 - 20
[email protected]
Lohweg 33
D-85375 Neufahrn
Tel +49 (0) 8165 / 95 82 - 0
Fax +49 (0) 8165 / 95 82 - 22
[email protected]
Radeburger Str. 172
D-01109 Dresden
Tel +49 (0) 351 / 79 59 78 - 0
Fax +49 (0) 351 / 79 59 78 - 25
[email protected]
NL Berlin
NL Münster
NL Köln /Bonn
ZNL Nürnberg
NL KUT-West
Potsdamer Straße 48
D-14513 Teltow
Tel +49 (0) 3328 / 39 82 - 0
Fax +49 (0) 3328 / 39 82 - 34
[email protected]
Münsterstraße 44
D-48308 Senden
Tel +49 (0) 2597 / 9 39 16 - 0
Fax +49 (0) 2597 / 9 39 16 - 22
[email protected]
Godesberger Straße 12
D-53842 Troisdorf
Tel +49 (0) 2241 / 94 76 - 0
Fax +49 (0) 2241 / 94 76 - 25
[email protected]
Sulzbacher Straße 47
D-90552 Röthenbach / Pegnitz
Tel +49 (0) 911 / 9 57 73 - 14
Fax +49 (0) 911 / 9 57 73 - 55
[email protected]
Schwarzmühlenstr. 102
D-45884 Gelsenkirchen
Tel +49 (0) 209 / 38 99 10 - 0
Fax +49 (0) 209 / 38 99 10 - 20
[email protected]
Weitere Informationen finden Sie unter
www.insituform.de
Kontakt Hauptverwaltung
[email protected]
Insituform® Rohrsanierungstechniken GmbH — Sulzbacher Straße 47 — D-90552 Röthenbach / Pegnitz — Tel +49 (0) 911 / 9 57 73 - 0 — Fax +49 (0) 911 / 9 57 73 - 33
SPEC 01/07